Курсач. Задани е спроектировать привод. В состав привода входят следующие передачи 1 ременная передача с клиновым ремнём 2 закрытая зубчатая коническая передача.
Скачать 344 Kb.
|
11.22-й валВыбираем шарикоподшипник радиальный однорядный (по ГОСТ 8338-75) 309 средней серии со следующими параметрами: d = 45 мм - диаметр вала (внутренний посадочный диаметр подшипника); D = 100 мм - внешний диаметр подшипника; C = 52,7 кН - динамическая грузоподъёмность; Co = 30 кН - статическая грузоподъёмность. Радиальные нагрузки на опоры: Pr1 = R1 + R1(муфт.) = 857,412 + 1023,158 = 1880,57 H; Pr2 = R2 + R2(муфт.) = 857,412 + 2643,158 = 3316,339 H. Здесь R1(муфт.) и R2(муфт.) - реакции опор от действия муфты. См. раздел пояснительной записки "Расчёт реакций в опорах". Будем проводить расчёт долговечности подшипника по наиболее нагруженной опоре 2. Осевая сила, действующая на вал: Fa = -491,847 Н. Эквивалентная нагрузка вычисляется по формуле: Рэ = (Х · V · Pr2 + Y · Pa) · Кб · Кт, где - Pr2 = 3316,339 H - радиальная нагрузка; Pa = Fa = 491,847 H - осевая нагрузка; V = 1 (вращается внутреннее кольцо подшипника); коэффициент безопасности Кб = 1,6 (см. табл. 9.19[1]); температурный коэффициент Кт = 1 (см. табл. 9.20[1]). Отношение 0,016; этой величине (по табл. 9.18[1]) соответствует e = 0,195. Отношение 0,148 e; тогда по табл. 9.18[1]: X = 0,56; Y = 2,247. Тогда: Pэ = (0,56 · 1 · 3316,339 + 2,247 · 491,847) · 1,6 · 1 = 2536,506 H. Расчётная долговечность, млн. об. (формула 9.1[1]): L = = = 8968,59 млн. об. Расчётная долговечность, ч.: Lh = 1696187,234 ч, что больше 10000 ч. (минимально допустимая долговечность подшипника), установленных ГОСТ 16162-85 (см. также стр. 220[1]), здесь n2 = 88,125 об/мин - частота вращения вала. Подшипники
12Уточненный расчёт валов12.1Расчёт 1-го валаКрутящий момент на валу Tкр. = 41657,555 H·мм. Для данного вала выбран материал: сталь 45. Для этого материала: - предел прочности b = 780 МПа; - предел выносливости стали при симметричном цикле изгиба -1 = 0,43 · b = 0,43 · 780 = 335,4 МПа; - предел выносливости стали при симметричном цикле кручения -1 = 0,58 · -1 = 0,58 · 335,4 = 194,532 МПа. 2 - е с е ч е н и е. Диаметр вала в данном сечении D = 30 мм. Концентрация напряжений обусловлена посадкой подшипника с гарантированным натягом (см. табл. 8.7[1]). Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям: S = - амплитуда цикла нормальных напряжений: v = 35,786 МПа, здесь Wнетто = 2650,719 мм3 - среднее напряжение цикла нормальных напряжений: m = 0,174 МПа, Fa = 122,959 МПа - продольная сила, - = 0,2 - см. стр. 164[1]; - = 0.97 - коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности, см. стр. 162[1]; - = 2,805 - находим по таблице 8.7[1]; Тогда: S = 3,24. Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям: S = где: - амплитуда и среднее напряжение отнулевого цикла: v = m = 3,929 МПа, здесь Wк нетто = 5301,438 мм3 - t = 0.1 - см. стр. 166[1]; - = 0.97 - коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности, см. стр. 162[1]. - = 2,023 - находим по таблице 8.7[1]; Тогда: S = 22,654. Результирующий коэффициент запаса прочности: S = = = 3,207 Расчётное значение получилось больше минимально допустимого [S] = 2,5. Сечение проходит по прочности. |