Задачи планирования
 Скачать 139.97 Kb.
|
|
10. Рассчёт производственной себестоимости всех деталей ПС=Общая с.с*Nгод ПС=5471.5*1550=8480825 (руб) Проектный расчет. Для изготовления одной детали по базовому технологическому процессу необходимо 15,5 н/ч, это связано с тем, что вид заготвки данной детали была плита массой 17,5 кг. Для того чтобы уменьшить время изготовления необходимо заменить вид данной заготовки. Деталь «Кронштейн» можно изготовить из штамповки. Шамповка по конфигурации приближена к размерам готовой детали. Тем самым КИМ на изготовления из даного вида заготовки будет максимальным и поэтому затраты на материал заметно сокращаются. По проектному технологическому процессу время на изготовленя одной детали понижается до 4,4 н/ч. Так же для достижения экономического эффекта необходимо произвести оптимизацию рабочих мест. При этом изменится штатное расписание участка.. Произведем расчеты для сравнения и выявления экономического эффекта от нововведений. Номенклатура деталей рассчитывается по формуле:  где S-количество оборудования в штуках;(8 ед.) Fд -действительный фонд времени в часах; Тшт-трудоемкость изготовления деталей в нормах часах; (4,4 н/ч) N-объем изготовления продукции в год (программа выпуска) в штуках. (1550 шт)  где Fном - фонд рабочего времени в часах; КПП-коэффициент плановых потерь в процентах.  где S - продолжительность смены, С -количество смен.  где ППР - планово-предупредительный ремонт (для станка ЧПУ %ППР=12%) Рассчитаем коэффициент плановых потерь:  Рассчитаем номинальный фонд рабочего времени:  чРассчитаем действительный фонд времени:  Рассчитаем номенклатуру деталей:  Определение состава и численности работающих на участке. 1)Основные рабочие (станочники) 2)Вспомогательные рабочие 3)Специалисты, руководители, служащие.  где Sосн раб - количество основных рабочих, ПО - полезная отдача, Полезная отдача - время, в течении которого рабочий обязан заниматься своими обязанностями.  Плановая потеря времени на рабочий период: 1)Очередной отпуск - 10%; 2)Выполнение гос. обязанностей - 1%; 3)Болезни - 3,3%; 4)Учебный отпуск - 2%; 5)Отпуск по беременности и родам - 0,2%. ПО=3952*0.88=3478 ч.  Распределение рабочих по разрядам: 4 разряд - 40%; 5 разряд - 60%  чел. чел.Рассчитаем численность рабочих по категориям: Sвсп раб=Sосн*22% Sвсп раб=24*22%=5 чел.  Sспец.рук=(24+5)*0,21=6 чел. Составим штатное расписание для планируемого участка по категориям рабочих: Таблица 2
Для оптимальной работы необходимо 3 мастера т.к. число смен в день в цеху 3.. Для работы участка можно объеденить специальность инженер-технолог. Рассчитаем ФОТ руководителей: ФОТрук=О+(О*ВЛ)+(О*ЗПдоп)+(О*П) О - оклад (27141 руб.) ВЛ - выслуга лет (14%) Зпдоп. - дополнительная зп (30,88%) П - премия (35%) ФОТрук=О+(О*ВЛ)+(О*ЗПдоп)+(О*П)=27141+(27141*14%)+(27141*30,88%)+(27141*35%)= =27141+3799+8381+9499=48820*3*12=1757520 руб Рассчитаем ФОТ специалистов: ФОТспец..=О+(О*ВЛ)+(О*ЗПдоп)+(О*П) О - оклад (25510 руб.) ВЛ - выслуга лет (11%) Зпдоп. - дополнительная зп (30,88%) П - премия (33%) ФОТспец.=О+(О*ВЛ)+(О*ЗПдоп)+(О*П)=25510+(25510*11%)+(25510*30.88%)+(25510*33%)=25510+ +2806.1+7877.4+8418.3=44611.8*3*12=1606024.8 руб. Расчитаем ФОТ служащих. ФОТслуж=О+(О*ВЛ)+(О*ЗПдоп)+(О*П) О - оклад (16400 руб.) ВЛ - выслуга лет (8%) Зпдоп. - дополнительная зп (30,88%) П - премия (28%) ФОТслуж=О+(О*ВЛ)+(О*ЗПдоп)+(О*П)=16400+(16400*8%)+(16400*30,88%)+(16400*28%)=16400+ +1312+5064.32+4592=27368.3*2*12=656839 руб Рассчитаем ФОТ вспомогательных служащих: ФОТналадчик=О+(О*ВЛ)+(О*ЗПдоп)+(О*П) О - оклад (23200 руб.) ВЛ - выслуга лет (14%) Зпдоп. - дополнительная зп (30,88%) П - премия (30%) ФОТвсп.служ=23200+(23200*14%)+(23200*30,88%)+(23200*20%)=23200+3248+7164.1+6960= =40572.1*3*12=1460595.6 руб. Рассчитаем ФОТ основных работников: ФОТосн раб=ЗПтар+ЗПосн+ЗПдоп+ВЛ ЗПосн=ЗПтар*Кпрем ЗПтар=Тшт*СТсред*n*Nгод ВЛ=ЗПосн*% ЗПдоп=Зптар х % СТсред=(СТ4р*Sp4p)+(CT5p*Sp5p)/Sосн раб СТсред=((10*103)+(14*106.11))/24=(1030+1485.5)/24=104,8 руб. ЗПтар=4,4*104,8*6*1550= 4288416 руб ЗПосн=4288416 *30%= 1286524 руб ВЛ= 1120521,6 *14%= 180113.4 руб ЗПдоп= 4288416*30.88%= 1324262.8 руб ФОТосн раб=4288416+1286524+1324262.8+180113.4=7079316.2 руб. ЗПсрмесосн раб= ФОТосн раб/Sосн раб/12=7079316.2 /24/12=24581 руб. Расчитаем ФОТ всего участка. ФОТуч.=ФОТрук+ФОТспец+ФОТслуж+ФОТвспраб+ФОТосн.раб ФОТуч.=1757520+1606024.8+656839+1460595.6+7079316.2=12560295.6 руб. Рассчитаем среднемесячную зарплату на участке: Зпсред.уч.=ФОТуч./Sраб./12=12560295.6/35/12=29905 руб. Рассчитаем себестоимость продукции. Элементы калькуляции: 1)Материальные затраты; 2)Оплата труда; 3)Отчисления на социальные нужды; 4)Амортизация основных фондов; 5)Прочие затраты; Затраты на основные материалы включают в себя стоимость материала. Деталь «Кронштейн» изготавливается из материала «В95оч», массой 3.5кг, по цене 275 рублей за килограмм. Составим калькуляцию изготовления детали: Зм=Цм*Нр*Nгод где Зм - затраты на материалы Цм - цена материала за кг Нр - норма расхода Зм=275*3.5=962,5 (руб )-на одну деталь. Рассчитаем транспортно-заготовительные расходы: ТЗР=Зм*Ктзр где ТЗР - транспортно-заготовительные расходы Ктзр - коэффициент тзр 1.9% ТЗР=962,5*1.9%=18 (руб) ЗПсд= тарифная ставка=104,8 руб. Премия=ЗПсд*Кпремии Премия=104,8*30%=31 (руб) ВЛ=ЗПсд*%ВЛ ВЛ=104,8*14%=15 (руб) ЗПдоп=ЗП*%ЗПдоп ЗПдоп=104,8*30.88%=32 (руб) Отчисления от ФОТ ФОТ=(ЗПсд+ПРЕМИЯ+ВЛ+ЗПдоп)*31.7% ФОТ=(104,8+31+15+32)*31.7%=58 (руб) Рассчитаем цеховые расходы ЦР=ЗПсд*К где К - цеховые расходы 242.31% ЦР=104,8*242.31%= 254 (руб) Производственные расходы ПР=(ЗПсд*К)+ЦР где К - производственные расходы 121.2% ПР=(104,8*121.2%)+254=381 (руб) Рассчитаем общую себестоимость изготовления одной детали Общая с/с=ПР+Зм+ТЗР+ПРЕМИЯ+ВЛ+ЗПдоп+ФОТотч Общая с/с=381+962,5+18+31+15+32+58=254 руб. Рассчитаем производственную себестоимость всех деталей ПС=Общая с/с*Nгод ПС= 1498*1550=2321900 (руб) Расчитаем снижение себестоимости детали с учетом выше указанных мероприятий. с/с = 100 - (с/c проект. - с/c баз.+100) с/с = 100 - (1498-5471.5+100)=3973.5 руб. Определение экономического эффекта от снижения себестоимости детали путем расчета следующих показателей. Срок окупаемости: Токуп. ΔК/Эгод. ΔК - сумма дополнительных капиталовложений = 100000 руб. Эгод - экономия от снижения себестоимости затрат на изготовление детали. Эгод = ПС баз.-ПС проект. Эгод = 8480825-2321900=6158925 руб. Токуп=100000/6158925=0.2 11. Определить экономическую эффективность совершенствования технологического процесса. Произведенные расчеты вносим в таблицу. Таблица 3
Заключение Данная цель курсовой работы: изучение планирования деятельности на предприятии и достижение экономической выгоды достигнута. В ходе расчетов удалось решить ряд поставлееных задач, а именно: 1. Изучили маркетинговую политику предприятия 2. Рассчиали численность рабочих на учатке 3. Рассчитали ФОТ участка и рабочих 4. Составили калькуляцию изготовления всего объема продукции. 5. Определили экономическую эффективность совершенствования технологического процесса. Список литературы: 1. Горюшкин, А.А. Организация производства: Учебное пособие / Н.И. Новицкий, А.А. Горюшкин; Под ред. Н.И. Новицкий. - М.: КноРус, 2017. - 350 c. 2. Жудко М.К. Экономика предприятия: учеб. пособие / М.К. Жудко. – Минск: БГЭУ, 2017. – 367 с. 3. Синица Л.М. Организация производства: учеб. пособие / Л.М. Синица – 3-е изд. – Мн.: ИВЦ Минфина, 2016. – 521 с.: ил 4. Горемыкин В.А. Планирование на предприятии: учеб. пособие / В.А. Горемыкин. – М.: Юрайт, 2017. – 704 с. 5. Лещукова И. В. Оперативное планирование производства // Инновационная наука. - 2016. - С. 128-130.-URL: https://cyberleninka.ru/article/n/operativnoe-planirovanieproizvodstva/viewer 6. Сидорович Н. Совершенствование оперативно-календарного планирования на промышленных предприятиях // Наука и инновации. - 2015. /URL:https://cyberleninka.ru/article/n/17190061 7. Экономика и финансы предприятия / под ред. Т.С. Новашиной. - М.: Синергия, 2014. - 344 с. 8. Божук С. Маркетинговые исследования. Учебник. - М.: Юрайт, 2017. 280 с. 9. 5S для рабочих. Как улучшить свое рабочее место. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2016. - 176 c. 10. Аттестация рабочих мест по условиям труда. Учебное пособие / В.П. Лушпей и др. - М.: Проспект, 2016. - 144 |