краска. Учебник рекомендовано
 Скачать 2.01 Mb.
|
|
Ширина полотнища рулона — до 2 000 мм, толщина — 1,8; 3 и 5 мм. Цветостойкость при облучении ртутно-кварцевой лампой ПРК-2— не менее 1 ч. За счет покрытия линолеумом толщиной 5 мм индекс снижения приведенного уровня ударного шума под перекрытием составляет не менее 18 дБ. Поливинилхлоридныи линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове (ГОСТ 18108—80) производят промазным, вальцово- каландровым и экструзионным способами. Верхний слой линолеума изготавливается из поливинилхлоридной композиции с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой; нижний слой представляет собой нетканый иглопробивной материал. Линолеум отличается повышенной абсолютной остаточной деформацией при вдавливании — до 1,5 мм. Прочность связи между прозрачной лицевой пленкой и поливинилхлоридным слоем для различных типов линолеума составляет не менее 7,8...9,8 Н/см, между верхним и нижним слоями — не менее 2,94...3,92 Н/см. Предназначается для полов жилых помещений, При использовании в общественных и производственных зданиях ограничения те же, что и для линолеумов на тканевой основе, кроме того, необходимо отсутствие действия воды. Толщина линолеума — 3,6 мм. В зависимости от способов производства и структуры верхнего слоя линолеум выпускают пяти типов: ПР — промазной; ВК — вальцово-каландровый; В КП — вальцово-каландровый с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой; ЭК — экструзионный; ЭКП — экструзионный с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой. ЛинолеуМы с пленкой имеют в 1,5—3 раза меньшую истираемость, чём без нее. Для изготовления линолеума применяют нетканую иглопробивную подоснову следующих видов: ВТ — из смеси вторичных и синтетических волокон с защитным слоем из лавсана и других синтетических волокон, предохраняющих подоснову от гниения; ВТК — то же, с каркасом; G — из синтетических волокон; Д (Л) — антисептированную из джутовых или лубяных волокон; X — антисептированную из химических волокон. Линолеум изготавливают одно- или многоцветным (мраморовидным или с печ:атным рисунком) с гладкой или тисненой лицевой поверхностью. Поливинилхлоридный слой должен обладать способностью к свариванию. Предел прочности при растяжении сварного шва — не менее 3 МПа. Индекс снижения приведённого уровня ударного шума под перекрытием за счет применения линолеума должен быть не менее 18 дБ. Показатель теплоусвоения поверхности пола из Линолеума, уложенного непосредственно по железобетонному основанию средней плотностью 2 400 кг/м3, не должен превышать 11,6 Вт/(м2 • °С). Линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове, как правило, поставляют на строительство в виде раскроенных ковров размером на комнату, сваренных из отдельных полотнищ. Покрытие пола из этого материала не должно иметь стыков, в которые может попадать вода, так как под действием влаги подоснова может загнивать й терять тепло- и звукоизоляционные свойства, В ковры размером на комнату линолеум сваривают в стационарных, специально оборудованных мастерских. Ковры линолеума настилают по железобетонным плитам перекрытия или по цементно-песчанНым стяжкам и приклеивают клеем «Бустилат-М» или АДМ-К. Распакованный ковер раскатывают по подготовленному основанию и выдерживают до исчезновения волнистости не менее 1 сут. Поливинилхлоридный антипирированный линолеум с антистатическими свойствами без подосновы (ТУ 400-1/411-36—83) получают вальцово-каландровым или экструзионным способом из поливинилхлорида, пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей, антипиренов, антистатика и пигментов. Предназначается для помещений с повышенными требованиями но огнестойкости и антистатической защите. В зависимости от структуры линолеум выпускается двух типов: МП — многослойный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком; М — многослойный одноцветный или мраморовидный. Лицевая поверхность линолеума может быть гладкой или тисненой. В зависимости от области применения каждый из указанных типов линолеума выпускают марок: МП-A, М-А — с антистатическими свойствами; МП-АП, М-ЛП — антипирированный; МП-ААП, М-ААП — антипирированный с антистатическими свойствами. В процессе эксплуатации линолеум натирают мастиками «Гамма», «БМ — белая» и др. Пленка поливинилхлоридная антистатическая прозрачная (ТУ 480-1-293—89) предназначается для верхнего слоя покрытия съемных полов АПОКС. Изготавливается из поливинилхлорида, пластификаторов, антистатиков и других добавок. Типы пленок: ГТАПР—пленка антистатическая с рисунком; ПАП — то же, без рисунка. Истираемость пленки — не более 60 мкм, предел прочности при растяжении ■— не менее 13 МПа, масса 1м2 — не более 0,5 кг. Покрытие с антистатической поливинилхлоридной прозрачной пленкой (ТУ 480-1-294—89) предназначается для съемных полов АПОКС, применяемых в вычислительных центрах и других помещениях с повышенной электризацией пола. Изготавливается промазным или вальцово-каландровым способом. Состоит из двух слоев: верхнего — из поливинилхлорида, пластификаторов, антистатических сегментов и добавок; нижнего — из тканого и нетканого материала, Длина рулона — не менее 12 м, ширина — 1 400... 1 600 мм, толщина —; 2,2 мм, в том числе антистатической прозрачной пленки — 0,3 мм. Масса 1 м2 покрытия — до 3,3 кг. Покрытие двухслойное антистатическое для съемных полов (ТУ 21-29-108—84) предназначается для вычислительных центров и других помещений со специальными требованиями к электризации полов. Верхний слой покрытия — прозрачная поливинилхлоридная пленка с печатным рисунком, нижний — поливинилхлорид ная композиция с антистатическими добавками. Покрытие выпускают многоцветным с печатным рисунком и гладкой или тисненой лицевой поверхностью. Длина рулонов— 16м, ширина— 1580 мм; общаятолщина— 1,4мм, в том числе верхнего слоя — 0,2 мм. Удельное поверхностное электрическое сопротивление покрытия — не более 5 -1012 Ом. Поливинилхлоридное покръипие специального назначения марки АСН (ТУ 21-29-109—84) также является антистатическим. Получают его вальцово-каландровым способом из поливинилхлоридной композиции с антистатическими добавками. Покрытие для полов рулонное поливинилхлоридное однослойное и многослойное на тканевой подоснове (ТУ 21-29-31—75) по свойствам близко к поливинилхлоридному линолеуму на тканевой основе. Сварные ковры из поливинилхлоридного линолеума на теплоизолирующей подоснове (ГОСТ 27023—86) — полотна размером на комнату, свариваемые горячим воздухом контактнотепловым нагревом или инфракрасными лучами (аппаратом типа «Паллад»). Ковры предназначаются для жилых и общественных зданий с сухим и нормальным тепловлажностным режимом эксплуатации, кроме игровых комнат детских дошкольных учреждений. Их можно применять и в производственных помещениях при отсутствии интенсивного движения, воздействия абразивных материалов, жиров, масел и воды. Выпускаются три типа ковров: К1 — из линолеума на теплоизолирующей подоснове шириной 1 050...2 000 мм; К2 — из вспененного линолеума шириной 2 000...2 050 мм; * КЗ — из вспененного линолеума на тканой подоснове шириной 2 000.. .2 050 мм. До сварки и после сварки ковров раскатанные полотнища линолеума должны вылежаться в помещении с комнатной температурой не менее 2 сут. Ковры сваривают из полотен одной партии, одного цвета, тона и рисунка. Прочность сварного шва — не менее 30 Н/см. Глифталевый (алкидный) линолеум производят в ограниченных количествах. В качестве исходного сырья применяют глицерин, фталевый ангидрид, растительные масла и их заменители и некоторые добавки. Наполнителями служат пробковая и древесная мука, молотые сланцы и др. Технология производства глифталевого линолеума сложнее, чем поливинилхлоридного. Она заключается в окислении и полимеризации растительных масел, приготовлении полимера и линолеумной массы, нанесении ее на ткань, каландрировании линолеума и вызревании в сушильной камере. Недостатками глифталевого линолеума являются повышенная хрупкость, склонность к трещинам и изломам. Алкидный линолеум (ТУ 21-29-104—83) изготавливают из ал- кидных смол, наполнителей и пигментов на подоснове из тканых (антисептированных льно-, джутокенафных) или нетканых материалов. Допускается также вводить антисептик в линолеумную
массу. Линолеум служит для покрытия полов в жилых, общественных, детских, лечебно-профилактических и производственных зданиях, в железнодорожных вагонах, вагонах метрополитена и других поверхностей, не подвергаемых воздействию кислот, щелочей и растворителей. Алкидный линолеум выпускают марок А и Б, которые различаются по физико-механическим показателям (табл. 7.2). Длина рулонов — 15... 30 м, ширина — 1 800... 2 200 мм, толщина полотна — 2,5; 3,4 и 5 мм. Алкидный линолеум настилают по сборным стяжкам из твердых и полутвердых ДВП. Предварительно рулоны линолеума выдерживают в помещении в течение 1... 2 сут, чтобы он приобрел комнатную температуру. Затем их раскатывают, разрезают на полотнища и выдерживают еще 2... 3 сут. Вылежавшийся линолеум прирезают по контуру помещения и наклеивают на холодных битумных мастиках. Резиновый линолеум — релин (ГОСТ 16914—71) — изготавливают многослойным. Для верхнего слоя используют цветную резину, для нижнего — обычно смесь из старой дробленой резины и битума. Релин выпускают также на теплозвукоизолирующей подоснове и поставляют в виде ковров размером на комнату. Технологический процесс его производства включает в себя Дробление изношенной резины, изготовление нижнего и верхнего слоёв, их дублирование и вулканизацию. При получении нижнего слоя дробленая резина перемешивается с битумом при температуре 150°С, затем вводят серу, и смесь приобретает неплавкое и нерастворимое эластичное состояние. Полученные пластины битумно-резиновой массы подвергают каландрированию. Для высококачественного релина нижний слой получают из смеси каучука, дробленой резины и наполнителей без битума. Верхний слой релина получают из смеси измельченного синтетического каучука с наполнителями, красителями и другими добавками, которая подвергается нагреванию при температуре 130... 140 °С с одновременным продуванием воздуха под давлением 0,3... 0,4 МПа. Полученную смесь вальцуют. Последний этап производства релина — дублирование слоев с одновременной вулканизацией каучука. Резиновый многослойный линолеум — релин — выпускается следующих типов: А — для полов в жилых помещениях, общественных и производственных зданиях и в вагонах наземного транспорта; Б — для полов в общественных и производственных зданиях, оборудованных принудительной вентиляцией; В (антистатический) — для полов в хирургических операционных и специальных лабораториях. Поставляют релин в рулонах не менее 12 м, причем рулоны могут состоять из двух кусков при длине одного из них не менее 3 м. Из немерных кусков релина изготавливают плиты габаритными размерами 250x250; 300 x 300; 400x400; 500x500 мм. Ширина линолеума— 1 000... 1 600 мм, толщина — Змм. Релин типов А и Б одноцветный (различных расцветок) и многоцветный, а антистатический типа В — только одноцветный. Водопоглощение релина — не более 1 %, истираемость — не более 0,05 г/см2, упругость — не менее 75 %, хорошая гибкость. Приклеивают релин мастикой КН-2 или КН-3. Покрытие для полов рулонное резиновое трехслойное с пористым теплозвукоизолирующим средним слоем (релин с пористым слоем) (ТУ 21-29-28—83) изготавливают из резиновых смесей на основе пищевого каучука. Предназначается для помещений с возможным воздействием кислот, щелочей, жиров, растворителей, нефтепродуктов. Длина рулона — не менее 9 м, ширина — 1 400... 1 500 мм, общая толщина — 4 мм, в том числе верхнего износостойкого декоративного слоя — не менее 0,8 мм. Истираемость линолеума на машине МИВОВ-2 — не более 160...200 мкм, абсолютная деформация при вдавливании — не более 3 мм, абсолютная остаточная деформация — не более 0,6 мм. Улучшение показателя звукоизоляции под перекрытием от ударного звука за счет применения релина с пористым слоем — не менее 18 дБ. Выпускают релин одноцветным (различных цветов) и многоцветным с гладкой лицевой поверхностью. Коллоксилиновый (нитроцеллюлозный) линолеум производят однослойным без подосновы. Коллоксилин — это продукт нитрации древесной или хлопковой целлюлозы. Этот вид линолеума имеет характерный красный или коричневый цвет и обладает высокой гибкостью даже при отрицательных температурах. Его недостаток — повышенная возгораемость. Ншпролинолеум (НАГ) (ОСТ 84-306—70) —рулонный и плиточный отделочный материал, состоящий из коллоксилина, пластификаторов, наполнителей (асбест, гипс), антипирена, красителей (белила, зеленый цигмент) и различных добавок. Марки линолеума: А и Б. Предназначается для покрытия полов в жилых, общественных и производственных зданиях. Его нельзя применять в помещениях, в которых производятся работы с кислотами, щелочами, растворителями, в условиях воздействия на линолеум воды, жиров, масел, абразивных материалов (песка, металлической стружки), а также при температуре ниже 0 и выше 50 °С. Длина полотнищ рулонов — 12... 30 м, ширина — 1 000... 1 400 мм, толщина — 2 мм. Габаритные размеры плиток: 200 х 100; 250 х 125; 200 х 200; 250 х 250 и 300 х 300 мм. Истираемость линолеума — не более 350 мкм, абсолютная деформация при вдавливании — не более 0,7 мм, абсолютная остаточная деформация — не более 0,35 мм, водопоглощение — в пределах 9 %. Нитролинолеум изготавливают одно- и многоцветным (мраморовидным) . Наклеивают его на специальной мастике, поставляемой одновременно с линолеумом. При эксплуатации не должен накапливаться заряд статического электричества. Сравнительные характеристики различных линолеумов приведены в табл. 7.3. Натуральный линолеум производится из льняного масла, живицы, древесной муки, пробковой муки, порошка известняка, цветных и белых пигментов, джутовой ткани, т. е. из натурального сырья.    302 1 303 Таблица 7.3. Основные свойства различных линолеумов в соответствии с российскими стандартами
Натуральный линолеум применяют для покрытия полов в общественных зданиях, в медицинских учреждениях, детских садах, школах, институтах. Он долговечен (срок службы — до 30 лет), противостоит большим нагрузкам, в том числе высоким точечным нагрузкам (нагруженные тележки, больничные койки, мебель, снабженная роликовыми колесиками и т.д.), не самовоспламеняется, не плавится, возможна его сухая уборка, он гигиеничен, обладает бактерицидными свойствами. Высоки его декоративные свойства: листы можно соединять сваркой, вваривая декоративный шнур для сварки в шов. Благодаря натуральным компонентам такой линолеум не представляет опасности для окружающей среды — он является полностью биоразлагаемым. Материал антистатичен, обладает хорошим электрическим сопротивлением. В маркировке импортных линолеумов применяются условные обозначения согласно европейским нормам EN. В ряде случаев применяются условные обозначения технических характеристик линолеума по классификации UPEC. Например: U — стойкость к истиранию (U0—U4): U2 — дуя жилых помещений; U3 — для общественных зданий, кроме помещений, в которые входят с улицы; U4 — то же, что U3, но без ограничений по контакту с улицей. Другие обозначения: Р — остаточная деформация (Р0 — Р4) ; * Е — классификация по водостойкости; С — стойкость к воздействию химических веществ. Норма EN 685 использует в классификации линолеумов значки- пиктограммы, которые отражают характеристики и области применения линолеумов. Как правило, эти пиктограммы не допускают двойного толкования и легко понимаются потребителем. Например, пиктограмма «домик» означает применение в жилом секторе, «здание» — в общественном секторе, «фабрика» — на промышленных предприятиях. Рекомендации по применению более детальные также обозначаются пиктограммами, например: пиктограмма «кровать» — для спальни, «игрушки» — для детской, «спираль» — для отапливаемого пола и т.д. Для характеристик свойств линолеумов применяются пиктограммы: «колесико» — устойчив к мебели на колесах; «молния» — антистатичен, «молния + знак заземления» — электропроводен и т. п. Плитки для пола. Поливинилхлоридные плитки (ГОСТ 16475— 81) — одно- и многоцветные с гладкой или тисненой Лицевой поверхностью. Их получают вальцовым и каландровым способами из поливинилхлоридной композиции. Плитки вырубают металлическим штампом из полотнищ материала. Габаритные размеры плиток — 300 х 300 мм, толщина — 1,5; 2 и 2,5 мм. Выпускаются также трапециевидные плитки. Плитки предназначаются для покрытия полов жилых, общественных и производственных зданий при отсутствии воздействия абразивныхматерйалов, жировимасел. Предприятия-изготовители поставляют плитки комплектно с необходимым количеством клеящей мастики. Истираемость плиток — не более 120... 160 мкм, абсолютная остаточная деформация при вдавливании — не более 0,06... 0,12 мм, изменение линейных размеров — не более 0,1 ...0,12 %, водопогло- щение — не более 0,5... 1 %. При определении гибкости на стержне диаметром 100 мм не должны появляться трещины в течение 30 с. Поливинилхлоридные прессованные плитки «Превинил» (ТУ 400-1/51-80—73) применяют для покрытия полов в общественных зданиях, магазинах, кафе, фойе, зрелищных и спортивных сооружениях. Размеры плиток — 490 х 490 мм, толщина — 3, 4 и 5 мм. Резиновые плиты для полов (ТУ 21-29-70—78) изготавливают методом прессования резиновых смесей на основе синтетических каучуков и крошки из изношенных шин. Предназначаются они для покрытия полов в производственных зданиях, за исключением помещений с постоянным воздействием кислот, щелочей, жиров. Водопоглощение плит — не более 0,1 %, истираемость на машине МИВОВ-2 — не более 180 ...200 мкм, абсолютная остаточная деформация при вдавливании — не более 0,25...0,4 мм. Плиты выпускают одноцветными, рифлеными, с рифлением незамкнутого контура на лицевой стороне и ребристой обратной стороной. Плиты укладываются на подготовленное бетонное основание, прочность которого должна быть не менее 15 МПа. Коврики из алкидного линолеума (ТУ 21-29-21 —78) изготавливают из немерных полотнищ линолеума. Выпускают коврики с печатным рисунком и одноцветные длиной 0,5...3,0 м, шириной 0,5... 2,0 м, толщиной 2,5; 3; 4 и 5 мм. Выпускаются также плитки из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей и тканевой подосновах (ТУ 400-2- 228—83), плитки и коврики сварные из полотнищ поливинилхлоридного линолеума на тканевой основе (ТУ 480-1-131 — 83), коврики из отходов поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове (ТУ400-1/51-117 — 75)ит.д. Фенолитовые плитки выпускаются однослойными и однотонными. Они предназначаются для покрытия подов в лабораториях и цехах, где требуется повышенная химическая стойкость. Кумароновые и кумаронополивинилхлоридные плитки содержат асбест, в связи с чем в последнее время используются ограниченно. Их вытеснили кварцевиниловые плитки, которые на 50 % состоят из кварцевого песка. Они сохраняют размеры, не образуют щелей в полу, огнестойки, выдерживают нагрузку такую же, как бетон, на который они уложены. Рекомендуются для использования в промышленных и складских помещениях. Следует отметить, что полимерные плиточные покрытия имеют ряд преимуществ перед рулонными материалами: они более экономичны при укладке на нестандартных территориях; дают множество вариантов узоров и дизайнерских решений; обладают большей износостойкостью; удобнее при транспортировании и укладке; обеспечивают возможность относительно легкого доступа к проводам и коммуникациям, уложенным под покрытием пола; их можно легко заменить при повреждении. Синтетические ковровые покрытия. Синтетические ковровые покрытия используют как основное покрытие пола, заменяющее линолеум, паркет, или в качестве вторичного покрытия, укладываемого насухо. Ковровые покрытия сваривают или склеивают отдельными полотнищами в ковер размером «на комнату». К основанию их приклеивают мастикой КН-2 или КН-3. По периметру комнаты края ковра закрывают плинтусом, а свободные кромки в дверных проемах обрамляют пластмассовыми или металлическими порожками. Ворсовое рулонное покрытие для полов на основе синтетических волокон (ТУ 21-29-55—77) изготавливают путем нанесения синтетического ворса (длина волокон — не менее 3 мм) в электрическом поле на различные виды подоснов. Из таких покрытий устраивают полы в жилых и общественных зданиях (кроме помещений с интенсивным движением). Покрытие выпускают гладким, одноцветным и многоцветным. Длина рулонов — не менее 12 м, ширина— 1 100... 1 600 мм, толщина материала — не менее 5 мм, абсолютная остаточная деформация при вдавливании — не более 0,9 мм, изменение линейных размеров — не более 0,4...0,5 %. Показатель теплоусвоения поверхности пола с ворсовым покрытием, уложенным на железобетонное основание со средней плотностью не более 2 400 кг/м3, не должен превышать 11,63 Вт/(м2- °С). Улучшение показателя звукоизоляции от ударного звука за счет применения покрытия — не менее 18 дБ. Покрытие закатывают в рулоны лицевой стороной внутрь. Рулоны хранят в отапливаемом помещении при температуре не ниже 15 °С в вертикальном положении в один ряд по высоте. Покрытие для полов рулонное на основе химических волокон («Ворсонит») (ГОСТ 26149—84) получают иглопробивным способом из смеси химических штапельных волокон с добавлением отходов химических и натуральных волокон с последующей пропиткой полимерным связующим. Предназначается для устройства полов в жилых, общественных и производственных зданиях при отсутствии интенсивного движения и воздействия абразивных материалов, жиров, масел и воды. Может применяться в качестве вторичного (коврового) покрытия пола. Длина рулонов «Ворсонига» —12... 20 м, ширина — 1300... 1700 мм, толщина — 5 мм. Покрытие изготавливают одноцветным и многоцветным, с гладкой или тисненой лицевой поверхностью. Покрытие высшей категории качества имеет истираемость не более 1 мм, абсолютную остаточную деформацию при вдавливании — не более 1,7 мм, изменение линейных размеров — не более 1,5%. Теп- лоусвоение поверхности пола с покрытием не должно превышать 11,63 Вт/(м2- °С). Основание, на которое настилают покрытие, должно быть сухим (влажность — не более 6 %), ровным, твердым, очищенным от пыли. Для приклеивания рекомендуют клеи «Бустилат», КДС-2, «Перми- нид», АДМК или мастики «Гумилакс» и «Синтелакс». Помещение, в котором уложено покрытие, следует эксплуатировать не ранее чем через 48 ч после приклеивания. Покрытие для полов рулонное на основе синтетических волокон петлевое «Ворсолин» (ТУ 21 -29-12—77) — двухслойное покрытие, получаемое путем закрепления ворсовой пряжи в поливинилхлоридном связующем. Верхний слой «Ворсолина» представляет собой петлевой ворс из пряжи, состоящий из синтетических волокон или из смеси синтетических и химических волокон. Нижний слой — поливинилхлоридная подоснова. «Ворсолин» предназначается для покрытия полов в коридорах детских учреждений, гостиниц, библиотек, театров, читален, ресторанов, в кабинах автомашин. Не рекомендуется для помещений с повышенной влажностью. «Ворсолин» выпускают в рулонах длиной 6 м, шириной 700 мм и толщиной 5 мм, из которой 0,5 мм составляет поливинилхлоридная подоснова. Материал может быть одно- и многоцветным. Прочность закрепления ворса (петли) для материала высшей категории качества — не менее 18 Н/см2, предел прочности при разрыве — не менее 0,7 МПа, * плотность покрытия (число петель на 10 см) — не менее 19, стойкость покрытия к истиранию — не менее 4 000 циклов. Показатель теплоусвоения поверхности пола с покрытием из «Вореолина», уло- ' женным на железобетонное основание со средней плотностью не \ более 2 400 кг/м3, не должен превышать 11,63 Вт/(м2- °С). Улучша- ются показатели звукоизоляции от ударного шума. «Ворсолин» настилают после окончания всех отделочных работ на сухое, ровное, твердое, очищенное от пыли и грязи основание. Для приклеивания используют мастики КН-3, «Полинит», «Гуми- ; лаке», «Синтелакс» и др. Ковровое поливинилхлоридное покрытие на синтетической под-основе с печатным рисунком «Ковроплен» (ТУ 400-1-184— 79) — рулонный дублированный материал, состоящий из двухслойной нетканой основы с печатным рисунком и прозрачной поливинилхлоридной пленки. Предназначается для полов жилых зданий, а 1 также для использования в виде дорожек в коридорах и холлах. Длина рулонов — не менее 15 м, ширина — 1 200 и 1 500 мм, тол- ' щина — 4,5 мм. : Кроме рулонных ковровые покрытия выпускаются в виде круп- , ных плиток на эластичной пластиковой основе, наклеиваемых на стяжку в виде сплошного ковра. Преимуществом таких плиток яв- : ляется возможность частичной замены покрытия в случае его ло- ; кальной порчи или износа. I Главный недостаток ворсовых покрытий — выделение в окру- s жающую среду мельчайших волокон, что может явиться причиной J аллергической реакции. * Помимо синтетических производятся ковролины из волокон натурального происхождения (льна, хлопка, джута, кокосового волокна, шерсти и т.д.). - 1 Мастичные бесшовные покрытия. Наливные бесшовные покрытия — монолитные покрытия полов, выполняемые из подвижных саморастекающихся полимерсодержащих мастик по предва- j рительно подготовленному основанию или стяжке. В зависимости от вида полимера эти мастики подразделяются: , МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ 2 ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ 2 г 54 I 54 ft 54 ft 54 от 61 о 61 ®1Шй Щ Ш ® НА основе ■ ■ ■. :. 225 полиэфирные; поливинилацетатные (на основе эмульсии ПВА). Поливинилацетатные мастики в силу невысокой водостойкости и механической прочности в настоящее время применяются ограниченно, хотя в практике устройства наливных полов в 1960-е годы они занимали лидирующие позиции. В мастичные составы входит жидкий полимер, наполнитель, пигмент и другие добавки. В качестве пигмента могут применяться железный сурик, охра, оксид хрома, ультрамарин. Мастику приготавливают централизованно на заводах или в передвижных растворосмесителях. Состав эпоксидной мастики для лицевого покрытия, части по массе: МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ 2 ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ 2 г 54 I 54 ft 54 ft 54 от 61 о 61 ®1Шй Щ Ш ® НА основе ■ ■ ■. :. 225 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||