Курсач. Задани е спроектировать привод. В состав привода входят следующие передачи 1 ременная передача с клиновым ремнём 2 закрытая зубчатая коническая передача.

• Название: Задани е спроектировать привод. В состав привода входят следующие передачи 1 ременная передача с клиновым ремнём 2 закрытая зубчатая коническая передача.
• Анкор: Курсач
• Дата: 20.12.2021
• Размер: 344 Kb.
• Имя файла: zapiska.doc
• Тип: Реферат; #310636
• страница: 6 из 11

5.3Коническая шестерня 2-й передачи

Коническая шестерня 2-й передачи выполнена заодно с валом.

5.4Коническое колесо 2-й передачи

Диаметр ступицы: d_ступ = (1,5...1,8) · d_вала = 1,5 · 50 = 75 мм.

Длина ступицы: L_ступ = (1,2...1,4) · d_вала = 1,2 · 50 = 60 мм

Толщина обода: _о = (3...4) · m_n = 3 · 2,8 = 8,4 мм = 8 мм.

где m_n = 2,8 мм - модуль нормальный.

Толщина диска: С = (0,1...0,17) · R_e = 0,1 · 144,309 = 14,431 мм = 14 мм.

где R_e = 144,309 мм - внешнее конусное расстояние.

Диаметр центровой окружности:

D_{C отв.} = 0,5 · (D_oбода + d_ступ.) = 0,5 · (196 + 75) = 135,5 мм = 135 мм

где D_oбода = 196 мм - внутренний диаметр обода.

Диаметр отверстий: D_отв. = = = 30,25 мм = 30 мм.

6Выбор муфты на выходном валу привода

В виду того, что в данном соединении валов требуется невысокая компенсирующая способность муфт, то допустима установка муфты упругой втулочно-пальцевой. Достоинство данного типа муфт: относительная простота конструкции и удобство замены упругих элементов. Выбор муфты упругой втулочно-пальцевой производится в зависимости от диаметров соединяемых валов, расчётного передаваемого крутящего момента и максимально допустимой частоты вращения вала. Диаметры соединяемых валов:
d_{(выход. вала)} = 40 мм;

d_{(вала потребит.)} = 40 мм;
Передаваемый крутящий момент через муфту:
T = 154,455 Н·м
Расчётный передаваемый крутящий момент через муфту:
T_р = k_р · T = 1,5 · 154,455 = 231,682 Н·м

здесь k_р = 1,5 - коэффициент, учитывающий условия эксплуатации; значения его приведены в таблице 11.3[1].
Частота вращения муфты:
n = 88,125 об./мин.
Выбираем муфту упругую втулочно-пальцевую 500-40-I.1-40-I.1-У2 ГОСТ 21424-93 (по табл. К21[3]).

Упругие элементы муфты проверим на смятие в предположении равномерного распределения нагрузки между пальцами.
_см. = 1,027 МПа  [_см] = 1,8МПа,
здесь z_c=6 - число пальцев; D_o=116 мм - диаметр окружности расположения пальцев; d_п=18 мм - диаметр пальца; l_вт=36 мм - длина упругого элемента.

Рассчитаем на изгиб пальцы муфты, изготовленные из стали 45:
_и =

25,114 МПа  [_и] = 80МПа,
здесь c=4 мм - зазор между полумуфтами.
Условие прочности выполняется.

Радиальная сила, с которой муфта упругая втулочно-пальцевая действует на вал, равна:
F_м = С_r · r,
где: С_r = 5400 Н/мм - радиальная жёсткость данной муфты; r = 0,3 мм - радиальное смещение. Тогда:
F_м = 5400 · 0,3 = 1620 Н.

Муфты

Муфты	Соединяемые валы
	Ведущий	Ведомый
Муфта упругая втулочно-пальцевая 500-40-I.1-40-I.1-У2 ГОСТ 21424-93 (по табл. К21[3]).	Выходной вал d(выход. вала) = 40 мм;	Вал потребителя d(вала потребит.) = 40 мм;

7Проверка прочности шпоночных соединений

7.1Ведущий шкив 1-й клиноременной передачи

Для данного элемента подбираем шпонку призматическую со скруглёнными торцами 10x8. Размеры сечения шпонки, паза и длины шпонки по ГОСТ 23360-78 (см. табл. 8,9[1]).

Материал шпонки - сталь 45 нормализованная.

Напряжение смятия и условие прочности проверяем по формуле 8.22[1].
_см =
13,045 МПа  [_см]
где Т = 21916,101 Н·мм - момент на валу; d_вала = 32 мм - диаметр вала; h = 8 мм - высота шпонки; b = 10 мм - ширина шпонки; l = 45 мм - длина шпонки; t₁ = 5 мм - глубина паза вала. Допускаемые напряжения смятия при переменной нагрузке и при стальной ступице [_см] = 75 МПа.

Проверим шпонку на срез по формуле 8.24[1].
_ср =
3,914 МПа  [_ср]
Допускаемые напряжения среза при стальной ступице [_ср] = 0,6 · [_см] = 0,6 · 75 = 45 МПа.

Все условия прочности выполнены.