Пример расчета ДСП-3. КР по направлению, антиплагиат. Общая информация о дуговой сталеплавильной печи
 Скачать 330.72 Kb.
|
ВведениеОсновное назначение дуговой сталеплавильной печи является, выплавка стали из металлического лома (скрапа). В ДСП получают, высоколегированные сорта стали, для которых требуется тщательная очистка металла от вредных примесей (особенно серы), удаление неметаллических включений и обезгаживание. Работа печи на увеличенной мощности достигается использование водоохлаждаемых свода и стен, использованием газокислородных горелок и пенистых шлаков. В данном дипломном проекте необходимо рассчитать систему охлаждения дуговой сталеплавильной печи ёмкостью 3 тонны (ДСП-3). Печь такого типа относят по классификации к дуговым печам прямого действия. В данных печах дуга горит между электродами и расплавленным металлом, непосредственно нагревая металл. Очаг высокой температуры (дуга) находится около поверхности металла. Благодаря экранирующему действию электродов свод печи частично защищен от непосредственного излучения дуг, поэтому здесь допустимы очень большие объёмные мощности, и можно проводить высокотемпературные процессы. Электроды в таких печах подвешены вертикально и работают в основном на растяжение, и лишь при наклоне печи на изгиб, поэтому можно применять сравнительно длинные графитированные электроды большого сечения, допускающие рабочие токи. Дуговые печи могут быть весьма мощными и производительными, и работать на трёхфазном токе. Электропечь лучше других приспособлена для переработки металлического лома, причем твердой шихтой может быть занят весь объем печи, и это не затрудняет процесс расплавления. Глава 1 Общая информация о дуговой сталеплавильной печи1.1 Устройство ДСП Основными элементами конструкции современной дуговой сталеплавильной печи являются ванна печи, установленная на наклоняющейся платформе механизма наклона печи. Печь наклоняется в сторону рабочего окна на  для скачивания шлака, и на  в сторону сливного отверстия для слива металла. Сверху ванна закрыта сводом. В своде имеются отверстия для опускания в рабочее пространство трех электродов. Основной несущей конструкцией для удержания электрода является рукав электрододержателя, зафиксированный на стойке, имеющей возможность вертикально перемещаться в двух поясах направляющих роликов под действием привода перемещения электрода. Несущей конструкцией механизмов перемещения электродов служит портал, опирающийся на тумбу платформы наклоняющейся. Для удержания электрода и обеспечения надежного электрического контакта служит механизм зажима электрода. Для открывания ванны печи для загрузки шихты предназначен механизм подъема и поворота свода.Кроме того, в комплекс современной ДСП входят: насосно-аккумуляторная станция (НАС); электрогидравлический регулятор мощности; печной трансформатор; ЛСУТП; завалочные бадьи; система бункеров, весодозирования и подачи шлакообразующих и легирующих компонентов в печь; устройство для вдувания порошкообразных материалов в ванну; система отбора и очистки образующихся при электроплавке газов: система электроснабжения.  Рисунок 1 – Устройство ДСП Период плавления по особенностям состояния печи включает три стадии: 1) формирование зоны плавления; 2) плавление шихты с горением дуг на образовавшейся ванне жидкого металла при экранировании стен ломом; 3) доплавление остатков шихты при непосредственном излучении части энергии дуг на стены печи. Для каждой стадии должен быть разработан собственный электрический режим, учитывающий ее специфику. Быстрое плавление шихты и раннее шлакообразование в период плавления способствуют меньшему насыщению металла газами во время плавления. Это также способствует упрощению технологии и уменьшению продолжительности окислительного периода плавки. Существующие в настоящее время дуговые сталеплавильные печи можно классифицировать по следующим признакам. 1. По виду используемого тока дуговые печи подразделяются на печи постоянного и переменного тока. 2. По емкости ДСП можно разделить на печи малой емкости (до 20 т), средней (21 ...75) и большой (более 75 т) емкости. 3. В зависимости от удельной мощности источника тока дуговые печи подразделяются на маломощные (менее 400 кВт-А/т), средней мощности (400...600), высокомощные (600...800), сверхмощные (более 800 кВт-А/т). 4. В зависимости от вида используемых огнеупоров различают основные и кислые печи. 5. Наличие или отсутствие водоохлаждаемых элементов позволяет выделить дуговые печи с огнеупорной футеровкой и водоохлаждаемые печи (обычно применяют водоохлаждаемые панели стен и свода). 6. В зависимости от способа выпуска плавки различают печи с выпуском стали по желобу (классический или сифонный выпуск) и печи с донным выпуском (центральный донный, эксцентричный и эркерный). 7. В зависимости от конструкции дуговые печи бывают портальные и беспортальные. 8. Существуют двухванные печи. 9. Есть дуговые печи, оснащенные устройствами для нагрева шихты. |