Введение Технический прогресс в строительной отрасли

Название	Введение Технический прогресс в строительной отрасли
Дата	15.08.2022
Размер	1.59 Mb.
Формат файла
Имя файла	Diplom_Vosstanovlen.docx
Тип	Реферат #646527
страница	3 из 6

1 2 3 4 5 6

Кинематический расчет привода машины

Рисунок 6 - Кинематическая схема привода смесителя

Определяем передаточное число привода:

, (4.5)

Где

- частота вращения электродвигателя (

;

- частота вращения вала мешалки

Определяем частоту вращения и угловые скорости на валах:

I вал:

(4.6)

II вал:

(4.7)

Определяем мощности и крутящие моменты на валах

I вал:

(4.8)

II вал:

(4.9)

4.4 Расчет передач
Расчет клиноременной передачи

Исходные данные для расчета:

1)требуемая мощность электродвигателя

;

2)крутящий момент на первом валу:

;

3)частота вращения вала мешалки

;

4)передаточное число привода

.

Определяем диаметр меньшего шкива:

(4.10)

мм

Принимаем шкив

мм ГОСТ 17383-73 [Л2.стр.120]

Определяем диаметр большего шкива:

(4.11)

Где

– скольжение ремней;

Принимаем

ГОСТ 17383-73 [Л2.стр.120]

Определяем уточненное передаточное отношение:

(4.11)

Определяем межосевое расстояние в интервале:

(4.12)

где

– высота сечения ремня (мм), зависит от типа ремня; тип ремня «B», значит

[Л2.стр.131 табл.7.7 ]

(4.13)

Принимаем предварительно близкое значение:

Определяем расчетную длину ремня:

(4.14)

Ближайшее стандартное значение принимаем по таблице 7.7 [Л2.стр.131]

Определяем уточненное значение можосевого расстояния:

(4.15)

Где

(4.16)

(4.17)

Определяем угол обхвата ремня

(4.18)

Определяем число ремней:[Л2.стр.135-136]

(4.19)

где

- коэффициент, учитывающий режим работы оборудования,

- номинальная мощность, передаваемая одним ремнем,

;

- коэффициент, учитывающий влияние длины ремня,

- коэффициент, учитывающий угол обхвата ремня,

- коэффициент, учитывающий число ремней,

Принимаем

.

Определяем натяжение ветви ремня:[Л2.стр.136]

(4.20)

где

– коэффициент, учитывающий центробежную силу,

[Л2.стр.136];

v- линейная скорость (м/с).

(4.21)

Определяем силу, действующую на валы:

(4.22)

Определяем ширину шкивов:

(4.23)

где e и

– размеры канавок; e = 25,5мм,

[Л2.стр.138.табл.7.12]

4.5 Расчет деталей на прочность
Расчет вала смесителя

Исходные данные для расчета:

1)сила, действующая от клиноременной передачи,

2)крутящий момент,

Составляем расчетную схему сил:

Определяем крутящие моменты на каждом ряде лопастей:

(4.24)

где

– удельное давление от массы лопасти,

;

A – площадь лопасти (м);

- количество лопастей на одном ряде (шт),

;

- угол крепление лопастей к валу,

;

(4.25)

Где l – длина лопасти (м),

м;

(4.26)

(4.27)

(4.28)

(4.29)

где

- угол крепления лопастей к валу,

;

Строим эпюру крутящих моментов:

Рисунок 7 – Эпюры крутящихся моментов

Определяем опорные реакции:

(4.30)

(4.31)

(4.32)

(4.33)

(4.34)

(4.35)

Проверка:

(4.36)

(4.37)

Реакции опор определены правильно.

Определяем значения изгибающих моментов в каждой точке:

(4.38)

(4.39)

(4.40)

(4.41)

(4.42)

(4.43)

(4.44)

Строим эпюру изгибающих моментов:

Определяем требуемый диаметр вала, исходя из условия прочности на изгиб:[Л4.стр.198]

Для изготовления вала принимаем сталь 45(термическая обработка – нормализация),

,[Л4.стр.371]

(4.45)

где

– допускаемое напряжение изгиба;

(4.46)

(4.47)

где

– требуемый коэффициент запаса прочности,

[Л4.стр.195],

принимаем

;

– эффективный коэффициент концентрации напряжений,

принимаем

Принимаем

под шкивом

, под подшипниками

и под одним подшипником

.
4.6 Подбор и проверочный расчет подшипников и шпоночных соединений муфт
Исходные данные для расчета:

1)крутящий момент:

;

2)диаметр вала под шпонку:

;

3)длина ступицы шкива:

.

Длина диаметра вала

принимаем размер шпонки:

Определяем длину шпонки:

, т.е. на 15 мм меньше длины ступицы

Определяем рабочую длину шпонки:

(4.48)

Принимаем допускаемое напряжение смятию:[Л4.стр.234]

Проверяем шпоночное соединение на смятие:

(4.49)

Следовательно принимаем две шпонки

ГОСТ 8789-78
Подбор и расчет подшипников

Определяем результирующие опорные реакции:

Т.к на опоре «A» установлены два подшипника, то нагрузку, которая действует на эту опору делим пополам:

(4.50)

(4.51)
Подбираем и рассчитываем подшипник, который испытывает наибольшую нагрузку.

Подбираем Подшипник на опоре «B»:

Принимаем подшипник №1314 ГОСТ 5720-75, у которого d=70мм; D=150мм;

B=35мм; с=74,1 кH;