Геотехника 3 курсовая работа. Макай Нургелди,. Введение архитектурностроительный раздел
 Скачать 1.05 Mb.
|
|
3.15 Штукатурные работы Обычная штукатурка, как правило, выполняется механизированным способом, при котором раствор падают и наносят при помощи растворокакосов. Раствор наносят на поверхность при помощи распылительной форсунки механического действия. Толщина набрызга на бетонную поверхность или кирпичную 5мм, не более. Каждый последующий слой штукатурного помета наносят только после выравнивания и схватывания предыдущего. Раствор разравнивают по маячным рейкам или по маячным маркам вручную правилом. Накрывочный слой наносят толщиной не более2мм. Одновременно отделывают начисто входящие лузги и выступающие углы при помощи шаблонов. Затирка производится вручную терками. Выравнивают поверхность вращающимися в одной плоскости в противоположные стороны стальными дисками. Поверхность в ходе отделки обрызгивают водой при помощи кисти-макновицы. Декоративная штукатурка применяется при отделки фасадов зданий и интерьеров. Раствор состоит из вяжущего, декоративного наполнителя и заполнителя, а также пигментов. Поверхности, отделанные декоративными растворами, не требуют последующей окраски. Поверхности под декоративную штукатурку готовят как под обычную (нанесение на набрызга, нанесение и разравнивания грунта. Цветную штукатурку наносят непрерывно в пределах архитектурных элементов. Примерно через сутки отделанную поверхность промывают рассеянной струей воды. Промывку производят до стекания чистой воды без примеси цементного молока. В результате промывки цементная пыль удаляется и получается чистая поверхность с резко выраженной фактурной крошки. Для нанесения крошки на грунт используют воздушные краткометы, что позволяет резко повысить производительность труда и улучшить качество отделки. 3.16 Облицовочные работы Облицовка стен керамической плиткой применяют для отделки стен в санузлах и ванных комнатах, глазурованной плиткой. Перед облицовкой поверхность стен очищают от наплывов раствора, жировых пятен и прочих загрязнений. Облицовку поверхности начинают с ее разметки и провешивания отвесом с целью определения их отклонения от вертикали и горизонтали. Затем через 100-200см друг от друга устанавливают маячные плитки, далее по отвесу также закрепляют маячные плитки. Облицовку начинают с первого нижнего маячного ряда, который устанавливают по горизонтальной рейке. Облицовку производят снизу вверх с соблюдением вертикальных и горизонтальных рядов. Для соблюдения постоянной толщины швов между плитками вставляют инвентарные скобы. Полимерцелантный раствор накладывают тонким слоем на тыльную сторону плитки, после чего плитку прижимают к поверхности стены. В поцессе установки каждую плитку рихтуют , чтобы ее стороны находить на одной линии с установленными нижней плитки. Для соблюдения горизонтальности рядов в каждом ряду плиток натягивают шнур причалку. Для его закрепления применяют стальные штыри. Швы между плитками заполняют цементным растворам, через 1-2 сутки после установки плиток. В завершении поверхность протирают ветошью, а раствор смывают с водой. 3.16.1 Оклейка стен обоями Перед наклейкой обоев поверхность стен грунтуют раствором клея или клейстера полосой 5-6см по линии верха обоев в углах и у плинтусов. Затем наносят клейстер с тыльной стороны полотнища малярным валиком. Далее маляр отрывает полотнище нужной длины , складывают ее зигзагообразно, после чего приступают к оклейке поверхности. Проверяют вертикальность угла и наклеивают встык, прикладывая верхний край обоев по отмеченной, заранее горизонтальной линии. Наклеенное полотнище разглаживают обойной щеткой от середины к краям полотнища и сверху вниз. Приклеивать полотнище необходимо после того, как оно пропитается клеем, особенно тщательно должны быть промазаны крошки обоев. Оклеены поверхности до полной просушки необходимо предохранять от воздействия солнечных лучей и сквозняков. 3.16.2 Облицовка поверхностей плитками из природных материалов При облицовке бетонных поверхностей по ним устраивается каркас обычно из арматуры диаметром 8….10мм. К бетонным стенам каркас крепят при помощи сварки с закладными деталями. Первый ряд плит устанавливают строго по уровню и отвесу с укреплениями их крючками. Зазор между установленными плитами и стеной примерно 1/3 высоты плиты заливают цементным раствором марки 150. После выдержки 1сут. зазор заливают на всю высоту плиты. 3.17 Устройство подвесных потолков Подвесные потолки выполняют в последнюю очередь после выполнения штукатурных и малярных работ, а также , когда в пространстве между несущей плитой и потолкам проложены необходимые трубные разводки. Их устраивают по металлическому или деревянному каркасу. Каркасы, в свою очередь, подвешивают к закладным деталям, которые устанавливают между плит перекрытия в швах. Подвесной потолок мультипанельный, алюминиевый Luxalon , изготовляется из алюминиевого сплава, который сочетает в себе преимущества высокой прочности и хороших формовочных качеств. (характеристик). Панели, несущие и все другие компоненты изготавливаются из эмалированной горячим способом ленты, прокатной из указанного сплава. Панели поставляются в перфорированном и неперфорированном исполнении и с широким выбором стандартных цветов. Тщательно выбранные исходные материалы и цветоустойчивый красящий слой обеспечивают прочность изделий и минимальный уход. В данном случае используются четыре типа интерьерных панелей шириной 30, 80, 130 и 180мм. Все типы панелей крепятся на мультипанельных, обеспечивая комбинирование широких, промежуточных и узких панелей. Данная система отличается простотой конструкции: отдельные панели могут быть легко сняты и заменены без использования специальных инструментов, обеспечивая простой доступ к межпотолочному пространству. Система легко интегрируется с осветительными приборами, системами кондиционирования и шумопоглащения. Помимо самих панелей имеются несущие профили, для крепления панелей, утопленные соединительные профили, а также зажимы для панелей, которые позволяют крепить панели при различных углах относительно нормами несущей. Подвеска осуществляется с помощью специальных пружин, подвесных стержней и т. к.ввиду малого веса потолка (ок. 2кг/м2) и высотой прочности конструкции, одна подвеска может быть использована для 1,5-2м2 потолка. 3.18 Устройство полов Бетонные монолитные поля выполняют однослойными толщиной 25….50мм, Нижний слой укладывают из раствора слоем 25….30мм, а верхний- тощиной15…20мм. Поверхность очищают от мусора, перед укладкой бетона тщательно смачивают водой и грунтуют цементным молоком. Бетон укладывают шириной полосами 2,5..3м, ограниченными маячными досками. Бетонную смесь разравнивают и уплотняют виброрейками. Поверхность бетонных покрытий шлифуют шлифовальными машинами. Шлифование производится не ранее достижения бетоном прочности. Поверхность полов часто заглаживают с железнением, то есть в их поверхность втирают сухой цемент. 3.18.1 Полы из плит естественного камня Толщина гранитных плит – не менее 40мм. Использую плиты с зеркальной поверхностью. Тыльная сторона плит должна быть шероховатой для обеспечения хорошего сцепления с прослойкой марки не ниже 150, толщиной 20…30мм и осадкой стандартного конуса на 2…4см. Поверхность боковых граней плит, образующих стык, должна иметь чистую теску шириной не менее 30мм. Все пустоты, образовавшиеся в швах покрытий из плит с прямоугольными крошками, должны быть заполнены цементным молоком или цементно-песчаным раствором составом 1/1. 3.18.2 Полы из керамической плитки Перед устройством полов из керамических плиток, основание очищают от строительного мусора и обильно смачивают водой. Обычно в качестве применяют цементно-песчаный р-р марки М150. Толщина стяжки составляет 10-20мм. После подготовки основания приступают к его разметке и установки маяков. Фриз и заделку сначала укладывают вдоль стены, противоположной входу помещения , а затем вдоль обеих перпендикулярных к ней стены вдоль стены со входом. Такая последовательность выполняется для избавления от необходимости становится на свежеуложенные плитки, что способствуют повышение качества. После укладки фризового ряда, заделки маячных рядов натягивают шнур параллельно фризовому ряду по всей длине захватки и расстилают и разглаживают лопаткой, чтобы толщина слоя не превышала 18мм. При заглаживания придерживаются шнура , натянутого на границе захватки. Окончив настилку покрытия по всей длине захватки, а на плитки укладывают отрезок доски длиной 50..70см и ударяя по нему молотком осаживают плитки до уровня покрытия пола. В жаркую погоду поверхность пола смачивают водой и насыпают опилками слоем 5…10мм. Готовый пол из керамической плитки д.б. ровным и горизонтальным. Открытые швы между плитками, выбоины и трещины в плитках не допускаются. Отслоение плиток от основания при простукивании всей площадки пола не допускается. Полы из синтетических ворсовых ковров (ковролан) выполняют по ровным железобетонным панелям между этажных перекрытий .Если поверхности панелей не имеют требуемой ровности, по ним укладывают выравнивающий слой из полимерцементного раствора. По выравненному и высохшему основанию раскатывают полотнище ковролана, после чего специальными ножами разрезают рулоны по периметру помещения ив местах стыкования. После стыковке двух кусков рулонов их укладывают так, чтобы наклон ворса был одинаковый. После укладки покрытия оставляют на 3..5дней, для стабилизации усадочных дефектов, затем наклеивают на латексных клеях типа «Бустилат». После наклеивания ковров устраивают плинтус. 3.19 Обоснование решений принятых по календарному планированию Наиболее ответственным и важным в календарном планирования является составление графика производства работ. При составлении календарного плана необходимо учитывать директивный срок строительства, технологическую последовательность выполнения работ, максимальное совмещение во времени отдельных видов работ, выполнение работ крупными строительными машинами в две, три смены, равномерное распределение рабочих, соблюдение правил охраны труда и техники безопасности. Продолжительность работ на графике обозначаются линией вектора. Над ним указывается количество рабочих. Продолжительность работ для механизированных процессов определяется количеством машино-смен, для остальных из расчета количества рабочих в бригаде или звене, выполняющих данный процесс. Число рабочих определяется в соответствии с принятой трудоемкостью. Нельзя допускать больших изменений количества рабочих, т. к. график их движения будет с большим перепадом. Необходимо стремится к постоянному количеству рабочих на объекте. Изменения в их количестве до 20%. График надо составлять так, чтобы после окончания рабочих на одной захватке рабочие переходили на другую. Потребные машины принимаются в соответствии с ранее выбранными методами работ. Графа 9 определяется по принятому количеству машино-смен, полученому путем умножения продолжительности работ в днях и на количество смен. Численность общестроительных и специализированных бригад не должна превышать 20-25чел., комплексные работы каменщиков, кровельщиков могут насчитывать до 50чел. В процессе разработки календарного плана необходимо предусматривать равномерное использование рабочих. Для этого по мере составления плана над ним вычерчивается график изменения численности рабочих и в соответствующем масштабе откладывается по вертикали, соединяя эти величины по горизонтали, получаем график. Стремясь построить равномерный график изменения численности рабочих в целом по объекту, не надо нарушать технологическую последовательность ведения работ и правила охраны труда. При разработке календарного плана на зимний период необходимо предусмотреть дополнительные трудовые затраты на утепление бытовых и производственных временных зданий и сооружений, рыхление и мерзлых грунтов или на взрывной способ разработки и т.п. 3.20 Основание решений принятых при проектировании стройгенплана Стройгенплан является важным документом проекта производства работ, на котором кроме проектируемых и существующих постоянных зданий, показаны временные здания, коммуникации, дороги, механизмы, складские площадки. Для правильной организации складского хозяйства на стройплощадке необходимо предусмотреть открытые площадки для складирования сборных ж/б конструкции, расположенные в зоне действия монтажного крана. Необходимо стремится к сокращению стоимости временных зданий, используя существующие здания подлежащие сносу. Временные административно – бытовые здания размещаются отдельной группой на территории свободной от застройки постоянными зданиями. При устройстве временного водопровода в первую очередь надо прокладывать и использовать сеть проектируемого водопровода. На водопроводной сети устанавливаются пожарные гидранты. Территория площадки обеспечивается дорогами, имеющими самостоятельный въезд и выезд. При проектировании временных дорог их ширина принимается при одностороннем 3-5м, при двухстороннем движении-6м с радиусом закругления 12м. На временных дорогах с одностороннем движении вдоль складов следует предусмотреть уширение 2,5м проезжей части дороги. Временные электрические сети рекомендуются устраивать воздушные по столбам. Освещение прожекторами. 3.21 Выбор монтажного крана 3.21.1 Схема для определения требуемых параметров крана Определение требуемых рабочих параметров, выбор типа и марки монтажного крана. Определение грузоподъемности крана: Q = Q1+ Q2 , где Q1-масса самого тяжелого монтируемого элемента Q2 - масса строповочной оснастки Q = 8,95т + 0,45т = 9,4 Определяем высоту подъема крюка Hстртр =hо + hз + hэ +hс , где, hо - превышение опоры монтируемого элемента под уровнем стоянки крана, hо= 19,7м hз - запас по высоте, hз=1м hэ – высота элемента монтируемом положении, hэ = 0,22м hс высота строповки, hс Нтрстр= 19,7+1+0,22+1,8=22,72м 3, Определяем вылет стрелы: ℓтрстр= а/2+б+с, где а – ширина подкрановых путей, а = 4,5м в – ширина здания, в -24м с =2,2м - расстояние от здания до подкрановых путей. ℓтрстр=4,5/2+24+2,2=28,5 Таблица 3.4 Определение машинного времени цикла
3.21.2 Определение технико-экономических параметров Определение производительности крана Пэ= 480/ТцQ Kв K2 Q – грузоподъемность крана Kв – коэф. использования крана во времени, Кв=0,9 K2- коэф. использования по грузоподъемности, К2=0,8 Пэ= 420/23,5 х 10 х 0,95 х 0,75 = 127,32 (КБ - 674) Пэ= 420/28,2 х 10 х 0,95 х 0,75 = 106,12(КБ -674 - 4) Определяем грузовой момент Мгр= Q ℓтрстр, где Q –масса конструкции и установленной на ней оснастки ℓстртр-вылет стрелы крана, необходимый для установки данной конструкций Мгр= 8,95 х 28,5 = 255,075(т м) Таблица 3.5 Определяем расчетную себестоимость машино-часа
С маш-час=МА/820Дм+МЭС/До+Р+В+Э+С+З Таблица 3.6 | ||||||||||||||||||||