Курсовая работа Нелли Оценка экономической эффективности создан. Вариант 2 Исходные данные к курсовой работе на тему Оценка экономической эффективности создания химического производства
 Скачать 1.85 Mb.
|
|
Содержание Введение 1 Организация производства 1.1Расчёт фонда времени оборудования в году 1.2 Расчёт сметной стоимости зданий и сооружений 1.3 Расчёт сметной стоимости оборудования 1.4 Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект 2 Расчет потребности в оборотных средствах 3 Расчёт численности персонала 3.1 Расчёт численности основных и вспомогательных рабочих 3.2 Расчёт численности служащих 4 Расчёт фонда заработной платы персонала 4.1 Расчёт фонда заработной платы рабочих 4.2 Расчёт фонда заработной платы служащих 4.3 Сводные показатели по труду и заработной плате 5 Расчёт проектной себестоимости продукции 5.1 Расчёт годового расхода электроэнергии 5.2 Смета общепроизводственных расходов 6 Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства 7 Выводы по работе 8 Список литературы Цель работы: оценка экономической эффективности создания химического производства активированного гранулированного угля марки СКТ в объёме 4000 тонн Для достижения цели были решены следующие задачи: 1. Расчёт фонда времени работы оборудования в году. 2. Расчёт сметной стоимости 3. Расчёт численности персонала 4. Расчёт производительности труда 5. Расчёт фонда заработной платы 6. Расчёт проектной себестоимости 7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности. При подготовки курсовой работы были использованы следующие методы исследования: монографический, аналитический, абстрактно-логический и расчётно-конструктивный. Введение Во всех развитых странах химическая промышленность является базовой, ключевой отраслью, и по основным показателям ее влияние на развитие экономики становится определяющим. в России химическая промышленность является важной отраслью национальной экономики, уступающей только машиностроению, топливно-энергетическому комплексу и металлургии. В объеме всей обрабатывающей промышленности химическая отрасль составляет 9 %. Предприятиями химической промышленности РФ выпускается около 70 тыс. наименований различных товаров, 40 % которых являются предметами народного потребления. Остальные 60 % относятся к товарам производственного назначения. Основные потребители этих товаров – сельское хозяйство, металлургия, машиностроение, легкая промышленность. Химический комплекс страны сам потребляет более 25% производимой им продукции. Химическая отрасль РФ очень сильно зависит от импорта различной продукции и в тоже время химическая продукция составляет около 7.4% всего российского экспорта. Но экспорт в процентном выражении более чем в 2 раза уступает импорту. Основные товары, импортируемые в Российскую Федерацию – это медикаменты, синтетический и натуральный каучук и средства защиты растений. На эти группы товаров приходится около 30% всего импорта. Всего в Российской Федерации функционирует около 8 300 предприятий и организаций, чья экономическая деятельность оценивается как «химическое производство». Самые крупные из них – это «Сибур Холдинг», «Салаватнефтеоргсинтез» и «Нижникамскнефтехим» занятые в сфере нефтехимии, а также «Уралкалий», «Еврохим», «ФосАгро» и «Уралхим» производящие минеральные удобрения. Несмотря на целый ряд достижений, современный химико-технологический комплекс России значительно уступает ведущим мировым производителям, как по объёмам производства, так и по производительности труда. Это, в свою очередь значительно снижает экспортные возможности отрасли. Основным проблемами химической промышленности являются: Зависимость от импортного сырья и оборудования. Высокая степень износа основных фондов. Большинство предприятий было запущено более полувека назад и эксплуатировалось с высокой степенью нагрузки. Узкий ассортимент и высокие цены, которые к потере сбыта, усугубляющейся неблагоприятной экономической политикой ряда стран Европы, Азии и Америки. Низкий научно-технический и кадровый потенциал. Отсутствие широкой инновационной деятельности. Слабый уровень инвестирования. И это происходит при достаточно высоком уровне инвестиционной привлекательности. Что свидетельствует о пассивности внешней финансовой политики компаний. Неблагоприятная конъюнктура внутреннего рынка. Высокий уровень тарифов на энергоносители и повышенная стоимость грузоперевозок. Химическая промышленность имеет широкие перспективы дальнейшего развития, о чём свидетельствуют показатели постоянного роста её доли в составе ВВП, достигшего 1,1 %. Кроме того, Россия обладает огромными запасами природных ресурсов, имеет постоянно развивающийся внутренний рынок и целый ряд близлежащих стран потребителей. А сами предприятия отрасли обладают достаточно высокой инвестиционной привлекательностью. Принятая в 2014 году «Стратегия развития химической промышленности до 2030 года» предусматривает: Достижение количества выпуска продукции на сумму в 8,6 трлн. рублей. Увеличение доли в ВВП до 3,8%. Снижение доли импорта с 10,4% до 5,7%. Для достижения этих задач, за последние пять лет израсходовано более 2 трлн. рублей (из них 500 млн. в 2018 году). Только на реализацию 33 новых проектов Фондом развития промышленности было выделено 5,47 млрд. рублей. Основные цели, стоящие сегодня перед отраслью, заключаются в следующем: Достижение высокого уровня конкурентоспособности выпускаемой продукции. Уменьшение импортной составляющей в закупке готовой химической продукции и технологического оборудования. Рост экспорта. Намеченная стратегия уже начинает приносить свои плоды, так к началу 2018 года: В Томске запущен в работу Завод технических газов фирмой «Криогенмаш-Газ». В Новочебоксарске на ПАО «Химпром» открыто производство гипохлорита кальция, мощностью 15 тыс. т ежегодно. В посёлке Кикерино Ленинградской области начал выпускать продукцию Завод строительной химии, производительностью в 50 тыс. т продукции в год. Подводя некоторые итоги, можно сделать вывод, что химическая отрасль, обеспеченная широкой государственной поддержкой, имеет отличные перспективы своего развития в качестве одного из флагманов отечественной индустрии. Одним из важных элементов российской химической промышленности является также уголь, используемый для производства более 400 различных товаров. Каменноугольную смолу и надсмольную воду используют для получения аммиака, бензола, фенола, а также другие химические соединения, которые после обработки используют при производстве лакокрасочной продукции и резины. При глубокой переработке угля можно получить редкие металлы: цинк, молибден, германий. По прогнозам ученых, угля должно хватить человечеству примерно на 200 лет, при этом запасы нефти и природного газа должны быть исчерпаны через 60 и 240 лет соответственно. Россия занимает второе место в мире по количеству содержания угля с показателем чуть более 157 млрд. тонн, из которых на долю каменного угля приходится 49.1 млрд. тонн, то есть 31.2% от общего числа. В рейтинге государств – лидеров по добыче угля, Россия занимает 6 место. В настоящее время актуальна проблема создания углехимических комплексов, использующих угли различных месторождений для получения моторных топлив, химических веществ и других ценных продуктов, а также тепловой и электрической энергии. Одновременно решается задача увеличения объемов добычи углей, расширения энергетической сырьевой базы. Дополнительное производство тепловой и электрической энергии будет способствовать улучшению условий теплоснабжения населения, включая возможности снижения себестоимости производства тепла и тем самым тарифов на услуги теплоснабжения. При комплексном использовании углей открываются возможности получения товарной продукции из тонны угля, имеющей большую стоимость, нежели только стоимость тепловой энергии от простого сжигания. Активные угли (АУ) – это высокопористые твёрдые вещества, полученные на основе углеродсодержащего сырья (каменные угли, древесина, торф и др.), обладающие развитой внутренней поверхностью и имеющие высокие поглотительные характеристики по примесям, находящимся в очищаемых средах (воздух, вода, почва и др.). В настоящее время применение адсорбционных технологий на основе АУ интенсивно развивается во всем мире, что в значительной степени обусловлено тремя обстоятельствами: во-первых, они обеспечивают получение в целом ряде производств продукции высокой степени чистоты; во-вторых, способствуют внедрению технологий повышенной интенсивности; в-третьих, что особенно важно, позволяют создавать новые продукты и новые сферы их применения. С их помощью решается широкий спектр вопросов в газодобыче и газопереработке, новой энергетике, золотодобыче и переработке руд цветных металлов, медицине и здравоохранении, обороне страны и освоении космоса, одним словом, во всей экономике и России. Прогрессивное увеличение численности населения и интенсивное развитие промышленности выдвинули новые задачи, обусловленные загрязнением биосферы антропогенными выбросами, и ставшими особенно актуальными к середине XX века. В силу своих физико-химических свойств АУ позволяют решать практически весь спектр задач защиты окружающей среды: атмосферы, гидросферы, литосферы и самого человека как главного объекта биосферы. По данным ВОЗ (2002 г.) на здоровье человека влияют следующие факторы: питание и образ жизни (51%); экология (39%); медицина (10%). Поэтому можно сделать вывод, что XXI век это будет век борьбы с экоцидом и ключевая роль в этом будет принадлежать углеадсорбционным технологиям на основе активных углей . По мнению экспертов, спрос на активированный уголь в России в ближайшей перспективе будет увеличиваться. В первую очередь это будет обусловлено постепенным обновлением основных фондов ЖКХ, среди которых важную роль играют системы водоподготовки. Однако предприятия-потребители по-прежнему будут закупать значительную часть сорбирующих веществ за рубежом в силу их более высоких эксплуатационных свойств и привлекательной цены. Целью работы является расчет показателей и исследование экономической эффективности цеха плавки нормального электрокорунда. Для достижения цели курсовой работы были решены следующие задачи: Произведён расчет сметной стоимости проектируемого объекта Произведён расчет численности персонала Произведён расчет производительности труда Произведён расчет фонда заработной платы персонала Произведён расчет проектной себестоимости продукции Определены технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта При подготовке к курсовой работе были использованы следующие методы исследования: Аналитический Графический Абстрактно–логический Расчётно–конструктивный 1 Организация производства 1.1 Расчёт фонда времени работы оборудования в году Представлено производство с непрерывным режимом работы, в следствии этого оборудования не работает только в период ремонта коммуникаций – 5 дней (120 часов) и в период ремонта самого оборудования: капитальный – 180 часов, текущий – 64 часа, по технологическим причинам – 120 часов, итого – 364 часа. Эффективный фонд времени оборудования в году равен 8276 часам. Таблица 1 – Фонд времени работы оборудования в году
|