Главная страница
Навигация по странице:

  • 4.4 Расчет оплаты труда и ЕСН

  • 5.1 Правила техники безопасности при обслуживании БДМ

  • 5.2 Предупреждение возгораний на потоке

  • Список источников и литературы Нормативно-технические документы

  • Электронный ресурс

  • Виды бумагоделательных машин плоскосеточные (столовые)


    Скачать 163.76 Kb.
    НазваниеВиды бумагоделательных машин плоскосеточные (столовые)
    Дата10.03.2021
    Размер163.76 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаKnyazev.docx
    ТипДокументы
    #183483
    страница5 из 5
    1   2   3   4   5

    4.3 Расчёт себестоимости продукции
    Одна из основных целей предприятия, ведущего свою экономическую деятельность в рыночных условиях – получение максимально возможной при­были. Возможность достижения этой цели ограничена затратами производства и реализации, а также рыночным способом на продукцию предприятия. За­траты являются фактором, определяющим величину предложения и размеры прибыли. Следовательно, принятие управленческих решений невозможно без анализа текущих затрат на производство и реализацию продукции и затрат, которые возникнут в ходе реализации вновь разрабатываемых проектов и биз­нес-планов.

    Основными задачами такого анализа являются:

    - оценка обоснованности расчетных величин (нормативов: СГА.)

    - выявление и измерение влияния факторов, положительно и отрицатель-но влияющих на некоторые виды затрат;
    - изучение структуры себестоимости и определение влияния различных факторов на ее динамику;

    - выявление резервов дальнейшего снижения себестоимости и разра­ботка мероприятий по использованию таких резервов.

    Объектом анализа служат общая сумма затрат на производство и реали­зацию продукции, отдельные виды затрат, в том числе себестоимость товар­ной и реализованной продукции, затраты на 1 рубль товарной продукции, снижение (увеличение) затрат на 1 рубль товарной продукции по сравнению с предыдущим (базовым) периодом, экономия от снижения себестоимости то­варной продукции, затраты на 1 рубль товарной продукции по отдельным каль­кулируемым группам.

    На первом этапе анализа, в рамках исследования затрат, решаются во­просы определения себестоимости продукции. В зависимости от расходов, включаемых в себестоимость, принято различать следующие ее виды:

    - цеховая – сумма затрат цехов основного производства;

    - производственная – сумма затрат на производство продукции и управ­ленческих расходов;

    - полная – сумма затрат на производство и реализацию продукции.

    Кроме того, различают плановую и фактическую себестоимость продук­ции. Разница заключается в том, что в плановую себестоимость не включа­ются непроизводственные расходы, а часть расходов принимается в пределах установленных нормативов.

    Информация о величине себестоимости единицы продукции позволяет:

    - правильно определить цену товарной продукции;

    - предвидеть и контролировать затраты, связанные с процессом производ­ства продукции;

    - определять конечные остатки запасов в денежном выражении;

    - определить себестоимость всей реализованной продукции.

    Себестоимость продукции, как категория бухгалтерского учета, оцени­вается по элементам затрат, которые перечислены в Положении о составе за­трат. К ним относятся материальные затраты на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизация основных фондов, прочие затраты.

    Себестоимость также принято оценивать по калькуляционным статьям затрат, тем самым обеспечивается определение цеховой, производственной и полной стоимости. В состав калькуляционных статей затрат входят:

    - сырье и материалы;

    - возвратные отходы;

    - покупные и комплектующие изделия, полуфабрикаты, услуги сторон­них организаций;

    - топливо и энергия на технологические цели;

    - основная заработная плата производственных рабочих;

    - дополнительная заработная плата производственных рабочих;

    - отчисления на социальные нужды;

    - расходы на содержание машин и оборудования;

    - общепроизводственные расходы;

    - общехозяйственные расходы;

    - потери от брака;

    - прочие производственные расходы;

    - коммерческие расходы.

    Таблица 14 - Расчет себестоимости продукции


    Наименование позиций


    Единица измерения


    На единицу продукции


    На весь выпуск


    Количе

    ство


    Цена

    руб


    Сумма

    руб


    Количество


    Сумма,

    тыс.руб






    СФА беленая лиственная целлюлоза


    тонн



    0,200



    25000



    5000



    24150



    603750,0


    СФА беленая хвойная целлюлоза



    тонн



    0,800



    21000



    16800



    96600



    2028600


    Электроэнергия



    т.квт*ч



    0,350



    3164



    1107,4



    42262,5



    133718,55


    Пар



    Гкал



    2,5



    1018



    2545



    301875



    307308,75


    Продолжение таблицы 1


    Вода



    тыс.м3



    0,100



    2900



    290



    12075



    35017,5


    Газ



    тыс.м3



    0,450



    3000



    1350



    54337,5



    163012,5


    Очистка



    тыс.м3



    0,100



    2530



    253



    12075



    30549,75


    Флокулянт



    кг



    0,500



    170



    85



    60375



    10263,75



    Пеногаситель


    кг



    0,500



    90



    45



    60375



    5433,75


    Заработная плата

    работников


    руб


    -


    -



    81,74


    -



    13854,73



    ЕСН (30%)


    руб


    -


    -



    -


    -



    4465,167



    Цеховой расход


    руб


    -


    -



    13511


    -



    3335974,64



    4.4 Расчет оплаты труда и ЕСН
    Таблица 15 - Баланс рабочего времени одного рабочего на 2018 год


    Элементы времени


    Продолжительность


    Календарный фонд рабочего времени,дни


    365


    Нерабочие дни,всего


    182


    - Выходные


    182


    - Праздники


    -


    Номинальный фонд рабочего времени, дни


    183


    Невыходы на работу, всего


    49


    - Основной отпуск


    28


    - Дополнительный отпуск


    16


    - Неявки в виду временной нетрудоспособности


    5


    Эффективный фонд рабочего времени, дни


    134


    Эффективная продолжительность рабочего дня, часы


    11


    Эффективный фонд рабочего времени, часы


    1474



    Таблица 16 - Расчет тарифного фонда оплаты труда


    Наименование специальности


    Разряд


    Среднесписочная численность, чел


    Время эффективной работы одного работника, час


    Всего подлежит  отработке, час


    Тарифная  ставка, руб


    Тариф-ный фонд оплаты труда, тыс.руб


    Начальник смены


    -


    3


    1474


    4422


    90,2


    398,86


    Старший машинист


    -


    2


    1474


    2948


    92


    271,22


    Машинист


    6


    3


    1474


    4422


    86,4


    382,06


    Сушильщик


    5


    3


    1474


    4422


    86,4


    382,06


    Накатчик


    4


    3


    1474


    4422


    74,65


    330,1


    Размольщик


    4


    3


    1474


    4422


    74,65


    330,1


    Старший резчик


    5


    3


    1474


    4422


    86,4


    382,06


    Резчик


    4


    3


    1474


    4422


    74,65


    330,1


    Упаковщик


    4


    3


    1474


    4422


    74,65


    330,1


    Итого технического персонала


    -


    26


    -


    -


    -


    3136,66


    Дежурный слесарь


    5


    3


    1474


    4422


    90,0


    397,98


    Дежурный электрик


    5


    3


    1474


    4422


    78,0


    344,92


    Дежурный гидравлик


    5


    3


    1474


    4422


    78,0


    344,92


    Дежурный КИПиА


    5


    3


    1474


    4422


    105,0


    464,31


    Дежурный АСУТП


    5


    3


    1474


    4422


    105,0


    464,31


    Дежурный АСУ


    5


    3


    1474


    4422


    105,0


    464,31


    Итого дежурного персонала


    -


    18


    -


    -


    -


    2480,75


    Таблица 17 - Расчет общего фонда оплаты труда работников


    Показатели


    Сумма, тыс.руб


    Тарифный фонд оплаты труда


    5617,41


    Премия (20%)


    1123,48


    Доплата за работу в ночное время (14%)


    786,44


    Доплата за работу в праздничные дни (10%)


    561,74


    Часовой фонд оплаты труда


    8089,07


    Доплата до дневного фонда оплаты труда


    0


    Дневной фонд оплаты труда


    8089,07


    Доплата до общего фонда оплаты труда (84%)


    6794,82


    Общий фонд оплаты труда


    14883,89


    Единый социальный налог (30%)


    4465,167

    5.1 Правила техники безопасности при обслуживании БДМ
    -перед началом смены машинист и сушильщик внимательно осматри-вают состояние бумагоделательной машины, сетки и сукон, а также устанавливают наличие бумажной массы в бассейнах. Они интересуются данными анализов бумаги, изготовлявшейся в предыдущую смену, какие при этом встречались затруднения и как они преодолевались. Состояние самой бумагоделательной машины и одежды машины фиксируется в журнале приема и сдачи смены.

    - все члены бригады, обслуживающие бумагоделательную машину, должны быть хорошо знакомы с имеющимися на каждом предприятии правилами техники безопасности.

    - рабочая одежда членов бригады должна плотно облегать тело и не иметь свисающих концов; в то же время она не должна стеснять движений.

    - длинные волосы необходимо убрать под сетку или прочно держащуюся на голове косынку.

    - обувь с металлическим носком, не должна скользить и должна строго подбираться по размеру.

    - рабочие мостики, лестничные площадки и переходы по ширине бумагоделательной машины необходимо содержать в чистоте и сухими, с тем чтобы рабочий не мог поскользнуться и упасть. Все эти места должны быть снабжены ограждениями. 4
    - необходимо оградить на приводной стороне машины все опасные места сцепления приводных зубчатых колес, выступающие концы вращающихся валов, а также места заправки бумажного полотна в пресс и в сушильную часть бумагоделательной машины.


    Прочным барьером должна быть ограждена вся приводная часть машины.

    - паровой шланг для продувки сетки во избежание ожога рабочего должен быть теплоизолирован на протяжении 1 м от его выходного отверстия. Безопасная организация труда должна быть предусмотрена при выполнении работ вручную на всех операциях.

    - при ручной заправке бумаги межу валами машинного каландра в опасном месте устанавливается штанга, обеспечивающая прохождение заправочной полосы бумаги и препятствующая попаданию руки рабочего в промежуток между вращающимися валами.

    - при промывке сетки крепкой щелочью рабочий должен пользоваться перчатками, защищающими его от возможного ожога.

    - вскрывать электрооборудование, (производить его ремонт, снимать и ставить предохранители имеет право только дежурный электрик.
    5.2 Предупреждение возгораний на потоке
    Противопожарная профилактика является важной частью противопожар-ных мероприятий. Она представляет собой единый комплекс организационных мероприятий, направленный на предупреждение пожаров и взрывов.

    Бумагоделательные машины имеют две части: мокрую и сухую, которые по пожарной опасности резко отличаются.

    Пожарная опасность цехов, где расположены бумагоделательные машины, связана с наличием большого количества бумажной пыли, которая выделяется в процессе производства бумаги и оседает на конструкциях машины и коммуникациях, скопление брака, подтёки масла, а так же пожар может возникнуть вследствие накопления статического электричества,


    неисправностей оборудования, нарушений противопожарного режима. Легко-воспламеняемыми материалами так же являются готовая бумага, ГСМ, легковоспламеняющиеся жидкости.
    Бумагоделательные и сушильные машины должны быть оборудованы системами автоматического пожаротушения в сушильной части. В качестве огнетушащего вещества применяют воду или пену. В составе системы монтируют узлы трубопроводов, равномерно распределенные в два яруса под колпаком и перекрытием второго этажа сушильной части машины, с оросителями и датчиками. Систему подключают к действующей системе противопожарного водопровода.

    Применяются следующие меры безопасности:

    - необходимо соблюдать заданный температурный режим в сушильной части и не допускать пересушивания;

    - проверяется работа смазки подшипников и неисправность масло-провода;

    - не допускать перегрева подшипников;

    - следует систематически удалять пыль с сушильной части, наката, а при необходимости провести работы по её удалению;

    - контроль соблюдения всеми работниками в плане пожарной безопасности;

    ·- на предприятии в каждом помещении должны быть вывешены противопожарные инструкции и плакаты на видном месте;

     - все работники должны знать, выполнять требования пожарной безопасности, а также соблюдать меры предосторожности при работе;

    - в местах скопления бумажного брака предусмотрена установка пожарных рукавов, наличие пожарного инвентаря на щите., ящиков с песком.

    - наиболее опасные места снабжены системами автоматической сигнализации и автоматической системой пожаротушения;


    - работы с открытым огнем должны проводиться только специалистами и по наряду допуска, а на месте проведения работ не должно быть скопление пыли, масленых потеков и рядом не должны находиться емкости с химикатами, место работ должно быть огорожено не горючими материалами.


    При возникновении пожара на бумагоделательной машине действия обслуживающего персонала должны быть следующими:

    - прекратить подачу массы на сеточную часть машины;

    - обеспечить работу машины на малой скорости без бумаги в сушильной части машины;

    - выключить насосы циркуляционной системы смазки; 

    -выключить приточно-вытяжную вентиляцию и закрыть клапаны на вытяжной трубе и приточном канале, прекратить подачу воздуха под колпак сушильной части:

    - прекратить подачу пара в бумагосушильные и сукносушильные цилиндры;

    - вызвать пожарную машину;

    -принять меры к тушению пожара имеющимися средствами и системами пожаротушения.

    Список источников и литературы


    Нормативно-технические документы
    ГОСТ 52351-2005, Требования стандарта, предъявляемые к качеству санитарно-гигиенической бумаги, Национальный стандарт российской федерации, Москва Стандартинформ, 2005.
    Книги
    Иванов С.Н. Технология бумаги[Текст]/ С.Н Иванов.-Москва: Лесная промышленность,1960-695с.

    Ф.А Шитов.,1978, Технология бумаги и картона[Текст]. Изд.2 е., перера-ботанное и дополненное, Москва «Высшая школа».

    Жудро С.Г. Технологическое проектирование целлюлозно-бумажных предприятий[Текст]/С.Г Жудро.- Москва: Лесная промышленность,1970.-219 с.
    Электронный ресурс
    Должностная инструкция машиниста [Электронный ресурс]//Электрон. текст. дан. Режим доступа: http://sinref.ru/000_uchebniki/04400proizvodstvo/001_tehnologia_bumagi_flate_1988/087.htm - (Дата обращения: 05.05.2018).

    Сеточная часть машины [Электронный ресурс] // Производство бумаги.-

    Режим доступа: http://stud.wiki/manufacture/3c0a65625b3ac68b4c53b89421206d26_0.html - (Дата обращения 9.05.2018).
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта