Курсовая по нефтехран.. Задание на проектирование

• Название: Задание на проектирование
• Дата: 17.01.2019
• Размер: 369.5 Kb.
• Имя файла: Курсовая по нефтехран..doc
• Тип: Документы; #64015
• страница: 2 из 3

2.3.2 Расчёт длины железно-дорожной эстакады

Для маршрутных сливо-наливных операций принимаем новую эстакаду (комбинированную) позволяющую производить только слив нефтепродуктов. Длину железно-дорожной рассчитываем по формуле:

L_э=∑ а_i ∙ l_i

где а – число цистерн в маршруте

l – длина цистерны

L_э= (6∙12.02)+(4∙9.12)=72.12+36.48=108.6 м.

Осуществляем нижний слив нефтепродуктов. Установки для нижнего слива и налива нефтепродуктов шарнирно-сочленённого исполнения выпускают 3-х типов: УСН – без подогрева, УСНП – с подогревом, УСНПЭ – с электроподогревом. В настоящее время разработаны и выпускают установки нижнего слива и налива нефтепродуктов типа АСН-7Б, АСН-85, СПГ-200. Для слива светлых нефтепродуктов принимаем установку АСН-7Б, для слива масел АСН-8Б.

Таблица 4- Результаты расчетов.

Тип нефтепродукта	Необходимое количество цистерн в маршруте
А-76 Аи-93 Аи-95 Аи-98 Д/т-л Д/т-з М10И2 М10Г2 И10А И20А	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Итого	10

2.4 Расчёт времени слива из железно-дорожных цистерн

Расчёт времени слива для светлых нефтепродуктов принимаем при средней минимальной температуре нефтепродукта. При выборе сливного устройства марки АСН-7Б которая имеет следующие размеры:

h_cл.=h_{позв. патр.}+h_{cл. патр.}=0.541+0.315+0.6=1.456 м.

Внутренний диаметр сливного патрубка: при d_н=0.273 м. толщина δ=0.004 м.

d_в=d_н-2δ= 0.265 м.

Площадь поперечного сечения сливного патрубка:

f== 0.0552 м²

время полного слива цистерны определяется по формуле:

τ₀=

где D – диаметр котла

L – длина котла цистерны

q_ц=60 D=2.8 м. q_ц=25 D=2.2 м

L=10.3 м. L=6.7 м.

μ₀=0.33

τ₀=

τ₀=

так как производится закрытый слив необходимо ввести поправочный коэффициент ψ=0.6 тогда время полного слива цистерны определяется по формуле:

τ= τ₀∙ψ= 800∙0.6=480 с ≈ 8 мин.

τ= τ₀∙ψ=362∙0.6=217 с ≈ 3.6 мин.

Определяем время слива маршрута:

τ_м=∑n_i∙t_i= 6∙480+4∙217=2880+868=3748 с ≈ 62 мин.
2.4.1 Максимальное время слива

Определяем максимальное время слива в коллекторе

Принимаем: 1-й коллектор для бензина;

2-й коллектор для д/т;

3-й коллектор для масел.

Расход определяется с учётом неодновременного начала слива из различных цистерн. Время запаздывания ∆τ складывается из времени на подготовку операции (открытие люка цистерны подключение сливного трубопровода) расход из 1-й цистерны при нижнем сливе нефтепродуктов определяется по формуле:

q₁=μ ∙ f ∙ = 0.33∙ = 0.135 м³/с

если из 2-й цистерны слив начался раньше на ∆t то определяем по формуле расход:

q₂ = q₁ ∙ м³/с

q₃ = q₁ ∙ м³/с
q₄ = q₁ ∙ м³/с
Для бензина принимаем 1 коллектор, для д/т 1 коллектор

q₁=μ ∙ f ∙ = 0.33∙ 0.552∙ = 0.120 м³/с

q₂ = q₁ ∙ м³/с

Для масел принимаем 2 коллектора.

Определяем максимальный расход в коллекторе для светлых

нефтепродуктов Q_б :

Q_б=q₁+ q₂+ q₃+ q₄= 0.135 + 0.099 + 0.070 + 0.028 = 0.332 м³/с

для масел Q_м

Q_м=q₁+ q₂= 0.120 + 0.056 = 0.176 м³/с

2.4.2 Расчёт количества наливных устройств для налива в автоцистерны

Расчёт ведётся на максимальный месячный вывоз нефтепродукта. Максимальный месячный вывоз нефтепродукта составляет 15% от годового грузооборота и определяется по формуле:

Q_м = Q_г ∙ 15% = 19000 ∙ 0.15 = 2850 т/мес.

Q_{(А-76)мес}= 4400 ∙ 0.15 = 660 т/мес.

Q_{(Аи-93)мес}=2500 ∙ 0.15 = 375 т/мес.

Q_{(Аи-95)мес}=1000 ∙ 0.15 = 150 т/мес

Q_{(Аи-98)мес}=400 ∙ 0.15 = 60 т/мес.

Q_{(д/т-л)мес}=5500 ∙ 0.15 = 825 т/мес.

Q_{(д/т-з)мес}=4700 ∙ 0.15 = 705 т/мес.

Q_{(М10И2)мес}=150 ∙ 0.15 = 22.5 т/мес.

Q_{(М10Г2)мес}=50 ∙ 0.15 = 75 т/мес.

Q_{(И10А)мес}=200 ∙ 0.15 = 30 т/мес.

Q_{(И20А)мес}=100 ∙ 0.15 = 15 т/мес.

Определяем суточный вывоз, так как в месяце 22 рабочих дня то:
Q_сут. = Q_мес : 22 = 660 : 22 = 30 т/сут.

Q_сут. = Q_мес : 22 = 375 : 22 = 17.05 т/сут.

Q_сут. = Q_мес : 22 = 150 : 22 = 6.82 т/сут.

Q_сут. = Q_мес : 22 = 60 : 22 = 2.73 т/сут.

Q_сут. = Q_мес : 22 = 825 : 22 = 37.5 т/сут.

Q_сут. = Q_мес : 22 = 705 : 22 = 32.05 т/сут.

Q_сут. = Q_мес : 22 = 22.5 : 22 = 1.02 т/сут.

Q_сут. = Q_мес : 22 = 75 : 22 = 0.34 т/сут.

Q_сут. = Q_мес : 22 = 30 : 22 = 1.36 т/сут.

Q_сут. = Q_мес : 22 = 15 : 22 = 0.68 т/сут.

Определяем суточный расход по формуле: V_c =

V_{сут (Аи-76)}= == 40.54 м³/сут

V_{сут(Аи-93)}= = 23.04 м³/сут

V_{сут(Аи-95)}= = 9.22 м³/сут

V_{сут(Аи-98)}= = 3.69 м³/сут

V_{сут(Д/Т-л)}= = 44.12 м³/сут

V_{сут(Д/Т-З)}= = 37.71 м³/сут

V_{сут(М10И2)}= = 1.28 м³/сут

V_{сут(М10Г2)}= = 0.43 м³/сут

V_{сут(И10А)}= = 1.7 м³/сут

V_{сут(И20А)}= = 0.85 м³/сут

Таблица 5 - Результаты расчетов.

Тип нефтепродукта	Масса т/сут Qc	Расход м3/сут. Vc
А-76 Аи-93 Аи-95 Аи-98 Д/т-л Д/т-з М10И2 М10Г2 И10А И20А	30 17.05 6.82 2.73 37.5 32.05 1.02 0.34 1.36 0.68	40.54 23.04 9.22 3.69 44.12 37.71 1.28 0.43 1.7 0.85

Таблица 6 - Параметры автоцистерн.

Параметры	ППЦ-18.2	ППЦ-14	ППЦ-18	ППЦ-26
Базовое шасси Вместимость (л) Длина (м) Ширина (м) Высота (м)	Камаз 5410 16300 7.38 3.025 3.6	Зил Т30В1 14000 7.2 3.5 2.72	Маз 5429 18000 7.6 2.5 2.91	КрАЗ 26000 10.54 2.5 2.91

Из таблицы 5 принимаем марку автоцистерны. Фонд рабочего времени равен 22 дня по 8 часов (время работы наливных устройств). Для налива в автоцистерны нефтепродуктов принимаем установку АСН 5П с подачей насоса 60 м³/ч. Расчётное количество наливных устройств на станции налива следует определять для каждого сорта нефтепродукта по формуле:

n =

где Q_c – среднесуточное потребление нефтепродукта

q – расчётная производительность наливных устройств 60 м³/ч

к – коэффициент использования наливных устройств 0.7

τ – количество часов работы наливных устройств в сутки, 8 часов

К_n – коэффициент неравномерности потребления нефтепродукта К_n=1.6

ρ – плотность нефтепродукта

n_(А-76)=

n_(Аи-93)=

n_(Аи-95)=

n_(Аи-98)=

n_(д/т-л)=

n_(д/т-з)=

n_(М10И2)=

n_(М10Г2)=

n_(И10А)=

n_(И20А)=

2.5 Расчёт количества автоцистерн которые может обслужить колонка

типа АСН-5П

1. Время заправки одной автомашины.

t_з = t_н + t_д = 0.300 + 0.16 = 0.46 мин.

где t_н – время наполнения автоцистерны нефтепродуктом

t_н =

2. Количество автоцистерны:

n_авто =

3. Рассчитываем количество цистерны по сортам:

n_{авт(А-76)}=

n_{авт(Аи-93)}=

n_{авт(Аи-95)}=

n_{авт(Аи-98)}=

n_{авт(д/т-л)}=

n_{авт(д/т-з)}=

n_{авт(М10И2)}=

n_{авт(М10Г2)}=

n_{авт(И10А)}=

n_{авт(И20А)}=

Таблица 7 - Результаты расчетов.

Тип нефтепродукта	Расход м3/сут.	Количество автоцистерн	Количество установок
А-76 Аи-93 Аи-95 Аи-98 Д/т-л Д/т-з М10И2 М10Г2 И10А И20А	40.54 23.04 9.22 3.69 44.12 37.71 1.28 0.43 1.7 0.85	3 2 1 1 3 2 1 1 1 1	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

2.6 Гидравлический расчёт и выбор насосного оборудования

Проводим гидравлический расчёт трубопровода соединённого железно-дорожной эстакадой для светлых нефтепродуктов с резервуарами.

2.6.1 Гидравлический расчёт трубопровода соединяющей железно-дорожную эстакаду с резервуаром для хранения д/т.

Исходные данные: Нефтепродукт д/т

кинематическая вязкость при средней температуре воздуха 0.3 ∙ 10^-4

плотность ρ = 850 кг/м³

длина всасывающей линии L_всас= 35 м.

Таблица 8 – местное сопротивление всасывающей линии

Тип местного сопротивления	Количество	ξ вс.
Фильтр Задвижка Поворот на 900	1 4 2	1.7 0.15 0.3

наружный диаметр всасывающего трубопровода d_вс.тр. = 325 мм.

толщина стенки трубопровода h = 4 м.

геодезическая отметка железно-дорожной эстакады Z₁=66.5 м.

геодезическая отметка насосной станции Z₂=66 м.

эквивалентная шероховатость труб К_э= 0.014

выбираем трубу бесшовную стальную

длина нагнетательной линии L_нг.= 150 м.

Таблица 9 - Местное сопротивление нагнетательной линии

Тип местного сопротивления	Количество	ξ вс.
Фильтр Задвижка Поворот на 900	2 6 3	1 0.15 0.3

наружный диаметр нагнетательного трубопровода d_нг.н.. = 529 мм.

толщина стенки трубопровода h = 5 м.

геодезическая отметка резервуара Z₃=64.5 м.

геодезическая отметка насосной станции Z₂=66 м.

высота взлива h_вз.= 11.5 м