ОТЧЁТ ПО ПРАКТИКЕ №2. Отчет по производственной практике пп. 01 по пм. 01
 Скачать 1.14 Mb.
|
|
ГАПОУ «Казанский энергетический колледж» ОТЧЕТ По производственной практике ПП.01 по ПМ.01. ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ, СЕТЕЙ И СИСТЕМ С 6 июня 2022 г. по 26 июня 2022 г. Выполнил Студент группы 10-11 Загидуллин З.Р. Проверил Руководитель практики от колледжа Шакирова Г.А. Руководитель практики от предприятия Ахметгареев Н.А. Июнь 2022 Раздел 1. Введение. Раздел 2. Осмотр основного электрического оборудования. Алгоритм оперативных переключений по вводу и выводу КЛ 35 кВ. Раздел 3. Монтаж и демонтаж основного оборудования электрических сетей. Технология монтажа и демонтажа КЛ 35 кВ. Специальные инструменты и приспособления. Раздел 4. Наладка, испытание, контроль и приемка электрооборудования из ремонта. Объем и нормы испытаний КЛ 35 кВ при вводе в эксплуатацию и послеремонтного испытания. Раздел 5. Оформление технической документации. Акт послеремонтных испытаний КЛ 35 кВ. 1. Введение. Я проходил производственную практику в Филиал АО «Сетевая компания» Казанские электрические сети. На участке распределительных устройств, трансформаторах и выполнение слесарных работ. Основными видами экономической деятельности Филиал АО «Сетевая компания» Казанские электрические сети являются: оказание услуг по передаче электрической энергии; оказание услуг по технологическому присоединению потребителей. Миссия Филиал АО «Сетевая компания» Казанские электрические сети - обеспечивать надежное, качественное и доступное электроснабжение потребителей, создавая условия для эффективной деятельности предприятий и организаций, комфортной и безопасной жизнедеятельности населения в целях динамичного социально-экономического развития Республики Татарстан. В настоящее время сетевое хозяйство КЭС характеризуется следующими показателями: площадь обслуживаемой территории – 613,3 кв.км; количество подстанций- 28; количество РЭС - 5; количество ТП и РП – 2004; протяженность ВЛ 35-500 кВ по трассе – 358,5 км, КЛ 35-220 кВ – 55,5 км; протяженность ВЛ 6 -10 кВ – 300,7 км, КЛ 6-10 кВ - 1982,7 км, ВЛ 0,4 кВ – 1276,7км, КЛ 0,4 кВ - 1448 км; установленная мощность ПС 35-500 кВ 4214,3 МВА; КЭС обеспечивает электроснабжение г. Казани, причем 65% потребления составляют промышленные предприятия, такие, как Казаньоргсинтез, предприятия авиационной промышленности и др. 2. Алгоритм ореративных переключений по вводу и выводу КЛ 35 кВ. Последовательность типовых операций с коммутационными аппаратами при включении и отключении ВЛ, К Л и трансформаторов Включение ВЛ и КЛ: проверяется отключенное положение выключателя; включается шинный разъединитель; включается выключатель. Отключение ВЛ и КЛ: отключается выключатель; отключается линейный разъединитель; отключается шинный разъединитель. Последовательность операций в КРУ с выкатными элементами при включений присоединений ВЛ и КЛ: Включение: проверяется, отключен ли выключатель; перемещается тележка выключателя из контрольного в рабочее положение; включается выключатель. Отключение: отключается выключатель; проверяется, отключен ли выключатель; перемещается тележка с выключателем в контрольное или ремонтное положение. 3. Монтаж и демонтаж основного оборудования электрических сетей. Первое и главное, с чего начинают создание новой линии (не считая заключения договоров, формирования задания и т.п.) - это разработка проекта. Эта часть работы очень важна, очень ответственна, наверное, далеко не всем интересна, да и я, повторюсь, не так близок к теме проектирования, чтобы подробно описать этот процесс. Если писать коротко, то при проектировании кабеля проектировщик решает несколько задач - выбирает сам кабель (в том числе и производителя), кабельную арматуру (кабельные муфты), определяет условия прокладки кабеля (важны даже такие детали, как будут проложены фазы - в линию или собраны в "треугольник"), согласовывает будущую трассу кабеля, в том числе, с другими собственниками подземных коммуникаций, рядом с которыми будет проходить КЛ или которые она будет пересекать. Сразу могут решаться вопросы с собственниками земельных участков, под которыми будет проходить КЛ (далеко не каждый согласиться, чтобы на его участке был закопан высоковольтный кабель). Проектировщик же готовит сметы, то есть, определяет стоимость работ. Проект согласовывается со всеми, кого касается, в том числе, с заказчиком процесса и эксплуатирующей организацией, после этого утверждается и отдается в работу. Далее выбирается генподрядчик и начинается строительство. Сначала готовится трасса. Очень грубо говоря - копается траншея. В местах пересечений оживленных дорог, как правило, делают "прокол" или ГНБ (производят "горизонтальное направленное бурение") Суть ГНБ (картинка из и-нета, как выяснилось, есть где-то на Пикабу):  Буровая машина (слева на картинке) начинает бурение вправо. При первом проходе идет бурение (бур на буровой штанге), его направлением и глубиной управляет специалист. Управление необходимо для того, чтобы сделать "прокол" заданного профиля и не попасть в другую коммуникацию - бур просверлит её на "раз-два", так, например, при одном бурении подрядчики "пробили" трубу водоотвода диаметром 800 мм. Им точно не указали, на какой глубине проходит труба, указав только что "где-то тут, внизу", подрядчик начал бурение, ну и попал точно в цель ("попал" можно указать и в кавычках, так как ущерб был семизначный). Если объяснять очень просто и сжато, то процесс ГНБ идет так: пройдя по заданной траектории, бур выходит наружу, где к нему (со второй стороны "прокола") прикрепляют трубы, используемые в данном переходе. Буровая головка возвращается обратно к бурильной машине, затягивая за собой трубы (если переход длинный, трубы стыкуются или свариваются прямо перед затяжкой в "прокол"). Иногда для заполнения пустот (между внешней стенкой трубы и землей) используют бентонит (глина такая), кто-то, говорят, использует полимеры (я таких бурильщиков не встречал). Иногда вообще ничем не заполняют пустоты (в итоге возможны обвалы разной степени серьезности) - всё зависит от проектировщика и серьезности или жадности бурильщиков. Технология ГНБ затратная, поэтому везде где возможно стараются выкопать трассу стандартным способом - с помощью экскаватора (лопатами сейчас почти не копают). Но и здесь бывают сложности После того, как подготовлена траншея, готовят "подушку" (т.е. то, на что кладут кабель). Для низковольтных кабелей и кабелей среднего напряжения обычно используют простой слой песка (как правило, высотой 150 миллиметров. Когда трасса кабеля готова, начинают раскладку жил (или фаз). Серьезные производители кабеля присылают на этот процесс своего шеф-инженера, который контролирует процесс прокладки кабеля (в первую очередь для того, чтобы снизить риск повреждения кабеля или зафиксировать, что дефект произошел не по вине производителя, а из-за подрядчика. Собственно, вся работа шеф-инженера состоит в том, чтобы следить за подрядчиками и тем, чтобы они не "накосячили" (намеренно или по ошибке). Сначала в нужном месте (обычно определенном проектом) ставят на домкраты кабельный барабан (домкраты нужны, чтобы поднять барабан и вытягивать с него кабель, медленно раскручивая). Вот фотка кабельного барабана на домкрате из и-нета:  По трассе расставляют ролики (для того, чтобы кабель не терся, не деформировался и не повреждалась его оболочка, они ставятся и по трассе и на поворотах трассы). Протягивают трос по всей длине кабеля (обычно на барабане намотано 700 +/- метров кабеля). Дальний от барабана конец троса присоединяют к лебедке (достаточно автомобильной), причем присоединяют его через динамометр (иногда даже записывающий показания для фиксации соответствия требованиям). Затем на кабель надевают чулок (на фото выше - сетка на конце кабеля справа-снизу), цепляют второй конец троса и начинается растяжка кабеля На фото видна пара роликов (по которым идет кабеля, чулок и кабельщики как раз сейчас аккуратно (как мне кажется) заводят конец кабеля в трубу (скорее всего, выполненную ГНБ). Весь процесс прокладки производится с использованием радиостанции. Пара монтажников находится у барабана и контролирует его размотку (притормаживая вращение барабана при необходимости), кто-то контролирует лебедку (обычно по показаниям динамометра) и ещё кто-то контролирует ход кабеля по трассе, идя по мере движения вместе с чулком для того, чтобы убедиться, что он идет как надо, не слетел с направляющих роликов (или, например, вручную завести кабель в трубу как на фото выше). Иногда ещё ставят наблюдателей на особых участках трассы (например, на каком-то повороте). У всех участников и наблюдателей есть рация, как только что-то пошло не так - сразу идет сообщение, лебедку останавливают и разбираются с причиной остановки. Таким образом разматывают барабан за барабаном, пока не проложат все запланированные проектом отрезки. Затем кабель аккуратно укладывается на трассе (в лотках) и если по проекту он должен лежать треугольников - его скрепляют обычными пластиковыми стяжками (как на самом первом фото). Ещё один важный момент - после прокладки проверяют длины остатков кабеля. Дело в том, что на концах кабельной трассы будут ставится концевые заделки (муфты), причем иногда эти муфты поднимаются на самый верх опоры ВЛ 35 кВ, так что нужен запас. Ошибка здесь - это миллионные потери. 4. Наладка, испытание, контроль и приемка электрооборудования из ремонта. Измерение температуры кабелей, контроль состояния антикоррозионного покрытия трубопроводов кабелей высокого давления, испытание подпитывающих агрегатов и устройств автоматического подогрева концевых муфт производятся в соответствии с заводскими инструкциями. П, К, М. Измерение сопротивления изоляции Измерение производится мегаомметром на напряжение 2500 В. У силовых кабелей на напряжение 1 кВ и ниже значение сопротивления изоляции должно быть не ниже 0,5 МОм. У силовых кабелей на напряжение 2-500 кВ сопротивление изоляции не нормируется. П, К, М. Испытание изоляции кабелей повышенным выпрямленным напряжением Испытательные напряжения, длительность испытаний, токи утечки и их асимметрия Испытательное напряжение принимается в соответствии с табл. 29.1. Разрешается техническому руководителю энергопредприятия в процессе эксплуатации (М) исходя из местных условий как исключение уменьшать уровень испытательного напряжения для кабельных линий напряжением 6-10 кВ до 4 U ном . Для кабелей на напряжение до 35 кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией длительность приложения полного испытательного напряжения при приемо-сдаточных испытаниях составляет 10 мин, а в процессе эксплуатации - 5 мин. Для кабелей с резиновой изоляцией на напряжение 3-10 кВ длительность приложения полного испытательного напряжения 5 мин. Кабели с резиновой изоляцией на напряжение до 1 кВ испытаниям повышенным напряжением не подвергаются. Для кабелей на напряжение 110-500 кВ длительность приложения полного испытательного напряжения при приемо-сдаточных испытаниях и в эксплуатации составляет 15 мин. Допустимые токи утечки в зависимости от испытательного напряжения и допустимые значения коэффициента асимметрии при измерении тока утечки приведены в табл. 29.2. Абсолютное значение тока утечки не является браковочным показателем. Кабельные линии с удовлетворительной изоляцией должны иметь стабильные значения токов утечки. При проведении испытания ток утечки должен уменьшаться. Если не происходит уменьшения значения тока утечки, а также при его увеличении или нестабильности тока испытание производить до выявления дефекта, но не более чем 15 мин. При смешанной прокладке кабелей в качестве испытательного напряжения для всей кабельной линии принимать наименьшее из испытательных напряжений по табл. 29.1. 29.2.2. Периодичность испытаний в процессе эксплуатации Кабели на напряжение 2-35 кВ: а) 1 раз в год - для кабельных линий в течение первых 2 лет после ввода в эксплуатацию, а в дальнейшем: - 1 раз в 2 года - для кабельных линий, у которых в течение первых 2 лет не наблюдалось аварийных пробоев и пробоев при профилактических испытаниях, и 1 раз в год для кабельных линий, на трассах которых производились строительные и ремонтные работы и на которых систематически происходят аварийные пробои изоляции; - 1 раз в 3 года - для кабельных линий на закрытых территориях (подстанции, заводы и др.); - во время капитальных ремонтов оборудования для кабельных линий, присоединенных к агрегатам, и кабельных перемычек 6-10 кВ между сборными шинами и трансформаторами в ТП и РП; б) допускается не проводить испытание: - для кабельных линий длиной до 100 м, которые являются выводами из РУ и ТП на воздушные линии и состоят из двух параллельных кабелей; - для кабельных линий со сроком эксплуатации более 15 лет, на которых удельное число отказов из-за электрического пробоя составляет 30 и более отказов на 100 км в год; - для кабельных линий, подлежащих реконструкции или выводу из работы в ближайшие 5 лет; в) допускается распоряжением технического руководителя энергопредприятия устанавливать другие значения периодичности испытаний и испытательных напряжений: - для питающих кабельных линий со сроком эксплуатации более 15 лет при числе соединительных муфт более 10 на 1 км длины; - для кабельных линий на напряжение 6-10 кВ со сроком эксплуатации более 15 лет, на которых смонтированы концевые заделки только типов КВВ и КВБ и соединительные муфты местного изготовления, при значении испытательного напряжения не менее 4 U ном и периодичности не реже 1 раза в 5 лет; - для кабельных линий на напряжение 20-35 кВ в течение первых 15 лет испытательное напряжение должно составлять 5 U ном , а в дальнейшем 4 U ном . Кабели на напряжение 110-500 кВ: - через 3 года после ввода в эксплуатацию и в последующем 1 раз в 5 лет. Кабели на напряжение 3-10 кВ с резиновой изоляцией: а) в стационарных установках - 1 раз в год; б) в сезонных установках - перед наступлением сезона; в) после капитального ремонта агрегата, к которому присоединен кабель. Испытательное выпрямленное напряжение, кВ, для силовых кабелей
* Испытание выпрямленным напряжением одножильных кабелей с пластмассовой изоляцией без брони (экранов), проложенных на воздухе, не производится. ** После ремонтов, не связанных с перемонтажом кабеля, изоляция проверяется мегаомметром на напряжение 2500 В, а испытание повышенным выпрямленным напряжением не производится. Токи утечки и коэффициенты асимметрии для силовых кабелей
П, К. Определение целостности жил кабелей и фазировка кабельных линий Производится в эксплуатации после окончания монтажа, перемонтажа муфт П. Определение сопротивления жил кабеля Производится для линий на напряжение 20 кВ и выше. Сопротивление жил кабелей постоянному току, приведенное к удельному значению (на 1 мм2 сечения, 1 м длины, при температуре 20 °С), должно быть не более 0,01793 Ом для медной и 0,0294 Ом для алюминиевой жил. Измеренное сопротивление (приведенное к удельному значению) может отличаться от указанных значений не более чем на 5 %. П. Определение электрической рабочей емкости кабелей Определение производится для линий на напряжение 20 кВ и выше. Измеренная емкость, приведенная к удельному значению (на 1 м длины), должна отличаться от значений при заводских испытаниях не более чем на 5 %. М. Контроль степени осушения вертикальных участков Контроль степени осушения вертикальных участков производится по решению технического руководителя энергопредприятия. Контроль производится для кабелей с пропитанной вязким составом бумажной изоляцией на напряжение 20-35 кВ путем измерения и сопоставления нагрева металлических оболочек в разных точках вертикального участка линии. Разность в нагреве отдельных точек при токах, близких к номинальным, не должна быть более 2-3 °С. П, К. Измерение токораспределения по одножильным кабелям Неравномерность распределения токов по токопроводящим жилам и оболочкам (экранам) кабелей не должна быть более 10 %. П, М. Проверка антикоррозионных защит При приемке линий в эксплуатацию и в процессе эксплуатации проверяется работа антикоррозионных защит для: - кабелей с металлической оболочкой, проложенных в грунтах со средней и низкой коррозионной активностью (удельное сопротивление грунта выше 20 Ом/м), при среднесуточной плотности тока утечки в землю выше 0,15 мА/дм2; - кабелей с металлической оболочкой, проложенных в грунтах с высокой коррозионной активностью (удельное сопротивление грунта менее 20 Ом/м), при любой среднесуточной плотности тока в землю; - кабелей с незащищенной оболочкой и разрушенными броней и защитными покровами; - стального трубопровода кабелей высокого давления независимо от агрессивности грунта и видов изоляционных покрытий. При проверке измеряются потенциалы и токи в оболочках кабелей и параметры электрозащиты (ток и напряжение катодной станции, ток дренажа) в соответствии с Руководящими указаниями по электрохимической защите подземных энергетических сооружений от коррозии. Оценку коррозионной активности грунтов и естественных вод следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602-89. Сроки проведения измерений блуждающих токов в земле (М) определяются техническим руководителем энергопредприятия, но не реже 1 раза в 3 года. 5. Оформление технической документации Формирование акта замера сопротивления изоляции – необходимый этап процедуры по проверке показателей сети электропитания, задействованной в электрообеспечении предприятий и организаций. Особенности составления документа Если перед вами встала задача по формированию акта замера сопротивления изоляции, а вы никогда прежде не делали такого документа, мы дадим вам некоторые рекомендации. Посмотрите и готовый пример – на его основе вы без особых усилий оформите собственный бланк. Перед тем как перейти к подробностям, обрисуем некоторые свойственные для всех подобного рода бумаг, детали. Во-первых, любой акт на сегодняшний день можно писать в свободном виде. Однако, если внутри организации есть его форма – лучше сделать документ по ее типу, поскольку она скорее всего разработана с учетом всех потребностей и содержит нужные столбцы, строки и таблицы. Во-вторых, акт можно составлять вручную или набирать на компьютере. Во втором случае, заполненный бланк нужно распечатать. Это надо для того, чтобы участвующие в контрольных мероприятиях лица могли поставить в документе свои подписи – без этих автографов он не будет считаться действительным. Если предприятие применяет штемпельные изделия для визирования своей документации, в акте следует поставить оттиск печати. В-третьих, акт нужно делать как минимум в двух одинаковых экземплярах – по одному для каждой из сторон, участвующих в измерениях. Кроме того, по мере надобности можно сделать и дополнительные копии, также заверив их надлежащим образом. После того, как акт будет сформирован и подписан, он подлежит обязательному хранению. Период хранения определяется либо действующим законодательством, либо внутренними нормативными документами предприятия (но не меньше трех лет). В случае возникновения каких-либо непредвиденных нештатных ситуаций, этот документ может помочь установить виновных лиц и взыскать с них нанесенный ущерб. Пригодится акт и тогда, когда придут представители электроснабжающей организации – они также могут проводить свои проверки.  Источники: https://gridcom-rt.ru/o-kompanii/obshchaya-informatsiya/ https://gridcom-rt.ru/o-kompanii/filialy/chistopolskie-elektricheskie-seti/ https://pikabu.ru/story/prokladka_kabelnoy_linii_110_kv_6228970 https://gosthelp.ru/text/RD34455130097Obeminormyis.html https://assistentus.ru/forma/akt-zamera-soprotivleniya-izolyacii/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||