Введение автомобильный транспорт является наиболее массовым видом транспорта
Скачать 2.46 Mb.
|
Вспомогательные работы подразделяются на две группы: по обслуживанию основного производства (около 60% ТВСП) содержании производственно-технической базы (ПТБ). В небольших АТП (до 150 автомобилей) часть работ по содержаний ПТБ могут выполняться в отделениях основного производства, а в крупных АТП организуется специализированный цех отдела главного механика (ОГМ). Распределение вспомогательных работ производим по усредненным нормативам [2,П10]. Таблица 5 – Численность вспомогательных рабочих (ОГМ)
Трудоемкость постовых работ ТО распределяется по видам с отнесением их к выбранным производственным зонам и постам: зоны ЕО, ТО-1 и ТО-2 и посты Д-1 и Д-2 (табл.4). Окончательно программа работ по ТО и ремонту подвижного состава, агрегатов и узлов распределяется по производственным зонам и отделениям предприятия. Количество и назначение зон и отделений зависит от метода организации производства, объема и содержания работ, а так же от принятой формы организации труда ремонтно-обслуживающих рабочих и суточного режима работы предприятия. 2.8 Расчет количества постов и линий технического обслуживания, ремонта и диагностирования Исходными величинами для расчета числа постов обслуживания служат ритм производства и такт поста. Ритм производства - это средний интервал времени между моментами выхода автомобилей из зоны ТО (диагностирования): мин, (21) где ТСМ - продолжительность смены, ч; С - количество рабочих смен i -го обслуживания. Ритм мойки: мин, Ритм ТО-1: мин, Ритм ТО-2: мин, Такт поста - это среднее время простоя на посту при обслуживании: мин, (22) где - доля трудоемкости i -го обслуживания, передаваемая на другие производственные участки; - трудоемкость i-го обслуживания, чел. ч; РП - среднее число рабочих, одновременно работающих на посту [2,П11]; - время, затрачиваемое на замену автомобиля на посту мин. Такт мойки: мин, Такт поста уборки: мин, Такт ТО-1: мин, Такт ТО-2: мин, Число постов технического обслуживания (диагностирования) (23) где - коэффициент использования рабочего времени поста [2,П12]. Количество линий мойки: Количество постов уборки: =1,6 Количество постов ТО-1: =1,6 Количество постов ТО-2: 2,2 Количество постов текущего ремонта (диагностирования); (24) где ТТРП - трудоемкость работ текущего ремонта, выполняемых на постах зоны ТР и специализированных участков, чел. ч; КН-1,09 коэффициент неравномерности загрузки постов в течение смены [2,П13]; КЗ - коэффициент неравномерности загрузки постов в течение суток; - число рабочих дней зоны в году. Коэффициент К3, находится из соотношения: 53 58 (25) = =0,9 где - число работающих в i-той зоне (участка) в наиболее загруженную смену, чел, ч; - общая численность работающих в i-ой зоне (участке), чел. ч;37313,31 8838,9 Специализация постов зоны ТР – осуществляется на основе удельной трудоемкости работ текущего ремонта агрегатов и систем подвижного состава [2,П14], а также технологической совместимости этих работ. 2.9 Подбор и расчет технологического оборудования Технологическое оборудование следует подбирать из условия обеспечения им всех технологических процессов, степени использования этого оборудования и его производительности. Оборудование, как правило, подбирается по табелю технологического оборудования [II] , каталогам, прейскурантам и справочникам в зависимости от типажа и численности подвижного состава, количеств работающих в наиболее многочисленной смене. Оборудование для зон ТО, диагностики и текущего ремонта необходимо выбирать исходя из специфики и числа постов этих участков; для производственных отделений в зависимости от характера технологического процесса каждого из них. Для крупных АТП с однотипным подвижным составом следует отдавать предпочтение высокопроизводительному специализированному оборудованию, для средних АТП и со смешанным составом парка - универсальному оборудованию. При полной загрузке в течение смены количество единиц оборудования определяется по трудоемкости выполняемых на нем работ: (26) где - годовая трудоемкость работ, выполняемых на данном оборудовании, чел. ч; - число рабочих дней в году; - количество одновременно работающих на этом оборудовании; - коэффициент использования оборудования по времени (для механических станков – 0.75...0.80; для горнов и сварочного оборудования – 0.85...0.90; для печей – 0.60...0.75). =17 Оборудование общего назначения (верстаки, инструментальные тележки и пр.) рассчитывается по числу работающих. После определения количества оборудования, необходимо выбрать их тип, модель и составить ведомость оборудования. По каждой зоне и отделению в ведомость вносится все оборудование, занимающее площадь или объем помещения: станки, стенды, подъемники, подъемно-транспортные средства, горны, печи, моечные установки, ванны, верстаки, стеллажи, шкафы, контейнеры и пр. Таблица 6 – Технологическое оборудование зоны ТО-1
|