Главная страница
Навигация по странице:

  • Cистемы управления материальными потоками.

  • Признаки классификации

  • Функции материального потока

  • Задача координации действий

  • Организация движения материального потока

  • Планирование

  • Уровни логистической цепочки

  • Процессы материальных потоков

  • Производственная логистика

  • Внутрипроизводственные логистические системы.

  • Система с выталкиванием изделия, запущенного в производство.

  • Система с вытягиванием изделия, запущенного в производство.

  • Варианты управления МП в рамках внутрипроизводственных логистических систем. Тельман Б. Варианты управления мп в рамках внутрипроизводственных логистических систем Университет Туран


    Скачать 189.33 Kb.
    НазваниеВарианты управления мп в рамках внутрипроизводственных логистических систем Университет Туран
    АнкорВарианты управления МП в рамках внутрипроизводственных логистических систем
    Дата14.03.2022
    Размер189.33 Kb.
    Формат файлаppt
    Имя файлаТельман Б.ppt
    ТипДокументы
    #395635

    Варианты управления МП в рамках внутрипроизводственных логистических систем

    Университет Туран

    Балькебаев Тельман

    ОП Логистика

    Материальный поток. Материальный поток — это логистическая категория, представляющая собой движение или преобразование в экономической сфере вещественных объектов, к которым относятся энергоносители, сырье, материалы, незавершенное производство, полуфабрикаты, комплектующие, готовая продукция и т.д., на всех стадиях общественного производства. Материальные потоки наряду с финансовыми, информационными, кадровыми являются частью совокупного логистического потока - движения и преобразования всех возможных видов ресурсов на пути от источника до приёмника  Транспортный поток также является одним из видов материальных потоков. Заготовка производство -распределительный центр потребитель
    Материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями — начиная от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя в определенный промежуток времени.
    Материальные потоки могут протекать между различными предприятиями или внутри одного предприятия.
    Например, движение материального потока, поступающего на склад в рабочее время, может быть сразу направлен на хранение или предварительно пройти приемку. В выходной день, прибывший груз размещают в приемочную экспедицию. В первый рабочий день из приемочной он переходит на склад. В конечном итоге весь товар перемещается на участок хранения.
    Далее товар перемещается различными способами на участок хранения. (Рис. 1)


    На Рис. 1 стрелками показаны различные варианты перемещения груза от участка разгрузки до участка хранения и далее до участка погрузки.

    Cистемы управления материальными потоками.


    MRP – планирование потребности в материалах;
    · DRP – планирование распределения ресурсов;
    · JIT – управление материальными и информационными потоками по принципу “точно вовремя”;
    · KANBAN – информационное обеспечение оперативного управления материальными потоками по принципу “точно вовремя”;
    · OPT – оптимизированная технология производства.

    Признаки классификации:

    Основные параметры материальных потоков: -Скорость -Начальная, конечная и промежуточные точки движения -Траектория -Плотность -Интенсивность -Мощность

    Функции материального потока:


    координируются действия всех участников логистической цепочки;
    организовываются движение потока на производстве;
    планируются материальные потоки;
    контролируется весь товаропоток в рамках предприятия;
    регулируется ход всех выполняемых работ.


    Задача координации действий -  это формирование и доведение до каждого внутреннего подразделения предприятия поставленных  задач по управлению материальным потоком. Эти задачи вытекают из общих целей компании. Соответственно, этим достигается взаимодействие  всех участников логистической цепочки предприятия.
    Организация движения материального потока -  формирование и устанавливление всех необходимых пространственно-временных связей между участвующими в товаропотоке, создает целостную систему управления логистикой в компании.
    Планирование заключается в разработке прогнозов, и, естественно, конкретных и детализированных планов.
    Контроль - постоянное наблюдение при помощи установленных индикаторов за движением потока. Если возникают какие-либо отклонения, они регулируются при помощи регулирующих воздействий.

    Уровни логистической цепочки:


    Материальный поток первого порядка - самый верхний уровень - включает в себя  товаропоток между компанией и ее поставщиками и клиентами.
    Второго порядка - включает в себя товаропоток уже на территории самой компании между ее цехами.
    Третьего порядка -  обеспечивает товаропоток внутри одного цеха, между его участками.
    Четвертого порядка - уже уровень одного рабочего места.

    Процессы материальных потоков:


    транспортировка манипулирование складирование.

    Средства производства:

    транспортные средства или средства транспортировки приспособления для манипулирования и средства складирования. 

    Производственная логистика :


    Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики, которая рассматривает процессы, происходящие в сфере материального производства, т. е. в сфере производства материальных благ и материальных услуг.
    Производственный процесс представляет собой совокупность трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товаров заданного качества, ассортимента и в установленные сроки.

    Внутрипроизводственные логистические системы.

    Варианты управления материальными потоками.


    Толкающая система (push system), т. е. предметы труда, поступающие на производственный участок, которые у технологического звена не заказываются.


    Система с выталкиванием изделия, запущенного в производство.

    Тянущая система (pull system), при которой предметы труда на технологический участок поступают по мере необходимости. Она способствует сокращению производственных запасов при одновременном увеличении гибкости производства.


    Система с вытягиванием изделия, запущенного в производство.

    1) производство ориентировано на рынок, становится возможным эффективный переход на малосерийное и индивидуальное производство;
    2) налаживаются партнерские отношения с поставщиками;
    3) сокращаются простои;
    4) оптимизируются запасы – одна из центральных проблем логистики;
    5) сокращается численность вспомогательных рабочих;
    6) улучшается качество выпускаемой продукции;
    7) снижаются потери материалов;
    8) улучшается использование производственных и складских площадей;
    9) снижается травматизм.


    Спасибо за внимание!



    написать администратору сайта