краска. Учебник рекомендовано
 Скачать 2.01 Mb.
|
|
содержать вредных веществ больше предельно допустимых концентраций; в обладать биостойкостьто. Мастики и клеи изготавливают централизованно на заводах И поставляют на строительные объекты в комплекте с облицовочными материалами с приложением инструкции о правилах использования. В отдельных случаях мастики и клеи приготавливают непосредственно на строительных объектах, строго соблюдая процентный состав компонентов. Клеи Для укладки линолеума и поливинилхлоридных плиток. Рулонные и плиточные покрытия для полов в соответствии с существующими Нормативными документами должны быть наклеены целиком на подстилающие слой. Клеевая прослойка снижает усадку материала, выражающуюся в раскрытии стыка между полотнищами и выходе покрытия из-под плинтусов, а также препятствует проникновению и застаиванию воды под покрытием. Наклейка плиток, текстильных покрытий и линолеума значительно ускоряет производство отделочных работ, так как сокращает сроки выдерживания материала; небольшие волны и складки покрытия достаточно хорошо притягиваются слоем клея благодаря его вязкости и липкости. Выбирать клей для наклейки поливинилхлоридных плиток й рулонных материалов необходимо в зависимости от типа материалов и качества и свойств подстилающего Слоя. На практике используются две группы клеев: на основе водных дисперсий полимеров и на основе растворов синтетических и природных смол в органических растворителях. Все клеи первой группы легко разбавляются водой; она же смывает избытки клея с покрытий, промывает инструменты и руки рабочих. Это представляет определенные удобства. Как правило, эти клеи нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны. Недостатком является невозможность их хранения, транспортирования и работы с ними при отрицательных температурах, а Также воздействие водной фазы клея па недостаточно водостойкие материалы подстилающего слоя. Клеи второй группы часто взрыво- и пожароопасны, имеют неприятный запах и требуют Специальных растворителей для очистки инструментов и удаления избытков клея с поверхности покрытий. Эти Клей, как правило, обеспечивают более прочное клеевое соединение и более быстрое отверждение клеевой прослойки. Для наклеивания текстильных ковровых покрытий, линолеумов на утолщенной тканевой и войлочной Подоснове следует использовать клеи первой группы. Клей второй группы: рекомендуются для наклейки плиток и всех безосновных материалов и линолеумов на тканевой подоснове. Если линолеум или плитки независимо от видя подосновы наклеивают по подстилающим слоям из негидрофоби- зированных древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит, то нельзя использовать клеи первой группы. Технология применения клеев этих групп различна. Клеи на основе водных дисперсий полимеров наносят только па подстилающий слой и после непродолжительной выдержки покровный материал наносят на клеевой слой. Клеи на основе растворов синтетических смол наносят как на тыльную сторону линолеума и плиток, так и на подстилающий слой. В этом случае выдержка клеевого слоя перед приклейкой для некоторых типов клеев требует более длительных; сроков. Прежде всего это клеи, в состав которых входят в значительных количествах каучуки. К клеям, в которых основным клеящим компонентом является нефтяной битум, сказанное не относится. Клеи и мастики для наклейки паркета. Для наклейки штучного и мозаичного паркета применяют битумно-синтетический клей, горячие и холодные битумные мастики. Последние используются также при устройстве подстилающих слоев, главным образом сборных стяжек из ДВП или ДСП; Наклеивание плит производят по цементно-песчаной стяжке или бетонной подготовке на сплошном слое горячей битумной мастики. Для изготовления мастик в расплавленные бичумы вводят наполнитель в виде минерального порошка или волокнистых веществ. В качестве волокнистых наполнителей применяют асбест б и 7-го сортов, торфяную крошку и опилки здоровой древесины. Эти наполнители должны проходить через сито с размерами отверстий в свету 2,5 мм. Влажность торфяной крошки и опилок не должна превышать 12%, а асбеста— 5%. Минеральный порошок — это тонко- молотые каменные материалы, доменные шлаки или кварцевый песок с пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа. Золы каменных углей и сланцев, колошниковая пыль, а также известь, мергель, глина не допускаются в качестве минерального наполнителя для мастик. Крупность зерен минерального порошка не должна превышать 0,6 мм. Содержание минерального порошка должно составлять 25... 50 %, волокнистых наполнителей — 10 30 % от массы мастики. Температура размягчения масгик с введенным наполнителем должна составлять: 80...90°С, если они были изготовлены на битуме с температурой размягчения 65 °С; 90... 100 °С при применении битума с температурой размягчения 75 °С; 110... 120“С, если использовался битум с температурой размягчения 90 °С. При изготовлении мастик их температура должна находиться в следующих пределах: летом — 180...200 °С, зимой — 200...225 С. Д ля достижения надежного приклеивания температура мастик при их применении должна быть 160... 180 °С. В полах из штучных материалов, не подвергающихся увлажнению в процессе эксплуатации, для прослоек допускается применение вместо горячих битумных мастик горячих битумов без наполнителей. Температура размягчения таких битумов должна соответствовать указанным температурам размягчения мастик. Допускается также использование полугорячих битумных мастик, получаемых смешиванием горячей мастики с холодной или с небольшим количеством растворителя (бензина, керосина, уайт- спирита), чтобы удлинить сроки отверждения мастики. Горячие и полугорячие мастики При 18 °С должны быть твердыми, однородными, без видимых посторонних включений, примесей и частиц наполнителя, по покрытых вяжущим. Мастики для укладки керамических плиток покрытий пола. Крепление керамических плиток покрытийпола производят обычно на цементно-песчаном растворе подвижностью 2...3 см при вй- бровталливании плиток в раствор и 5..,6 см при втапливании плиток вручную. В условиях слабых механических воздействий в процессе эксплуатации прочность цементно-песчаного раствора прослойки должна быть не менее 15 МПа, в остальных случаях—- не менее 30 МПа. Для увеличения прочности сцепления применяют мастики с добавками полимеров — карбоксиметилцеллюлозы (ОСТ 05-386—73), поливинилацетатной эмульсии (ГОСТ 18992—80) или латекса СКС-65 ГП марки Б (ТУ 38-10311). К поверхности, на которую укладывают керамические плитки, предъявлется ряд требований: поверхность нижележащего слоя должна быть горизонтальной и соответствовать проектному уклону; отклонение от заданного уклона или горизонтальной плоскости не должно превышать 0,2 % соответствующего размера помещения; ■ по ширине или длине помещения 25 м и более это отклонение не должно превышать 50 мм. Мастики для облицовки стеновыми плитками. Для приклеивания керамических плиток и заполнения швов между ними применяют мастики на основе синтетических смол и олифы. Полистирольные плитки, применяемые для облицовки стен, приклеивают с помощью мастик на основе хлорвинилового лака ВХЛ-400, наполненного белым цементом (1: 1), и различных канифольных мастик. Мастики готовят на основе канифоли, растворенной в спирте. Открытую мастику Необходимо использовать в течение 1... 2 сут. Прочность крепления полистирольных плиток к бето  ну при отрыве составляет 0,1 МПа. Полиэфирные декоративные плитки приклеивают мастики следующего состава, части по массе: Портландцемент М500.. Эпоксидная смола ЭД-24.... . Оксиэтилцеллюлоза Полиамидная смола ПО-200 Аминофенол УП-606/2 Песок кварцевый Вода... с помощью 100 . МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ 2 ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ 2 г 54 I 54 ft 54 ft 54 от 61 о 61 ®1Шй Щ Ш ® НА основе ■ ■ ■. :. 225 40 На стройплощадку сухая и жидкая мастика поставляется в двух упаковках, которые смешивают перед употреблением. При нормальном отрыве прочность крепления полиэфирных плит составляет 16... 18 МПа. Материалы с липким слоем для отделочных работ. Такие материалы Широко используются для оклеивания деревянных или бе тонных изделий. Липкие клеи обеспечивают более высокую производительность труда по сравнению с приклеиванием полимерных материалов клеями, включающими в себя каучук и растворитель, так как ие надо производить операции по подготовке поверхности полимерного материала, не надо сушить клеевой слой и контролировать его состояние. К достоинствам можно отнести комплектность поставки полимерных материалов с нанесенным липким слоем и квалифицированное выполнение основных подготовительных операций (приготовление клея, нанесение его на материал и подсушивание) в заводских условиях. Подложка со слоем липкого клея сохраняет липкость в течение длительного времени и при нанесении на поверхность изделия прилипает к ней при легком нажатии. В состав липкого слоя, как правило, входят эластомер, обеспечивающий когезионную прочность клеевой пленки, агенты липкости (фенолформальдегидные, инден-кумароновые смолы, канифоль) и различные добавки (наполнители, стабилизаторы, мягчители). Клеевой состав наносится в виде раствора, и после улетучивания органического растворителя Клей приобретает постоянную липкость. Часто используются композиции на основе водных дисперсий и расплавов полимеров, что позволяет улучшить условия труда. В качестве материала подложки в основном используются пластифици рованная поливинилхлоридная пленка, полиэтилен, полиэтиленте- рефталат, целлофан, бумага, ткань. Клеевые материалы с постоянно липким слоем выпускаются в виде рулонов; на одну сторону полотна наносят клей, вторая сторона или не активна по отношению к клею, или защищена антиадге- зионным материалом (силиконизированной бумагой или полиэтиленовой пленкой). Клеи, мастики, клейстеры для наклейки обоев. Для оклейки стен бумагой, а затем обоями применяют клеи на синтетической основе (с использованием синтетических смол, эмульсий, латексов, каучуков и т. д.), а также клеи, мастики и клейстеры, изготовленные на основе муки, крахмала, столярного клея. Качество обойного клея оценивают по следующим показателям: 1. Первоначальная адгезия клея (сила приклеивания) определяет прочность сцепления склеиваемых материалов между собой до полного его высыхания. На этой стадии обеспечивается совмещение рисунков, стыков. Первоначальная адгезия (определяется вязкостью —гг консистенцией — клея) необходима для фиксации обоев на склеиваемой поверхности до вступления в силу окончательной адгезии. • 2. Окончательная адгезия клея определяет прочность сцепления склеиваемых материалов между собой до полного его высыхания. Она зависит от способности клея проникать и связываться с образованием корней в минеральные материалы (цемент, гипс, известь), а также в бумагу и другие современные подложки обоев и бордюров. 3. Совместимость клея с различными материалами определяет его способность смешиваться с ними без причинения взаимного вреда. Зависит от сырья и состава клея ' 4. По кислотно-щелочному показателю клея pH определяют риск появления желтых пятен. Клей должен иметь нейтральный pH (6-7). Подвижность определяется возможностью правки положения обоев в целях совмещения рисунков и т. д. Влагостойкость клея определяет его способность не размягчаться при избыточной влажности воздуха. Восстанавливаемость адгезии клея определяет его способность к ее восстановлению при многократных размягчениях и высыханиях клеевого слоя (окраска обоев водными красками, влажная уборка покрытий, ведущие к их насыщению водой). Долгосрочность приклеивания определяется продолжительностью времени безупречного состояния оклеенных поверхностей. Выход, или соотношение, клея при растворении в воде определяет количество готового кдея необходимой вязкости, получаемого из одной пачки сухого клея. Чем выше этот показатель, тем больше готового клея, т. е. выход характеризует реальную стоимость клея. Гигиеничность клея определяется по содержанию вредных веществ, наличию устойчивого резкого запаха при производстве работ. ■ ■:/' 11; Технологичность клея определяется легкостью и равномерностью нанесения клеевого слоя (толщиной 0,3...0,8 мм) валиком, кистью или специальным аппаратом на рулонные материалы или основания при температуре 5 .- 30 ° С. Клей не должен скручивать края, проступать сквозь обои, при попадании на лицевую сторону легко сниматься влажной тряпкой, без появления следов после высыхания, легко очищаться с рук и инструментов. По времени высыхания предпочтение отдается быстросохнущим клеям, хотя во время нанесения клея и подгонки рисунков и стыков желательна стойкость К быстрому высыханию. .; Стойкость к появлению грибка и прочих микроорганизмов определяют по содержанию и качеству фунгицидных и бактерицидных добавок. Срок хранения порошкообразных клеев определяется по сырьевой основе (МЦ, КМЦ, КМК, ГПК), а для готовых клеев — по наличию и качеству консерванта. Главенствующая роль при определении превосходства одного клея над другим играет сырьевая основа, по которой клеи разделяются на следующие группы: метилцеллюлоза (МЦ), карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ), карбометилкрахмал (КМК) и гидроксипропилкрахмал (ГПК). Обойный клей на основе метилцеллюлозы ^-дорогостоящий, но имеет преимущества по всем показателям. Отличается уникальными свойствами: молекула МЦ имеет очень сильную связь с молекулой воды, т. е. клей активно захватывает и удерживает в себе воду. Это сказывается на улучшении подвижности обоев и стойкости клея к быстрому высыханию при нанесении.; Обойный клей на основе карбоксиметилцеллюлозы—- более дешевый, но имеет ряд недостатков: не совместим с известью, pH > 8, отсутствует восстанавливаемость адгезии. Обойный клей на основе эфиров крахмала (КМК и ГПК) — очень дешевый, но также имеет ряд недостатков: pH > 8, отсутствует восстанавливаемость адгезии, срок хранения в порошкообразном виде ограничен до 6 мес. Для усиления окончательной адгезии основного материала (МЦ, КМЦ, ГПК) в состав клея производители добавляют ПВА (поливинилацетат). Таким образом, появились более сильные клеи для наклеивания обоев виниловых, специальных, под покраску, па флизе- линовой подложке йт. д: Для удобства потребителя мировые производители клея (обойного) договорились подразделить его на три категории: нормальный (желтая упаковка) ^— для любых бумажных обоев (легких, средних, тяжелых), кроме бумажных тисненых; специальный (синяя упаковка)— для бумажных тисненых, любых виниловых и некоторых видов специальных обоев. Стеклоткани, текстильные и некоторые особо тяжелые специальные обои не входят в их перечень; специальный для стеклоткани (красная упаковка) — для наклеивания стеклоткани, обоев под окраску, текстильных, обоев на флизелиновой основе, особо тяжелых специальных обоев. Более точный перечень обоев указывается производителем обойного клея На упаковке. Для бытовых нужд промышленность выпускает сухие клеи в мелкой расфасовке (чаще всего массой до 1 кг). При отсутствии готовых клеев можно приготовить клеевые составы. Клейстер из муки или крахмала — для получения 10 л клейстера берут 0,5 кг муки и 1 л 10%-го раствора с толярного клея. Для защиты от комнатных насекомых в раствор добавляют небольшое количество хлорофоса, карбофоса или 0,2%-й буры Для наклеивания простых обоев клейстер готовят без добавления клея (оставляет пятна). Горячий клейстер с клеем применяют для огрунтовки поверхностей и наклеивания бумаги, для обоев — только холодный. Клейстер на основе клея КМЦ-Н (натриевая соль карбоксиме- тилцеллюлозы) применяют для наклеивания обоев, а также огрунтовки стен и наклеивания бумаги. Для его приготовления отмеряют 96 частей воды по массе комнатной температуры и 4 части клея. При грунтовке поверхности стен и наклеивании бумаги в клейстер добавляют меловую пасту или порошок просеянного мела в расчете на 1 л клейстера 260 г пасты или 200 г. порошка. Поливинилацетатный клей (ПВА) изготавливается из пластифицированной дисперсии ПВА —- 2,5 кг и воды — 1 л. Срок хранения в закрытой таре при положительной температуре— 5 сут. Перхлорвиниловый клей применяют для приклеивания линкруста; различных пленок. Он состоит из перхлорвинилового полйме- ра и ацетона. Клей «Бустилат-М» выпускается в виде мастики. До рабочей консистенции разводится водой в количестве 0,5 л для приклеивания пленок й обоев и 1 л — для грунтовки поверхностей. Срок хранения в закрытой таре — 5 сут. Клей «Бустилат» (ТУ-400-2-50—75) применяют для приклеивания синтетических пленок и рулонных материалов на бумажной  подоснове. Состав клея, % но массе: |