Детали машин проект по модулю проектирование ступенчатого редуктора. Детали машин Проект по модулю. Задание на проектирование 6 Исходные данные 7
![]()
|
РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ2.1 Выбор материала зубчатых колесДля выбора материала необходимо определить наружный диаметр заготовки Dm и характерный размер заготовки для насадного зубчатого колеса Sm. Для этого воспользуемся формулами: ![]() ![]() ![]() ![]() Диаметр заготовки колеса: ![]() Выбираем материалы для зубчатых колес. Принимаем для колеса и шестерни сталь 40XН, термообработка для шестерни и колеса – улучшение. Твердость поверхности зуба шестерни 269–302 НВ, твердость поверхности зуба колеса 235–262 НВ. Предел прочности и число циклов шестерни ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 2.2 Определение допускаемых напряжений2.2.1 Допускаемые контактные напряженияДля определения допускаемых контактных напряжений используем зависимость: ![]() где j=1 для шестерни, j=2 для колеса, σHlim– предел выносливости по контактным напряжениям при базовом числе циклов, KHL – коэффициент долговечности, SH – коэффициент безопасности. Пределы контактной выносливости и коэффициенты безопасности при обработке улучшением: ![]() ![]() SH1 =1,1; SH2=1,1. Коэффициенты долговечности: ![]() Базовые числа циклов при действии контактных напряжений: ![]() ![]() Эквивалентные числа циклов напряжений: ![]() где μh = 0,18 – коэффициент эквивалентности для среднего нормального режима работы. Суммарное число циклов нагружения: ![]() где с=1 – число зацеплений за 1 оборот колеса, th – суммарное время работы передачи: ![]() где L – срок службы передачи в годах, Кг – коэффициент использования в течение года, Кс – коэффициент использования в течение суток, ПВ – относительная продолжительность включения, ![]() ![]() Суммарное число циклов нагружения: ![]() ![]() Эквивалентные числа циклов напряжений: ![]() ![]() Поскольку ![]() ![]() Поскольку ![]() ![]() Определим допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса: ![]() ![]() Допускаемы контактные напряжения шевронной передачи равны (принимается наименьшее): ![]() Принимаем ![]() 2.2.2 Допускаемые напряжения изгибаВычисляем по формуле: ![]() Пределы изгибной выносливости зубьев: ![]() ![]() Коэффициенты долговечности: ![]() где qj – показатель степени кривой усталости, для обработки улучшением: q1=6, q2=6, ![]() Эквивалентное число циклов напряжений при изгибе: ![]() где μF1=0,06 и μF2=0,06 – коэффициенты эквивалентности для среднего нормального режима работы. Тогда: ![]() ![]() Поскольку ![]() ![]() Поскольку ![]() ![]() Коэффициенты безопасности при изгибе для обработки улучшением: SF1=1,7; SF2=1,7. Коэффициенты, учитывающие влияние двухстороннего приложения нагрузки, для нереверсивного привода: KFC1=KFC2=1. Определим допускаемые напряжения изгиба для шестерни и колеса: ![]() ![]() |