Главная страница
Навигация по странице:

  • Осмотр

  • ремонт. курсовой по ремонту. Введение Козловые краны часто используют на открытых складах и погрузочных площадках


    Скачать 0.79 Mb.
    НазваниеВведение Козловые краны часто используют на открытых складах и погрузочных площадках
    Анкорремонт
    Дата18.04.2023
    Размер0.79 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлакурсовой по ремонту.docx
    ТипДокументы
    #1072463
    страница2 из 3
    1   2   3

    Выбор модели развития и разработка алгоритма развития повреждения


    Таблица 4 – неисправности козлового крана

    Неисправность

    Причина неисправности

    Способ устранения неисправности

    Видимый износ крана

    Длительная работа крюка

    Сообщить администрации цеха, прекратить работу до осмотра крюка ответственным за кран

    Трещины на поверхности крюка

    Неправильное зацепление грузов, дефект металла




    Отсутствие стопорной пластины на гайке крюка

    Слабое закрепление стопора




    Выпадение шариков из опоры крюка

    Износ подшипника

    Сообщить о необходимости снятия крюка для ремонта. Работу прекратить.

    Смазать блок, если неисправность не устраняется сообщить о необходимости ремонта.







    Смяты края блока,сужена канатная канавка

    Удар грузом о блок при строповке

    Сообщить о необходимости замены, работу прекратить

    Недостаточное торможение

    Масло попало на поверхность тормозного шкива

    Протереть насухо шкив и тормозные колодки

    Отказ тормоза, падение груза при износе колодок

    Нет запаса хода якоря электромагнита

    Отрегулировать тормоз

    Неустойчивая работа тормоза

    Ослабление замыкающей пружины

    Отрегулировать или сообщить о необходимости замены

    Неустойчивая работа тормоза

    Заедание в шарнирах рычажной системы

    Исправить систему, шарниры смазать тавотом

    Ненадежная работа тормоза

    Износ пальцев, разработка отверстий в шарнирных соединениях

    Сообщить о неисправности, прекратить работу

    Падение контргруза и отказ в работе тормоза, самопроизвольное опускание груза

    Ослабление крепления котрогруза на рычаге тормоза

    Прекратить работу заменить рычаг

    Поломка барабана

    Трещины на целен -дрической части, ступи -цы или ребордах

    Прекратить работу, сообщить о необ ходи - мости замены барабана

    Выпадение или срез шпонки, падение груза

    Износ или ослабление шпонки барабана

    Прекратить работу и сообщить администрации о неисправности

    Выпадение каната из барабана

    Повреждение крепящих болтов на барабане




    Поломка зубьев колеса

    Толчки, рывки в работе, увеличение числа сломанных зубьев

    Вызвать механика цеха для обследования и следовать его указаниям

    Трещины в спицах, ободе или втулке колеса

    Поломка колеса, ослабление или износ шпонки, качание зубчатого колеса по валу, быстрое опускание груза

    Прекратить работу, сообщить о неисправности администрации цеха

    Износ зубьев, повышенный шум

    Рывки при пуске и остановке

    Вызвать механика цеха для обследования и следовать его указаниям

    Перегрев редуктора

    Недостаток масла или износ зубчатых колес

    Долить масло или промыть масляную ванну керосином и заменить масло.



    1. Осмотр

      5.1 Осмотр крана перед началом работы

    Перед тем как начать работу на кране, необходимо тщательно его осмотреть. Если кран работал в предыдущую смену, надо прочитать записи в крановом журнале о работе крана и его состоянии. Крановый вахтенный журнал хранится в кабине крана. Если в журнале имеется запись о неисправности крана в предыдущей смене, на нем работать нельзя до устранения замеченной неисправности. В этом случае крановщик должен немедленно поставить в известность администрацию цеха о невозможности работы на кране.

    При отсутствии в журнале записи о неисправностях крановщик, принимающий кран, производит его осмотр совместно со своим сменщиком (при двух-, трехсменной работе).

    Тележку крана при осмотре надо установить в конец моста, противоположный главным троллеям, после чего отключить главный рубильник в кабине крана.

    Осмотр начинается с крановой защитной панели. Нельзя производить осмотр крана, не отключив главного рубильника, потому что в этом случае при внезапном включении контактора напряжение попадет на троллей моста, даже если все контроллеры будут в нулевом положении.

    При осмотре нужно пользоваться только переносной лампой, работающей при напряжении не выше 36 в, а лучше — 12 в. При Осмотре крана не разрешается переходить с одной главной балки на другую через тележку. Переход разрешается только по концевым балкам.

    Последовательность осмотра выбирается самим крановщиком, но удобнее его производить в определенном порядке, иногда зависящем от конструкции крана. При осмотре защитной панели надо проверить прежде всего целость плавких предохранителей — по их внешнему виду. При осмотре барабанных, кулачковых контроллеров и командоаппаратов определяют правильность и надежность крепления кожухов, легкость хода аппарата, четкость фиксации положений. Осматриваются все сегменты и сухари пальцев барабанного контроллера, подгоревшие контакты зачищаются напильником или стеклянной мелкой шкуркой, а изношенные контакты заменяются новыми.

    В контроллерах также надо проверить и поджать все гайки, винты и контргайки, все детали надо очистить от пыли и грязи, после чего закрыть кожух. Храповой механизм и подпятник барабана надо смазывать один раз в месяц.

    После подъема на мост осматриваются: механизм передвижения моста, его двигатель, редуктор и тормоза.

    У вала моста осматриваются соединительные муфты и их крепление (наличие всех болтов и их затяжка). Муфты не должны иметь трещин, резиновые кольца упругих муфт должны быть все на месте и не иметь большого износа. Колеса моста не должны иметь дефектов реборд и трещин, зубчатые венцы должны быть смазаны. Смазка не должна попадать на рабочую поверхность колеса и на рельсы, иначе кран трудно будет тормозить. При наличии пятен и подтеков масла на частях крана, не подлежащих смазке, а также на настиле и рельсах, надо их немедленно вытереть.

    При осмотре тормозов проверяется их работоспособность: тормозная лента или колодки должны равномерно охватывать поверхность тормозного шкива. Если будет обнаружен неравномерный или значительный износ тормозной ленты, то надо принять меры к ее замене. Далее проверяются пружины, тормозные грузы и качество крепления их к тормозному шкиву на валу. Особое внимание надо обращать на состояние поверхности тормозного шкива: при попадании на нее масла и грязи торможение будет ослаблено и шкив будет скользить даже при наиболее сильном нажатии ленты или колодок. Торцовые поверхности тормозных магнитов переменного тока также должны быть чистыми. После этого осматривается двигатель моста. Затем осматривают тележку и установленные на ней механизмы, т. е. грузовой барабан, электродвигатель подъема и его редуктор и т. д.

    Грузовой барабан не должен иметь трещин, канавки для каната должны иметь гладкие края, крепление концов каната на барабане должно быть надежным, а сам канат должен лежать в канавках барабана. Выход каната из канавки опасен, так как может привести к его повреждению.

    Канат должен быть смазан, но так, чтобы его отдельные прея волоки были видны. Он не должен иметь петель, выпучивания прядей и обрывов отдельных проволок выше допустимых пределов. Канат, имеющий хотя бы одну порванную прядь, негоден к работе. Канат, имеющий выпущенную прядь, будет изнашиваться быстрее при проходе через блоки, его износ в этом месте будет больше обычного.

    Блоки трудно осматривать, находясь на мосту. Уравнительные же блоки укреплены на раме тележки и поддаются осмотру, поэтому надо проверить их состояние и наличие смазки осей.

    При осмотре редукторов проверяют наличие масла в ванне, отсутствие его течи и крепление редуктора к основанию. Открытые зубчатые передачи должны быть смазаны густой смазкой, надежно закреплены на валах и закрыты предохранительными кожухами.

    Конечные выключатели проверяют, иажимая на их рычаги рукой. После освобождения рычаг должен возвращаться в исходное положение. Так же проверяются и блокировки.

    Токоподвод к крану и к тележке проверяется осмотром. Троллеи моста должны иметь гладкую, чистую поверхность, башмаки или ролики токоприемников должны быть правильно установлены на троллеях и прочно закреплены в кронштейнах.

    Провода, проложенные по мосту крана в трубах, не должны иметь поврежденной изоляции при выходе из труб, втулки на трубах должны быть уплотнены асбестовой набивкой, чтобы внутрь труб не попало масло и влага.

    Для осмотра крюка его опускают вниз так, чтобы он был от пола на высоте роста человека. На крюке не должно быть трещин, он должен свободно вращаться в траверсе, гайка, крепящая крюк к траверсе, должна быть хорошо закреплена и защищена от отвинчивания шплинтом, планкой или другим указанным ранее способом.

    Все ограждения и кожухи должны быть в исправном состоянии и надежно закреплены.

    По окончании осмотра кран очищают от пыли и грязи, посторонние предметы удаляют с крана (но не сбрасывают). Инструмент должен храниться в специальном ящике, прочно укрепленном в кабине. После осмотра крана, если он найден в должном порядке, надо опробовать все механизмы крана без нагрузки и все блокировки.

    Для этого надо осмотреть подкрановые пути — нет ли на них людей или посторонних предметов и только тогда можно включать главный рубильник. При осмотре подкрановых путей, крановщик определяет, имеется ли напряжение на главных троллеях. В концах троллейных проводов всегда должны гореть сигнальные лампы, указывающие на наличие напряжения. Крановщик перед началом работы на кране обязан внимательно осмотреть подкрановые пути й потребовать удаления людей и находящихся на путях предмеФой. После включения главного рубильника и нажатия кнопки линейного контактора, прежде чем начать работу рекомендуется проверить действие блокировок. Блокировку дверей кабины проверяют, открывая немного двери, при этом блок-контакт разомкнётся и контактор отключится. Так же проверяются и другие блокировки. После этого проверяют по очереди все двигатели крана, включая их на несколько секунд, и действие тормозов. После отключения двигателя заторможенный механизм быстро остановится, при неисправном же тормозе путь, пройденный механизмом после отключения, будет значительно больше.

    Действие конечных выключателей также перед началом работы надо проверять. Для этого механизм движения тележки и механизм движения моста включают по очереди на самую малую скорость (первое положение контроллера) и наезжают на конечный выключатель. Если он исправен, то дальнейшее движение прекратится, так как двигатель отключается, а если неисправен — крановщик тормозит механизм и, переводя контроллер на обратный ход, отводит тележку или мост от конечного положения и останавливает.

    Проверка действия конечного выключателя механизма подъема производится так же: двигатель подъема включается и вращается на самой малой скорости, а крановщик внимательно следит, когда блок соприкоснется с контргрузом конечного выключателя. Если выключатель почему-либо не сработает, то надо немедленно отключить двигатель. В противном случае, если блок будет подниматься еще выше, то он дойдет до барабана, упрется в него и канат оборвется, а блок упадет.

    Проверку работы тормоза механизма подъема производят при первом подъеме груза. Для этого груз, желательно близкий по весу к предельно допустимому, надо поднять от пола цеха на высоту около 100 мм, и затем остановить двигатель. Если тормоз выдержит такое испытание, т. е. груз не опустится на пол цеха, то на кране можно работать.

    Таблица 5 - Карта осмотра козлового крана

    № на фото

    Наименование

    Параметр контроля

    Способ осмотра

    Критерий состояния оборудования

    Действия в случае отклонения

    Перио­дичность контроля

    Норма

    Тревога

    Стоп

    1

    Электродвигатель

    Крепления электродвигателя



    Болты крепления затянуты, находятся в своих посадочных местах

    Болты крепления не затянуты

    Сообщить начальнику смены, вызвать дежурного электромонтера

    Сообщить начальнику смены, вызвать дежурного электромонтера

    Осмотр производится каждые 2 часа

    2

    Температура подшипниковых узлов



    Температура поверхности не более 60 °С

    Температура поверхности от 60 до 70 °С

    Температура поверхности превышает 70 °С

    3

    Характер шума



    Уровень шума незначительный, равномерный. Отсутствие треска

    Уровень шума выше обычного, равномерный. Отсутствие стука и треска

    Высокий уровень шума. Наличие стука и треска

    4

    Вибрация подшипниковых узлов



    Уровень вибрации: 7,1 мм/с

    Уровень вибрации:7,1-11,2 мм/с

    Уровень вибрации свыше 11,2 мм/с

    5

    Целостность питающего кабеля



    Отсутствие повреждений изоляции питающего кабеля

    Кабель не увязан.

    Повреждение изоляции питающего кабеля.

    6

    Целостность заземления



    Заземление не имеет разрывов, болты крепления затянуты, находятся в своих посадочных местах

    Болты крепления не затянуты

    Заземление разорвано, отсутствие болтов крепления

    7

    Термодатчик, кабель



    Термодатчик в месте установки, кабель без повреждений

    Термодатчик не на месте установки, поврежден кабель



    1. 1   2   3


    написать администратору сайта