Оформление конструкторской документации okd. Учебное пособие Липецк 2008
 Скачать 2.81 Mb.
|
|
Справочными называют размеры, не подлежащие выполнению по данно- му чертежу. На чертеже их отмечают знаком «х» , а в технических требованиях записывают: «размеры для справок» (рис. 3.29). К справочным относят один из размеров замкнутой размерной цепи и раз- меры, перенесённые с чертежей изделий – заготовок и др. Предельные откло- нения справочных размеров не указывают. Рис. 3.29 3.3 Допуски и посадки. В соединении двух деталей различают две поверхности: охватывающую и охватываемую. Соединения бывают: гладкие цилиндрические (охватываю- щая и охватываемая поверхности являются круглыми цилиндрическим) и плос- кие с параллельными плоскостями (охватывающая и охватываемая поверхно- сти образованны двумя параллельными плоскостями). В цилиндрических со- единениях охватывающая поверхность называется «отверстие», охватываемая «вал». Основной размер, определенный исходя из функционального назначения детали и служащий началом отчета отклонений, называется номинальным размером. Его наносят на чертеже. Действительным размером называется размер, полученный в результате обработки. Предельным размером называются два предельных значения размера, между которыми должен находиться действительный размер. Большее из них называется наибольшим предельным размером, меньшее – наименьшим пре- дельным размером (рис. 3.30). 37 Рис. 3.30 Отклонения размера – алгебраическая разность между размером и его номинальным значением. Отклонение является положительным, если размер больше номинального, отрицательным – если размер меньше номинального. Действительным размером называется алгебраическая разность между действительными и номинальными размерами. Верхние пределы отклонения – алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами; нижнее предельное от- клонение – алгебраическая разность между наименьшим предельным и номи- нальным размерами. Нулевой линией называется линия, соответствующая номинальному раз- меру, от которой откладывается отклонения размеров при графическом изоб- ражении допусков и посадок (рис. 3.30). Полем допуска называется интервал значений размеров, ограниченный предельными размерами. Оно определяется величиной допуска и его располо- жением относительно номинального размера. На рис. 3.31 поле допуска изобра- жается зоной между линиями, соответствующими верхнему и нижнему пре- дельному размеру. Посадкой называется характер соединения деталей, определяемый вели- чиной получающихся в нем зазоров или натяг. Посадка характеризует свободу относительного перемещения соединяющих деталей или степень сопротивле- ния их взаимному смещению. Зазором называется положительная разность между размерами отверстия и вала (размер отверстия больше размера вала). Натягом называется положительная разность между размером вала и от- верстия до сборки детали (размер вала больше размера отверстия). 38 Рис. 3.31 Посадки делятся на три группы: 1. посадки с зазором; 2. посадки с натягом; 3. посадки переходные; К посадкам с зазором относятся посадки, в которых поле допуска отвер- стия расположено над полем допуска вала, в том числе и «скользящие» посад- ки, в которых нижняя граница поля допуска отверстия совпадает с верхней гра- ницей поля допуска вала (рис. 3.32). Рис. 3.32 К посадкам с натягом относятся посадки, в которых поле допуска вала распо- ложено над полем допуска отверстия. К переходным посадкам относятся посадки, в которых поля допусков и вала перекрываются (рис. 3.32). 39 Совокупность посадки, в которых предельные отклонения отверстий одина- ковы, называется системой отверстия, а различные посадки достигаются путем изменения предельных отклонений валов (рис. 3.33). Во всех стандартных посад- ках системы отверстия нижнее отклонение отверстий равно нулю. Такое отверстие называется основным отверстием. Рис. 3.33 Рис. 3.34 Совокупность посадки, в которых предельные отклонения валов одинаковы, а различные посадки достигаются путем изменения предельных отклонений отвер- стий, называется системой вала (рис. 3.34). Во всех стандартных посадках систе- мы вала верхнее отклонение равно нулю. Такой вал называется основными валом. Условные обозначения предельных отклонений линейных размеров воз- можно по классам точности и квалитетам. Квалитетомназывается совокупность допусков, соответствующих оди- наковой степени точности для всех номинальных размеров. Установлено 19 квалитетов: 01; 0; 1; 2; …; 17. Самый точный квалитет 01. Положения поля до- пуска обозначают буквой латинского алфавита – прописной для отверстия (A, B, C, D, E, F, G, H и т.д.) и строчной для валов (a, b, c, d, e, f, g, h и т.д.). Таким образом, размер с полем допуска указывают числом (номинальный размер) и условным обозначением, состоящим из одной или двух букв (поло- жение поля допуска) и одной или двух цифр (квалитет), например: 40g6, 40H6, 40H11. На рабочих чертежах деталей предельные отклонения линейных размеров указывают тремя способами: 1. Условными обозначениями полей допусков, например 18H7, 12e8; 2. Числовыми значениями отклонений с соответствующими знаками, например: 018 , 0 18 ; 032 , 0 059 , 0 12 ; 3. Условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках их числовых значений, например: 18Н7 (ю, а 18) , 032 , 0 059 , 0 12 Рекомендуется применять 2-ой и 3-ий способы. 40 Предельные отклонения угловых размеров указывают только числовыми зна- чениями. На чертежах сборочных единиц предельные отклонения размеров сопря- гаемых деталей наносят одним из способов: 1. В виде дроби, в числителе которой указывают условное обозначение поле допуска отверстия, а в знаменателе – условное обозначение поля допуска вала, например: 50 11 11 h H или 50Н11/h11 (рис. 3.35а); 2. В виде дроби, в числителе которой указывают числовые значения пре- дельных отклонений отверстий, а в знаменателе – числовые значения предельных отклонений вала (рис. 3.34б); 3. В виде дроби, в числителе которой указывают условное обозначение поля допуска отверстия с указанием справа в скобках числового значения, а в знаменателе – условные обозначения поля допуска вала с указанием спра- ва в скобках его числового значения (рис. 3.34в); 4. В виде записи, в которой указывают предельные отклонения только одной из сопрягаемых деталей. В этом случае поясняют, к какой детали относят отклонения (рис. 3.34г). а) б) в) г) Рис. 3.35 Предельные отклонения линейных и угловых размеров относительно низ- кой точности следует оговаривать общей записью в технических требованиях чертежа при условии, что эта запись однозначно определяет значения и знаки предельных отклонений. Общая запись о предельных отклонениях размеров с неуказанными до- пусками должна содержать условные обозначения предельных линейных раз- меров. Симметричные предельные отклонения, назначаемые по квалитетам, следует обозначать + 2 IT с указанием номера квалитета. Примеры общей записи условных обозначений: «Н14, h14, ± 2 IT »; «øН14, øh14, ± 2 14 IT » В первом примере отклонения Н14 относятся к размерам всех внутренних элементов, а отклонения h14 – к размерам всех наружных элементов. Во втором 41 примере отклонения ФН14 относятся только к диаметрам цилиндрических от- верстий, отклонения Фh14 – к диаметрам цилиндрических валов. Обозначение + 2 IT распространяется на размеры различных элементов, в том числе и таких, которые не относятся к отверстиям и валам. Из всей совокупности полей допусков, которые могут быть образованы 56-ю полями (28 – для отверстий, 28 – для валов) и 19-ю квалитетами, ГОСТ 25347- 82 устанавливает рекомендуемый для использования набор из 16 полей допус- ков для отверстий и 10 – для валов: • для отверстий: H7, J s 7, K7, P7, F8, H8, E9, H9; • для валов: g6, h6, j s 6, k6, n6, p6, r6, s6,f7, h7, e8, h8, d9, h9, d11, h11. ГОСТ 25347-82 устанавливает следующий набор рекомендуемых для исполь- зования посадок: Система отверстия Посадки с зазором Н7, Н7, Н7, Н7, Н8, Н8, Н8, Н8, е8 f7 g6 h6 h7 e8 h8 d9 H9, H11, H11 d9 d11 h11 Посадки переходные H7, H7, H7 js6 k6 n6 Посадки с натягом Н7, Н7, Н7 p6 r6 s6 Система вала Посадки с зазором F8, H7, E8, H8, H8, H11 h6 h6 h8 h7 h8 h11 Посадки переходные Js7, K7, N7 h6 h6 h6 Посадки с натягом P7 h6 4. РЕЗЬБА Изображение резьбы Резьба – представляет собой поверхность, образованную при перемеще- нии плоского контура по винтовой линии вокруг цилиндрической или кониче- ской поверхности. 4.1. Классификация резьб Резьбы делятся по следующим признакам: 1) По форме поверхности, на которой нарезается резьба: цилиндрическая резьба (нарезана на цилиндрической поверхно- сти); 42 коническая резьба (нарезана на конической поверхности). 2) По расположению на поверхности: внешняя резьба; внутренняя резьба. 3) По форме профиля: треугольная резьба; прямоугольная резьба; трапецеидальная резьба; круглая резьба. 4) По назначению: крепежная резьба; крепежно-уплотнительная резьба; ходовая резьба; специальная резьба. 5) По направлению винтовой поверхности: правая резьба; левая резьба. 6) По числу заходов: однозаходная резьба; многозаходная резьба. Все резьбы делятся на стандартизированные и нестандартизирован- ные. Параметры стандартизированных резьб определяются стандартами. Пара- метры не стандартизированных резьб стандартами не устанавливаются. На рис. 4.1. приведен профиль метрической резьбы. Рис. 4.1 Основными параметрами резьб являются: 1) Наружный (номинальный) диаметр резьбы, d – диаметр воображаемого цилиндра (конуса), описанного вокруг вершин наружной резьбы или впа- дин внутренней резьбы; 43 2) Внутренний диаметр резьбы d 1 – диаметр воображаемого цилиндра (конуса), описанного вокруг впадин наружной резьбы или вершин внут- ренней резьбы; 3) Шаг цилиндрической резьбы Р – расстояние между одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы; 4) Ход цилиндрической резьбы Ph – расстояние между ближайшими од- ноименными боковыми профилями, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности, в направлении, параллельном оси вращения резь- бы. В однозаходной резьбе ход равен шагу (Ph = P), а в многозаходном - про- изведению шага на число заходов (Ph = P×n). 5) Высота профиля Н 1 – расстояние между выступами и впадинами про- филя в направлении перпендикулярном оси резьбы. Н 1 =5/8Н 6) Высота исходного профиля- расстояние между точками, получаемыми при пересечении продолжения боковых сторон профиля. 7) Угол профиля α – угол между боковыми сторонами профиля. Для конической резьбы все диаметры устанавливаются в основной плос- кости, перпендикулярной оси резьбы и расположенном на заданном расстоянии l от базы конуса (рис. 4.2). Шаг конической резьбы представляет проекцию на ось резьбы отрезка, соединяющего соседние вершины профиля резьбы. база конуса Рис. 4.2 К крепежным резьбам относят метрические и дюймовые резьбы. Они предназначены для неподвижного соединения деталей. К крепежно-уплотнительным резьбам относят трубную и коническую резьбу. Они служат в основном для плотного, герметичного соединения. К ходовым резьбам относят трапецеидальные, упорные, прямоугольные и круглые. Они применяются для передачи усилий и движения в ходовых винтах токарных станков, грузоподъемных устройств и т.п. 4.2. Изображение резьбы на чертежах Согласно ГОСТ 2.311-68 независимо от типа резьбы изображают условно: двумя линиями – основной толстой сплошной и тонкой сплошной. На стержне резьбу изображают сплошными основными толстыми лини- ями по наружному диаметру и сплошными тонкими по внутреннему диаметру в 44 l плоскости, параллельной оси вращения (рис. 4.3.). Сплошную тонкую линию проводят на всю длину (l) резьбы. В плоскости, перпендикулярной к оси вра- щения по наружному диаметру проводят основной сплошной толстой линией окружность в 360°, по внутреннему диаметру проводят дугу, приблизительно равную 4 3 окружности, начинающуюся и заканчивающуюся в любом месте, кроме осевых линий. Границу невидимой резьбы проводят до линии наружного диаметра штриховой линией (рис. 4.4). граница резьбы Рис. 4.3 Рис. 4.4 Границу резьбы показывают основной сплошной линией, проводя ее до линий наружного диаметра (рис. 4.5). В разрезах и сечениях проводят линии штриховки до сплошных основных линий (рис. 4,4 и 4,5). граница резьбы Рис. 4.5 45 При изображении резьбы сплошную тонкую линии проводят на расстоя- нии не менее 0,8 мм и не более величины шага от основной сплошной линии. Фаски, не имеющие специального конструктивного назначения, в проек- ции на плоскость, перпендикулярную к оси стрежня или отверстия, не изобра- жают. Сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересе- кать линию границы фаски (рис. 4.3). Изображение внешней конической резьбы на стержне в плоскости, парал- лельной и перпендикулярной оси вращения показано на рис. 4.6, внутренней конической резьбы – на рис. 4.7. Рис. 4.6 Рис. 4.7 Размер длины резьбы на стержне и в отверстии указывают без сбега (рис. 4.8). В случаях необходимости длину резьбы со сбегом или величину сбега размеры наносят, как показано на рис. 4.9. Рис. 4.8 Рис. 4.9 46 22,5 45 Глухое отверстие с резьбой (гнездо) заканчивается конусом, получаю- щимся при сверлении. Если нет необходимости в точном изображении границы резьбы и недореза, то допускается изображать резьбу доходящей до дна отвер- стия или не показывать коническую часть гнезда (рис. 4.9). На разрезах резьбового соединения в плоскости, параллельной оси, в от- верстии показывают ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (рис. 4.10). стержень Рис. 4.10 А А (5:1) Рис. 4.11 На рис. 4.11 показаны способы изображения резьбы с нестандартным профилем. На чертеже указывают необходимые размеры и предельные откло- нения. При необходимости на чертеже указывают дополнительные данные (о числе заходов, левом направлении резьбы и т.п.) с добавлением слова «резьба». 4.3. Конструктивные и технологические элементы резьбы К конструктивным и технологическим элементам резьбы относят фас- ки, сбег, недорез, проточки. Они имеют точно установленные формы и размеры в зависимости от шага резьбы в соответствии с ГОСТ 10549-80. На чертежах деталей проточки изображают обычно упрощенно, но допол- няют чертеж выносным элементом. На рис. 4.12 показан пример изображения проточки для наружной и внутренней резьбы. 47 А (5:1) А (5:1) Рис. 4.12 Фаски на чертежах и в отверстиях с метрической резьбой имеют форму усеченного конуса с углом 90° при вершине или 120° на гайках (рис. 4.13). Рис. 4.13 На рис. 4.14 показаны конструктивные и технологические элементы резьбы. Размеры конструктивных и технологических элементов резьбы приведены в приложении 1. Рис. 4.14 Размеры конструктивных элементов (сбег, недорез, проточка, фаска) при- ведено в приложении. 48 4.4. Обозначение резьб В обозначении резьб указывают следующие параметры: внешний диаметр резьбы, шаг резьбы, ход резьбы, направление, поле допуска. Метрическую резьбу выполняют с крупным (единственным для данного диаметра резьбы) и мелким шагами, которых для данного диаметра может не- сколько. Примеры обозначение метрической резьбы: М20-6g – метрическая резьба с наружным диаметром 20 мм, одно- заходная, правая, с полем допуска 6g, внешняя. М20×2LH-6H – метрическая резьба с наружным диаметром 200 мм, с мелким шагом 2 мм, однозаходная, правая, с полем допуска 6H, внутренняя. М16×3 (Р1,5)LH-6g – метрическая резьба с наружным диаметром 16 мм, с ходом 3 мм, шаг резьбы 105 мм, двухзаходная, левая с полем допуска 6g, внешняя. По такой же схеме обозначают цилиндрические резьбы: трапецеидальная (Тr), упорная (S), круглая для сантехнических изделий (Кр 12×2,54). В условное изображение трубной цилиндрической резьбы входит буква G, размер в дюймах, класс точности среднего диаметра резьбы А или В и длина свинчивания, если она превосходит нормальную, установленную стандартом. G1-А – трубная цилиндрическая резьба, нарезанная на наружной поверхности трубы, имеющей условный проход в 25 мм (примерно один дюйм), фактический наружный диаметр резьбы 33,249 мм, пра- вая, класс точности А. G1/2LH-A-40 – трубная цилиндрическая резьба, нарезанная на наружной поверхности трубы, имеющей условный проход 15 мм (по- ловина дюйма), левая, класс точности А, длина свинчивания 40 мм. Трубная коническая резьба обозначается буквой R. R 1 1 / 2 – трубная коническая резьба, нарезанная на внутренней по- верхности детали, в которую ввинчивается условный проход 40 мм, левая, внутренняя. Rc 1 1 / 2 LH – трубная коническая резьба, нарезанная на внутренней поверхности детали, в которую ввинчивается труба, имеющая услов- ный проход 40 мм, левая, внутренняя. |