Главная страница
Навигация по странице:

  • Основное

  • МС, Тр, ХТОВ. Занятие 1


    Скачать 0.95 Mb.
    НазваниеЗанятие 1
    Дата17.11.2022
    Размер0.95 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМС, Тр, ХТОВ.docx
    ТипЗанятие
    #792975
    страница26 из 30
    1   ...   22   23   24   25   26   27   28   29   30

    Квалитет


    Квалитет – это совокупность допусков, соответствующих одинако- вой степени точности для всех номинальных размеров. Каждый квалитет характеризуется определённым числом единиц допуска – таков был прин- цип составления стандарта на основе строгой закономерности изменения величины допуска с учётом номинального размера.

    Для размеров от 1 до 500 мм установлено девятнадцать квалитетов: 01, 0 и с l-го по 17-й. С возрастанием номера квалитета допуск увеличивается, т.е. точность убывает. Для посадок предусмотрены квалитеты с 5-го по 12-й.

    В ГОСТ 25346–82 приведены числовые значения допусков для каж- дого квалитета и с учётом номинальных размеров.

    Допуски одинаковых размеров в разных квалитетах различны, т.е. квалитеты определяют различную точность одинаковых номинальных размеров. Назначение квалитета (а значит и допуска) конструктором и указание его на чертеже фактически задают технологию обработки дета- лей, так как различные способы обработки деталей обладают определён- ной экономически достижимой точностью.

    Наиболее широко во всех отраслях машиностроения для ответствен- ных сопряжении (посадок) применяются 6, 7-й квалитеты; в случае отно- сительно больших зазоров и натягов – 8 – 10-й квалитеты; 11, 12-й квали- теты используются для грубых соединений.

    Остальные квалитеты (чаще всего 12 14-й) используются для несопря- гаемых элементов детали, в таких случаях размеры называют свободными.

    Поля допусков отверстий и валов


    Поле допуска определяет величину допуска и его положение относи- тельно номинального размера, а взаимное расположение полей допусков сопрягаемых деталей характеризует тип посадки и величины наибольших и наименьших зазоров или натягов. Посадки могут образовываться как в системе отверстия, так и в системе вала.

    Для образования посадок в ЕСДП СЭВ стандартизованы (независимо друг от друга) два параметра, из которых образуются поля допусков: ряды номинальных размеров и значения допусков в разных квалитетах, а также основные отклонения валов и отверстий для определения положения поля допуска относительно номинального размера (нулевой линии). Основноеотклонениеэто отклонение, ближайшее к нулевой линии, характери- зующее возможное минимальное отклонение размера при обработке от номинального. Обозначается буквой латинского алфавита: прописной для отверстий (A, B, C, D и т.д.) и строчной для валов (a, b, c, d и т.д.).

    Основными отклонениями служат: для валов a h верхние отклоне- ния -es; для отверстий А Н нижние отклонения +EI; для валов j zcнижние отклонения +ei; для отверстий JZCверхние отклонения ES.

    Основные отклонения валов при разработке ЕСДП СЭВ вычислены по эмпирическим формулам. Основные отклонения отверстий при этом подобраны так, чтобы допускать образование посадок в системе отверстия и в системе вала с равными зазорами и натягами. Таким образом, основ- ные отклонения отверстий относительно нулевой линии являются зер- кальным отражением основных отклонений валов.

    Характер написания буквы (прописная или строчная) в конструктор- ской и технологической документации даёт полное представление об эле- менте детали (вал или отверстие), к которому относится поле допуска. Поля допусков основных отверстий обозначаются буквой Н, а основных валов – h с добавлением номера квалитета, например Н7, Н8, Н9 и т.д., при этом нижние отклонения всегда равны нулю, и соответственно h7, h8, h9 и т.д., при этом верхние отклонения всегда равны нулю.
    1   ...   22   23   24   25   26   27   28   29   30


    написать администратору сайта