Главная страница
Навигация по странице:

  • Номинальная толщина Т, мм Требуемая распознаваемость

  • Проволока Отверстие Проволока

  • ТРЕБОВАНИЯ К АППАРАТУРЕ КОНТРОЛЯ

  • ТРЕБОВАНИЯ К ПРИСПОСОБЛЕНИЯМ КОНТРОЛЯ

  • Таблица №

  • Рентгеновское излучение при напряжении на трубке, кВ: Толщина усиливающих металлических экранов, мм.

  • Примечание

  • ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ КОНТРОЛЯ

    		•

    Методика радиографического контроля сварных соединений. Методика RT. Утверждаю генеральный директор оао Таджиксгэм


    Скачать 193.57 Kb.
    НазваниеУтверждаю генеральный директор оао Таджиксгэм
    АнкорМетодика радиографического контроля сварных соединений
    Дата02.07.2022
    Размер193.57 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМетодика RT.docx
    ТипРасшифровка
    #622710
    страница2 из 4
    1   2   3   4



    Таблица № 3

    Чувствительность радиографического контроля согласно EN ISO 19232-1:2013

    Номинальная толщина

    Т, мм
    Требуемая распознаваемость

    Класс качества изображения R1
    Класс качества изображения R2

    Отверстие
    Проволока
    Отверстие
    Проволока

    Номер
    Диаметр, мм
    Номер
    Диаметр, мм
    Номер
    Диаметр, мм
    Номер
    Диаметр, мм

    Т ≤ 4,5
    Н5
    0,32
    W15
    0,125
    Н6
    0,40
    W14
    0,16

    4,5 <Т ≤ 10
    Н6
    0,4
    W14
    0,16
    Н7
    0,50
    W13
    0,20

    10 <Т ≤ 16
    Н7
    0,5
    W13
    0,2
    Н8
    0,63
    W12
    0,25

    16<Т ≤ 25
    Н8
    0,63
    W12
    0,25
    Н9
    0,80
    W11
    0,32

    25 <Т ≤ 32
    Н9
    0,8
    W11
    0,32
    Н10
    1,0
    W10
    0,40

    32 <Т ≤ 40
    Н10
    1,0
    W10
    0,40
    Н11
    1,25
    W9
    0,50

    40 <Т ≤ 50
    Н11
    1,25
    W9
    0,50
    Н12
    1,60
    W8
    0,63



      1. Чувствительность радиографического контроля должна соответствовать III -му классу чувствительности и не должна превышать значений, приведенных в таблицах 2 и 3.

      2. Класс радиографической пленки определяется граничными значениями ее сенситометрических и структурометрических показателей.

      3. Допустимые в объектах контроля размеры несплошностей выявленные на изображениях на радиографических снимках, регламентируются нормативно-технической документацией на объекты контроля.




    1. ТРЕБОВАНИЯ К АППАРАТУРЕ КОНТРОЛЯ

      1. Рентгеновские аппараты постоянного действия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25113.

      2. Импульсные рентгеновские аппараты должны удовлетворять требованиям технической документации на них. Допускается использовать импульсные рентгеновские аппараты, если они обеспечивают получение требуемого качества изображения.

      3. 6.3 Гамма-дефектоскопы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23764.



    1. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИСПОСОБЛЕНИЯМ КОНТРОЛЯ

      1. При контроле используются маркировочные знаки, изготовленные из материала, обеспечивающего получение четких изображений на радиографических снимках.

        1. Маркировочные знаки изготовляют из свинца, его сплавов с сурьмой, латунью или другого материала, что обеспечивает получение их четких изображений на радиографических снимках.

        2. Шрифтовая линия, образующая знак, должна составлять от 0,6 до 0,8 его толщины.

      2. В качестве усиливающих экранов при контроле используются металлические по ГОСТ 3778 (свинцовые, свинцово-оловянистые, медные и стальные), флуоресцентные или флуоресцентно-металлические экраны.

        1. Усиливающие экраны предназначены для сокращения времени экспозиции при радиографическом контроле объектов.

    Экраны защитные предназначены для защиты плёнки от рассеянного излучения.

        1. Усиливающие металлические и защитные экраны должны быть изготовлены из листовой фольги с наклеенной на нее гибкой пленкой (например, поливинилбутиральной), защищающей фольгу от механических повреждений. На поверхность фольги должно быть нанесено механическим способом клеймо с указанием ее толщины.

        2. Экраны должны иметь чистую гладкую поверхность без складок, царапин, морщин, надрывов, отверстий, посторонних включений и других дефектов, изображения которых на снимках могут усложнить их расшифровку.

    Таблица № 4

    Толщина усиливающих металлических экранов

    Рентгеновское излучение при напряжении на трубке, кВ:
    Толщина усиливающих металлических экранов, мм.

    До 100 включительно
    Без экранов или с передним и задним экранами из свинца толщиной менее 0,03

    Более 100 до 250 включительно
    Передний и задний экраны из свинца толщиной 0,02-0, 16

    Более 250 до 300 включительно
    Передний и задний экраны из свинца толщиной 0,02-0,20

    Более 00 до 500 включительно
    Передний и задний экраны из свинца толщиной 0,10-0,30



      1. Для зарядки радиографических пленок с усиливающими экранами (или без экранов) и защиты от светового, механического и атмосферного воздействия применяются кассеты.

        1. Кассеты должны обеспечивать защиту от светового воздействия на радиографическую пленку, защиту пленки от физико-механических повреждений эмульсионных слоев, плотное прилегание радиографических пленок к усиливающим экранам.

        2. Кассеты изготавливают из свето- и влагонепроницаемого термостойкого материала, обеспечивающего работоспособность кассет в диапазоне температур от – 50 до + 50°С и при влажности воздуха до 90%.

        3. Кассеты должны состоять из двух чехлов: внутреннего и наружного. При этом на наружном чехле должны быть предусмотрены карманчики для размещения индикаторов качества изображения и маркировочных знаков.

        4. Допускается применение кассет, изготовленных из черной неактиничной бумаги.

      2. Для определения чувствительности радиографического контроля используются индикаторы качества изображения (эталоны чувствительности).

        1. Индикаторы качества изображения делятся на проволочные, канавочные и пластинчатые.

        2. Индикаторы качества изображения изготовляют из металла или сплава, основание которого по химическому составу аналогично основе объекта контроля.

        3. Маркировка проволочных индикаторов качества изображения должна включать условное обозначение материала индикатора и номер, определяющий его геометрические размеры согласно EN ISO 19232-1:2013.

    Примечание: применение канавочных индикаторов качества изображения разрешается при условии договоренности с заказчиком.
    Таблица № 5

    Размеры проволочных индикаторов качества изображения



    W1
    W6
    W10
    W13
    номер элемента
    номинальный диаметр проволоки, мм

    х









    W1
    3,20

    х









    W2
    2,50

    х









    W3
    2,00

    х









    W4
    1,60

    х









    W5
    1,25

    х
    x






    W6
    1,00

    х
    x






    W7
    0,8




    x






    W8
    0,63




    x






    W9
    0,50




    x
    x



    W10
    0,40




    x
    x



    W11
    0,30




    x
    x



    W12
    0,25




    x
    x
    x
    W13
    0,20







    x
    x
    W14
    0,16







    x
    x
    W15
    0,125







    x
    x
    W16
    0,1










    x
    W17
    0,08










    x
    W18
    0,63










    x
    W19
    0,05

      1. Для крепления кассет с пленкой на объекте контроля используются магнитные держатели.

        1. Держатели магнитные представляют собой постоянный магнит круглой формы, встроенный в корпус и прижим. Магнит изготовляют из ферромагнитной стали, прижим – из упругой проволоки. Усилие прижатия держателей должно быть не менее 5 кг.

    Примечание: при необходимости использовать держатели других размеров и конструкций.

      1. Для определения геометрических параметров сварных швов, сварочных кромок и внешних дефектов основного металла и сварных соединений, для выполнения разметки объектов контроля, а также для измерения размеров изображений несплошностей на радиографических снимках объектов контроля применяется измерительный инструмент:

    • рулетка (ГОСТ 4179-2003);

    • линейка металлическая (ГОСТ 427:2009);

    • штангенциркуль (ГОСТ 166:2009);

    • универсальный шаблон сварщика;

    • лупа измерительная (ГОСТ 25706);

    • универсальный шаблон дефектоскописта.




    1. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ КОНТРОЛЯ

      1. При радиографическом контроле сварных соединений должны использоваться радиографические технические пленки Kodak, AGFA и другие, согласно EN ISO 11699-1:2008



    Таблица № 6

    Классификация радиографических технических пленок

    FOMA INDUX Film (Чехия)

    AGFA Structurix (Бельгия)
    KODAK Film (Франция)
    FUJI

    (Япония)
    Классификация по EN ISO 11699-1

    INDUX R 2

    D 2
    DR50
    IX 25
    C1

    INDUX R 3
    D 3
    M 100
    -
    C2

    INDUX R 4
    D 4
    MX 125
    IX 50
    C3

    INDUX R 5
    D 5
    T 200
    IX 80
    C4

    INDUX R 7
    D 7
    AA 400
    IX 100
    C5

    INDUX R 8
    D 8
    CX
    IX 150
    C6

    FOMADUX RX-8
    F 8
    HS 800
    -
    -
    1   2   3   4

    написать администратору сайта