Главная страница

Дипломная. Асяев Д. Введение Обзор литературы


Скачать 476 Kb.
НазваниеВведение Обзор литературы
АнкорДипломная
Дата14.07.2022
Размер476 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаАсяев Д.doc
ТипОбзор
#630772
страница5 из 5
1   2   3   4   5
% общей энергии рациона и 16 % сырого протеина.

В результате технологических опера­ций переработки навоза получают: про­дукт С1 — силос (влажность 60 %; в су­хом веществе содержится, %: протеи­на — 7,3, жира — 2, клетчатки — 28, БЭВ —51,7, золы—11); продукт С2 - протеиновый концентрат (влажность 10%; в сухом веществе содержится, %: протеина — 27, жира — 6, клетчатки —2, БЭВ — 55, золы — 10); продукт С3 — органическое удобрение и технологи­ческая вода.

Первой технологической операцией является направление навоза в прием­ную камеру для перемешивания и из­влечения крупных тяжелых предметов, откуда его перекачивают в четыре бетон­ные камеры (150 м3) — ферментёры. На­воз последовательно проходит через все четыре камеры, находясь и перемешива­ясь в каждой по одному дню. Он должен иметь влажность 78 ± 2 % и рН 5,6...6. На четвертый день навоз из последнего (четвертого) ферментёра подают в сепа­раторы для выделения продукта С1

При второй операции происходят выделение и ферментация продукта С,. Вначале в сепараторах выделяют расти­тельные волокна, зерновые пленки, не­переваренные зерна и прочие включе­ния размером более 0,8 мм. Выделенная и отжатая (влажность 55...60 %) твердая фракция является сырьем для получе­ния продукта С1, а жидкую фракцию от­деляют и отводят в камеру для дальней­шей обработки и получения продуктов С3 и С2.

Продукт же С1, поступает в бункер, а затем в силосную башню, где он прохо­дит ферментацию в течение 10...12сут (силосование происходит в результате развития молочнокислых бактерии, а обезвреживание — благодаря высокой температуре силосной массы — 60...70°С).

При третьей технологической опера­ции жидкая фракция, полученная в ре­зультате второй операции, подается из камеры па циклично работающую (в ав­томатическом режиме) центрифугу. Цикл длится в течение 6...7 мин, если жидкая фаза навоза поступает в центри­фугу при частоте вращения 1500 мин-1, затем ее снижают до 200 мин-1 и проис­ходит автоматическая разгрузка отсепарированного твердого осадка. Этот оса­док (песок, глина, органические конг­ломераты) влажностью 60 % и является продуктом С3, который используют как удобрение.

Выделение, сушка и гранулирование продукта С2 происходят при четвертой технологической операции, когда жид­кая фракция, полученная на центрифу­ге (после отделения продукта С3), на­капливается в камере, а затем перекачи­вается в батарею испарителей. Предва­рительно жидкость подогревают до 80 °С при пониженном давлении (≈20 кПа). Полученный концентрат со­держит 28 % сухого вещества, затем его высушивают до порошкообразного со­стояния при температуре 70 ˚ С. Этот порошок (продукт С2) — ценный белко­вый корм (по кормовой ценности и со­держанию лизина его приравнивают к соевому шроту). Вертикальным шнеком его направляют в гранулятор, а затем в бункер готовой продукции.

При заключительной (пятой) опера­ции проводят дезодорирование и ис­пользование технологической воды, ко­торую получают при конденсации и сушке продукта С2. При этом пар посту­пает в охладитель, а полученная вода направляется в приемную емкость. Де­зодорация происходит в башне при рас­пылении форсунками воды из емкости. После разбавления такой воды обычной водопроводной водой (1:1) ее можно использовать для поения откармливае­мых животных или для увлажнения на­воза при его ферментации.

Продукты C1 и С2 используются для кормовых целей, а продукт С3 - как удобрение.

Одной из немаловажных причин сло­жившегося положения с навозом служит прогрессирующее до последнего време­ни отделение животноводства от земле­делия и перевод его на промышленную основу. Земледелие для животноводства становится лишь поставщиком кормов, точнее даже поставщиком сырья для промышленного производства концент­рированных кормов. Обратная связь между этими отраслями практически от­сутствует, а это уже существенное нару­шение экологической сбалансированно­сти природного цикла веществ.

5. Охрана труда

Повышение производительности общественного труда - магистральное направление экономического развития нашей страны. Производительность труда находится в неразрывной связи с условиями, в которых работают люди. Необходимо последовательно проводить линию на существенное сокращение, а в перспективе и ликвидацию монотонного, тяжелого физического и малоквалифицированного труда, значительное уменьшение доли ручных операций, обеспечение здоровых и безопасных условий труда за счет санитарно-гигиенических мероприятий и внедрения совершенной техники безопасности, устраняющих производственный травматизм и профессиональные заболевания. Подъем трудовой активности людей, и эффективность производства находятся в тесной взаимосвязи с условиями труда и применением новейшей техники.

Чтобы устранить опасные ситуации и неблагоприятные условия труда необходимо четкое управление охраной труда. Ответственность за соблюдение мер безопасности в хозяйстве возложена на инженера по охране труда, который назначается согласно положения из Федерального закона «Об основах охраны труда в РФ» от 17.07.99 № 181- Ф3 /глава III, ст. 12 «Служба охраны труда в организации».

Несоблюдение требование безопасности труда приводит к травмированию людей и животных. Нарушение правил зоогигиены и личной гигиены вызывает заболевания. К работе с животными допускается только обслуживающий персонал и зооветспециалисты. При обслуживании каждого животного персонал должен знать его кличку, возраст, пол, темперамент и методы фиксации.

В комплекс мероприятий, обеспечивающих безопасность работников животноводства, основными являются следующие: выбор безопасных технологических процессов, помещений, приемов и режимов труда, обслуживание оборудования и животных, выбор исходных материалов, инструмента, приспособлений, размещения оборудования и рабочих мест; умение и знание навыков первой доврачебной помощи.

Основные причины электротравматизма в животноводстве следующие: прикосновение к проводам под напряжением; нарушение правил электробезопасности при устранении неисправностей и работа в зоне линий электропередач; отсутствие заземлений электрооборудования; нарушение технологии монтажа и демонтажа электроустановок; использования неисправного инструмента; замена электроламп под напряжением.

Для обеспечения электробезопасности техническими способами и средствами применяют: защитное заземления, выравнивание потенциалов, малое напряжение, защитное отключение, изоляцию токоведущих частей, оградительные устройства, предупредительную сигнализацию, блокировку или знаки безопасности, средства защиты и предохранительные приспособления.

Ответственность за противопожарную безопасность на животноводческой ферме возложена на руководителей участков, бригад.

На ферме организуют противопожарный щит с набором: лопат, ведер, топоров, бугров, не менее двух заряженных огнетушителей, передвижная насосная установка, колокол или рельс для подачи сигнала тревоги, ящик с песком и приставные лестницы.

Во всех животноводческих помещениях проходы, выходы, коридоры, тамбуры лестницы, чердачные помещения следует содержать в исправном состоянии и не должны быть загромождены.

Противопожарные разрывы между строениями запрещается использовать под складирование материалов, соломы.

Ворота и двери животноводческих помещений должны открываться наружу, а закрываться только на крючки и защелки, применение замков запрещается.

Тушат огонь обычно водой, снегом песком, землей. Однако в ряде случаев применять воду нецелесообразно. А иногда недопустимо. Нельзя тушить водой горящий бензин, керосин, масло, а также воспламенившиеся двигатели внутреннего сгорания. В этих случаях пламя следует гасить огнетушителями, забрасывать землей, покрывать брезентом.

Исходя из вышеизложенного, следует, что уровень травматизма в молочном скотоводстве, как и в ряде других отраслей и подотраслей сельскохозяйственного производства, обусловлен отсутствием комплексной системы управления охраной труда. Следует отметить, что в хозяйстве ведется определенная работа по обеспечению безопасного труда работников животноводства. Ниже приводится инструкция по технике безопасности для операторов машинного доения, разработанная инженером по технике безопасности.

Инструкция по охране труда при доении животных.

1. Спецодежда должна быть обязательно, не должно быть свисающих пол и концов, волосы должны быть убраны под головной убор.

2. Проверка исправности доильных аппаратов, механизмов, заограждений, средств сигнализации перед началом работы.

3. Обращение с животными должно быть спокойным и уверенным, но не грубым.

4. Перед началом доения животное должно быть хорошо зафиксировано.

5. При ручном доении следует соблюдать осторожность, учитывая возможность травмирования конечностями и хвостом.

6. Подготовка вымени к доению не должна вызывать у животных неприятных ощущений, доение коров с больным выменем проводить с помощью катетера.

7. При ручном доении необходимо использовать табурет, подобранный по высоте в зависимости от роста.

8. При отвязывании и привязывании коров, содержащихся на индивидуальных привязях, и при ручной раздаче подкормки нельзя наклоняться к голове коровы.

9. Чистить животных следует в зафиксированном состоянии соответствующими приспособлениями, а поля стойл - скребками с черенком, длина которого обеспечивает выполнение работы на безопасном расстоянии от животного.

10. Чистить кормушки доильных станков и стойл целесообразно, когда животные находятся на прогулке или на пастбище.

11.По окончании работы привести в порядок рабочее место.

12. Обо всех нарушениях, которые были выявлены в процессе работы, а также о мерах, принятых к их устранению доложить руководителю.

13. Сдать в установленном порядке дежурство.

14. Снять спецодежду и выполнить правила личной гигиены.

Для улучшения работы по охране труда в животноводстве в СПК им. Кирова рекомендуется провести следующие мероприятия:

Главному зоотехнику необходимо:

  1. Установить строгий контроль за проведением всех видов инструктажей в течение года.

  2. Проконтролировать установку молниеотводов и доукомплектацию недостающего инструмента на противопожарных щитах на ферме и кормовом дворе.

  3. Усилить контроль за своевременной выдачей спецодежды обслуживающему персоналу в животноводстве.

Заведующему фермой необходимо:

  1. Своевременно и качественно проводить все виды инструктажей.

  2. Медицинские аптечки должны быть укомплектованы всем необходимым для оказания первой медицинской помощи.



Выводы и предложения

На основе проведенного анализа хозяйственной деятельности СПК 9 января можно сделать следующие выводы:

  1. СПК 9 января является многоотраслевым хозяйством зерно-молочного направления, поскольку в структуре товарной продукции основная доля выручки приходится на зерно (21,2 %) и молоко (33,5 %).

  2. В хозяйстве продолжается сброс поголовья. За последние три анализируемых года поголовье скота более чем в раза снизилось 2,9.

  3. Продуктивность животных в хозяйстве невысокоя. Так, в 2004 году надой на одну фуражную корову составил 1702 кг. Среднесуточный прирост молодняка крупного рогатого скота – 309 г.

  4. Низкая продуктивность скота обусловлена неполноценным и несбалансированным кормлением. Так обеспеченность дойных коров контрольной группы, которые содержались на хозяйственном рационе, переваримым протеином составила 73,8 % от нормы, сахаром – 86,6 %.

  5. Оптимизация рациона для дойных коров позволила до минимума свести недостающие элементы питания по основным показателям. В опытном рационе содержание переваримого протеина было практически в пределах нормы 788 г (790 г),
    обеспеченность сахаром была выше нормы на 3,9 %.

  6. Использование опытного рациона позволило повысить надой молока коров в опытной группе на 28,6 %, по сравнению с удоем коров контрольной группы.

  7. В результате повышения удоя производство молока в опытной группе значительно снизилась себестоимость 1 ц молока и составила 618,8 рубля против 779 руб. Затраты труда и кормов в опытной группе были значительно ниже чем в контрольной. Уровень убыточность производства молока в опытной группе составил 3 %, против 22,9 % в контрольной.

Предложения производству

В целях увеличения производства молока в хозяйстве необходимо обеспечить рациональное использование кормов. Эту задача может быть решена с помощью оптимизации рационов. Использование оптимизированного опытного рациона по основным элементам питания позволило значительно повысить молочную продуктивность коров.

Список литературы:

  1. Абромян А., Дегтярев В. Определение протеиновой питательности кормов из люцерны по коэффициентам эффективности технологий//Молочное и мясное скотоводство № 7, 2000, с. 22-24.

  2. Агроэкология / В. А. Черников, Р. М. Алексахин, А. В. Голубев и др. – М.: Колос, 2000. – 536 с.

  3. Баканов В. Н., Менькин В. К. Кормление сельскохозяйственных животных. - М.: Агропромиздат, 1989. – 511 с.

  4. Белехов Г. П., Чубинская А. А. Контроль кормления сельскохозяйственных животных. – Л.: Лениздат, 1967. - 293 с.

  5. Боярский Л. Г. Технология кормов и полноценное кормление сельскохозяйственных животных. – Ростов н/Д: Феникс, 2001. – 416 с.

  6. Ветеринарная экология/А. Н. Ахмадеев, И. М. Колесников, В. Ф. Лысов и др.; Под ред. Д. Н. Уразаева и В. И. Трухачева. – М.: Колос, 2002. – 240 с.

  7. Виноградов Е. В., Кирилов М. П., Кумарин С. В. Современные подходы к использованию концентрированных кормов в молочном скотоводстве//Зоотехния № 6, 2002, С. 10-14.

  8. Горбачева Н. Н., Кирсанов А. Ф. Использование питательных веществ рациона коровами в период раздоя//Зоотехния № 5, 2002, С. 13-14.

  9. Гридин В. Значение протеина в рационах высокопродуктивных коров// Молочное и мясное скотоводство № 5, 1999, с. 5-6.

  10. Калашников А. П. Кормление молочного скота. – М.: Колос, 1968. – 272 с.

  11. Калашников А. П., Щеглов В. В. Совершенствование норм энергетического питания молочных коров//Зоотехния № 1, 2000, с. 14-17.

  12. Калашников А. П., Щеглов В. В. Совершенствование норм энергетического и протеинового питания животных//Зоотехния № 11, 2000, с. 14-17.

  13. Кальницкий Б. Д., Харитронов Е. Л. Новые разработки по совершенствованию питания молочного скота//Зоотехния № 11, 2001, с. 20-25.

  14. Крылов В. М., Зинченко Л. И., Толстов А. И. Полноценное кормление коров. _ Л.: Агропромиздат, 1987. – 159 с.

  15. Кузнецов С. Г., Калашник В. И. Эффективность использования премиксов в кормлении дойных коров//Зоотехния № 2, 2002, с. 14-18.

  16. Кураленко Н. Н. Организация минерального питания высокопродуктивных коров//Зоотехния № 8, 2002, с. 15-16.

  17. Левахин Г., Мещеряков А., Бондарь Ю. Интенсивность пищеварения в рубце при разной распадаемости протеина// Молочное и мясное скотоводство № 7, 2000, с. 22-24.

  18. Ли В., Мамедов Г. Некоторые аспекты технологии кормления коров// Молочное и мясное скотоводство № 8, 2001, С. 7-10.

  19. Макарцев Н. Г. Кормление сельскохозяйственных животных. К.: ГУП «Облиздат», 1999. – 646 с.

  20. Менькин В. К. Кормление животных. – М.: КолосС, 2003. – 360 с.

  21. Промышленное производство молока/ З. Абшке, А. П. Бегучев, Г. Клайбер и др.; Под ред. А. Бегучева. – М.: Колос, 1981. – 303 с.

  22. Петров О. Ю., Роженцев А. А., Лапшин С. А. и др. Уровень жира в рационах высокопродуктивных коров//Зоотехния № 7, 2002, С. 12-14.

  23. Подобед Л. И. Почему премиксы эффективны не всегда//Зоотехния № 4, 2002, с. 11-13.

  24. Попов И. С. Пересмотреть нормы белкового питания дойных коров//Животноводство № 8, 1959, с. 32-34.

  25. Прохоренко П. Н., Завертяев Б. П. Генетика и селекция молочного скота//Зоотехния № 9, 2004, С. 2-6.

  26. Прохоренко П. Потенциал молочного скота//Животноводство России № 1, 2005, С. 29-31.

  27. Справочник по промышленному производству молока. – М.: Россельхозиздат, 1979. – 239 с.

  28. Ткаченко Т. Е. Кальций в жизнедеятельности сельскохозяйственных животных//Зоотехния № 11, 2002, с. 11-13.

  29. Толоконников Ю. А., Тищенко А. В. Кормление сельскохозяйственных животных в промышленном животноводстве. – Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1978. – 232 с.

  30. Фисинин В. Генетический потенциал скота и его использование//Животноводство России № 2, 2003, С. 2-4.


Приложение
1   2   3   4   5


написать администратору сайта