Моечные машины. Курсовая работа моечные машины. Устройство и принцип действия машин для мойки плодов и овощей
 Скачать 0.5 Mb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Факультет _______________________________________________ Кафедра _________________________________________________ КУРСОВАЯ РАБОТА По дисциплине__________________________________________________________ Студента__________________________________________________________________ (фамилия, имя, отчество) На тему: Устройство и принцип действия машин для мойки плодов и овощей. Автор работы: ___________________ ___________________ (ФИО) (подпись) Научный руководитель: ___________________ ___________________ (ученая степень, звание, ФИО) (подпись) Дата сдачи: «____»______________201__г. Дата защиты: «____»_____________201__г. Оценка: _________________ 2018 Содержание Введение ………………………………………………………………………….4 Глава 1. Обзор машин для мойки плодов и овощей……………………..…....6 Линейные моечные машины………………………………………………8 Барабанные моечные машины…………………………………………….9 Вибрационная машина ………………………………………………...…11 Лопастная моечная машина……………………………………………...13 Моечная машина Т1-КУН ……………………………………….…..….15 Моечные машины типа А9-КМБ…………………………………..…....16 Моечно-встряхивающая машина КМЦ…………………………………18 Глава 2. Функциональное назначение оборудования в технологической схеме..........……………………………………………….....19 2.1.Технологический процесс получения томатного сока………………..…20 2.2.Технологический процесс производства овощных соков и напитков….23 Глава 3. Расчетная часть…………………………………….…………………30 3.1.Технологический расчет…………………………………………………..34 3.2. Кинематический расчет…………………………………….……………..36 Глава 4. Монтаж, эксплуатация и ремонт машин для мойки плодов и овощей. Техника безопасности………………………………………….………………47 Заключение……………………………………………………………………...50 Список литературы…………………………………………………..………….51 Введение Мойка определяет качество конечного продукта, причем ее режимы зависят от видов загрязнений. Обычно пищевое сырье загрязнено частицами почвы, песка, остатками ботвы. Состав загрязнений обусловливает разнообразие их механических свойств, различие в величине сил сцепления с поверхностью сырья. В настоящее время для мойки пищевого, растительного сырья, санитарной обработки оборудования применяются моечные машины различных типов и конструкций. Они классифицируются следующим образом: в зависимости от характера процесса (непрерывно и периодически действующие); от вида обрабатываемых объектов (для мойки сырья и мойки тары); по типу устройств, перемещающих отмываемые объекты (линейные и барабанные); по способу воздействия моющей среды (шприцевые, отмочные и отмочно-шприцевые). Смачивание отмываемых поверхностей зависит от поверхностного натяжения моющего и межфазного раствора и межфазного натяжения па границе жидкость – твердое тело. Наиболее эффективное смачивание и мойка обеспечиваются при минимальном поверхностном натяжении моющего раствора. Для этого используют два метода снижения поверхностного натяжения воды или моющего раствора: тепловой и использующий поверхностно-активные вещества (ПАВ). Чистота отмываемых поверхностей определяется по отсутствию следов загрязнений, моющих средств и по количеству микроорганизмов на них. К моечным машинами предъявляются следующие требования: высокая степень чистоты отмываемых объектов; исключение порчи сырья или боя; минимальный расход воды и энергии; простота изготовления и обслуживания; высокая эксплуатационная надежность; малые габаритные размеры и масса. Очисткой пищевого сырья называется процесс удаления несъедобных (косточки, плодоножки), малоценных в пищевом отношении частей овощей и плодов. Известны следующие способы очистки пищевого сырья: термический, механический, комбинированный. Выбор способа очистки определяется видом выпускаемой продукции. Для мойки сырья используется обычно проточная или оборотная водопроводная вода. После отмочки загрязнения с поверхности сырья удаляются щетками или жидкостными струями. Из многообразия моечных машин наибольшее распространение получили: лопастные; ленточные; барабанные; вибрационные; комбинированные; элеваторные; щеточные. Поставленная цель - выполнить следующие задачи: Изучить классификацию оборудования для мойки сырья. Изучить оборудование для мойки сырья. Выбор моечной машины определяется структурно-механическими и прочностными свойствами растительного сырья, а также характером и количеством загрязнений на поверхности сырья. Глава 1. Обзор машин для мойки плодов и овощей. По способу мойки различают машины с мягким и жестким режимом. Способ мойки сырья определяется его механическими свойствами. Для мойки томатов, персиков, вишен, зерна, яиц используются моечные машины с мягким режимом, для мойки свеклы, кабачков, моркови – моечные машины с жестким режимом. По конструкции рабочего органа они делятся на: барабанные камнеловушки, кулачковые, элеваторные, вибрационные и барабанные моечные. Эффективность отмывания клубне - и корнеплодов увеличивается, если они перемешаются и трутся один о другой, а также о рабочий орган. Чтобы тяжелые примеси осели на дно, корнеплоды должны свободно размешаться в воле, а для удаления всплывающих легких примесей нужно иметь спокойное зеркало йоды. Поэтому моечные машины обычно имеют несколько секции, в каждой из которых решается та или иная задача мойки. Важно, чтобы моечная машина отвечала следующим общим требованиям: была эффективной, не приводила к повышенным потерям сухих веществ; не вызывала повреждений, которые при последующих операциях могли бы вызвать чрезмерные потери; расход воды должен быть экономичным. При контрольной мойке сырья чистой водой прозрачность ее не должна изменяться. Сырье хорошо отмывается при расходе волы 1-3м3 на 1т продукта при противотоке т.е. если свежая вода непрерывно поступает в моечную машину со стороны мытого сырья. При мойке сырья теплой водой (40-500С) лучше набухают комочки грязи, расширяются поры кожицы на поверхности овощей, благодаря чему качество мойки существенно улучшается. Качество воды, используемой для мойки сырья, систематически проверяют в санитарно бактериологической лаборатории. Часто одновременно с мойкой растительное сырье очищают от оболочки. Для этого предназначены дисковые и роликовые машины с абразивными рабочими органами. Иногда очищенное сырье протирают для дальнейшей обработки на протирочных машинах. Решающими факторами, обусловливающими хорошее качество мойки, являются: температура моющих растворов и воды, концентрация растворов и продолжительности мойки; гидродинамическое воздействие струй и моющего раствора и воды при внутреннем и наружном шприцевании бутылок и банок; механическое воздействие на внутреннюю и наружную поверхность бутылок, если таковое производится в протирочных машинах. Линейные моечные машины. Линейные моечные машины КУМ-1, КУВ-1, КУМ предназначены для мойки различных овощей и плодов (кроме корнеплодов) (рис.1).  Рисунок 1. Линейная моечная машина. 1 – ванна; 2 – транспортерное полотно; 3 – душевое устройство; 4 – привод. Машины КУМ-1 и КУВ-1 снабжены нагнетателем воздуха, что позволяет мыть овощи и плоды как с мягкой, так и с твердой оболочкой. Машина КУМ, не имеющая нагнетателя воздуха, применяется для первичной мойки слабо загрязненных овощей и плодов с мягкой структурой. Во всех трех машинах транспортерные цепи, звездочки, подшипники, натяжные устройства, а в моечных машинах КУМ-1 и КУВ-1 и нагнетатель воздуха являются унифицированными. Каждая моечная машина состоит из ванны 1, транспортерного полотна 2, душевого устройства 3 и привода 4. На каркасе ванны 1 смонтированы все узлы моечных машин. Транспортерное полотно на машине КУВ-1 выполнено из дюралюминиевых роликов диаметром 75 мм. Машины КУМ-1 и КУМ укомплектованы роликовым и пластинчатым транспортерными полотнами для работы на мелком продукте. На машине может быть поставлено любое из них. При работе машин плоды поступают в моечное пространство ванны непрерывно. Для более интенсивной мойки загрязненного продукта в моечной ванне машин КУМ-1 и КУВ-1 создается бурление посредством подводимого от нагнетателя сжатого воздуха. Вымытый продукт из моечного пространства перемещается наклонным транспортером, в верхней части которого он ополаскивается водой из душевого устройства. Выгрузка продукта производится через лоток, регулируемый по высоте. Величина слоя продукта, поступающего на транспортерное полотно, в машинах КУМ-1 и КУМ регулируется заслонкой. Для первоначального наполнения ванны водой на ее боковой стенке предусмотрен патрубок с вентилем. Вода, поступающая в ванну через ополаскивающий душ, удаляется через сливную щель. В процессе работы машин вода в ванне может периодически обновляться путем слива грязной воды через спускной кран. Чистка ванны производится через грязевой люк и боковые окна. При обработке сильно загрязненных овощей и плодов можно увеличить время их пребывания в зоне отмывки путем периодических остановок транспортера. Барабанные моечные машины. Мойка в барабанных моечных машинах осуществляется при вращении барабана путем интенсивного перемешивания сырья и за счет ударов падающего сырья о поверхность воды. Эффективность процесса мойки определяется соотношением сил, действующих на сырье, находящееся в барабане. При малом числе оборотов барабана сырье располагается в его нижней части. С увеличением числа оборотов барабана возрастает угол подъема сырья, и чем число оборотов больше, тем выше подъем, отрыв и высота падения сырья. С увеличением угла подъема эффективность процесса мойки повышается в результате лучшего перемешивания и большей высоты падения сырья. Однако при значительном числе оборотов барабана может наступить такой момент, когда центробежная сила превысит силу тяжести и сырье в течение всего оборота будет прижато к стенкам барабана, т. е. процесс мойки будет нарушен. Барабан может быть цилиндрическим, коническим, горизонтальным или наклонным. Непрерывно действующие машины изготовляют с наклонно или горизонтально расположенным барабаном. В первом случае сырье продвигается вдоль барабана благодаря наклону, во втором — с помощью спирали или специальных насадок, приваренных к внутренней поверхности барабана, если он цилиндрический, либо за счет конусности. Барабанная моечная машина А9-КМ-2 предназначена для мойки твердых плодов и овощей (рис.2).  Рисунок 2. Барабанная моечная машина А9-КМ-2
Она состоит из каркаса 11 с укрепленной на нем ванной 12, которая разделена перегородкой на две части. В каждой части ванны размещено по барабану 2 и 3, которые одинаковы по длине и диаметру. За барабаном 3 расположен третий барабан 4. Все три барабана приводятся во вращательное движение общим валом 7. Первые два барабана предназначены для отмочки и отделения загрязнений. На поверхности этих барабанов имеются щели, через которые проходят загрязнения и осаждаются на дне ванны. Загрязнения удаляются из машины через люк 10. Третий барабан предназначен для чистового ополаскивания водой, для чего он снабжен душевым устройством, а его поверхность перфорирована. Привод машины осуществляется от мотор-редуктора 5 через цепную передачу 6. Вода в душевое устройство подается через запорный магнитный вентиль 8, сблокированный с приводным электродвигателем. Сырье в машину подается через приемный лоток 1, из него поступает в барабан 2, затем лопастями перебрасывается сначала в барабан 3, а из него специальным ковшом — в барабан 4. Промытое сырье выгружается из машины через лоток 9. Вибрационная машина. Вибрационная машина ММКВ-2000 предназначена для удаления загрязнений с поверхности клубне- и корнеплодов. Машина (рис.3) состоит из рамы 1, корпуса 8, душевого устройства 14 и привода.  Рисунок 3. Вибрационная машина ММКВ-2000 1 - сливной патрубок; 2 - лоток; 3 - заглушка; 4 - отверстия; 5 - дебалансы; 6 - вал; 7 - шнек; 8 - загрузочное устройство; 9 - короб; 10- водопровод; 11- гибкая муфта; 12 – электродвигатель На раме посредством вертикальных б и боковых 5 пружин закреплен основной рабочий орган — корпус машины. Он представляет собой цилиндрический барабан, закрытый с торцов, внутри которого проходит труба со шнеком. Внутри трубы на двух сферических подшипниках установлен вал 9 с дебалансами 10. В верхней части барабана на участке первого витка шнека находится загрузочный бункер 7, а в передней части, сбоку, — разгрузочный лоток 4. Снизу по всей длине барабана приварен сборник 11 со сливным отверстием для отвода в канализацию грязной воды. В сборник вставлена решетка 13, которая поджимается к виткам шнека винтами. Для периодической очистки машины в сборнике предусмотрен люк 12. На кронштейне рамы закреплен электродвигатель 3, вал которого соединен с валом машины резиновой муфтой 2. Над корпусом машины установлено душевое устройство, которое крепится к раме. Центр тяжести размещенного в моечном барабане вала смещен относительно оси вращения с помощью четырех дебалансов, благодаря этому при вращении вала возникает вибрация, сообщаемая моечному барабану. Колебания барабана носят круговой характер, их направление совпадает с направлением вращения вала. Амплитуда колебаний определена массой дебалансов. Поскольку направление вращения вала обратно направлению винтов шнека в моечном барабане, а в машину непрерывно загружается картофель, создающий некоторый подпор в моечном барабане, то находящиеся в нем клубни постепенно продвигаются вдоль него. При продвижении клубни трутся один о другой и о стенки барабана, а также интенсивно обмываются водой, подаваемой в машину из душевого устройства. Вымытые клубни выводятся по разгрузочному люку из моечной машины и направляются на дальнейшую переработку. Лопастная моечная машина. Машина A9-KЛA/1 (рис.4) предназначена для предварительной мойки корнеплодов.  Рисунок 4. Лопастная моечная машина А9-КЛА/1: 1- станина, 2- лопастной вал, 3- барабан, 4- привод. Станина включает загрузочный бункер и три отсека: первичной мойки, основной мойки и ополаскивания. В опоре станины со стороны загрузки находится желоб с люком для слива воды и удаления грязи при мойке машины. Предварительно вода сливается через вентили в канализацию, а затем с помощью рычажной системы открывается сливной люк. В отсеке основной мойки находятся два люка и вентиль для санитарной обработки машины. Лопастной вал проходит через все три отсека станины, осуществляя перемешивание и перемещение продукта из одного отсека в другой и выгрузку его через загрузочное окно. Барабан представляет собой перфорированную в нижней части обечайку, установленную в опорах на лопастном валу машины. Он расположен в отсеке основной мойки. Через отверстия в нижней части барабана частицы песка и грязи оседают на дно ванны. Барабан закреплен двумя фиксаторами, которые необходимо отпускать во время санитарной обработки для возможности поворота барабана. Привод лопастного вала осуществляется от мотор-редуктора и цепной передачи с передаточным отношением, равным 1,6. Натяжение цепи производится за счет подъема подредукторной плиты, один конец которой имеет шарниры, а второй отжимается специальным болтом. Вода подается в машину через коллектор с запорным мембранным вентилем, который автоматически отключает воду при остановке машины. Подача воды в отсек первичной мойки и отсек ополаскивания регулируется вентилями. Уровень воды в ванне поддерживается переливным патрубком. Продукт загружается в бункер, а из него лопастями перегружается в отсек первичной мойки. Здесь он перемешивается лопастями и посредством взаимного трения очищается от грязи. Частицы грязи оседают на дно и периодически выводятся из машины через сливной люк. Конструкция машины предусматривает возможность сухой очистки корнеплодов от грязи. Для этого сливной люк следует открыть полностью, а подачу воды в отсек первичной мойки ограничить до 0,2 м3. Необходимость сухой очистки корнеплодов диктуется степенью их загрязнения. Продукт далее перегружается в центральный отсек, в котором осуществляется основная мойка. Примеси, пройдя через сетчатую часть барабана, оседают в ванне станины и во время санитарной обработки уплотняются. Затем продукт перегружается в отсек ополаскивания, а оттуда идет на выгрузку. Моечная машина Т1-КУН . Машина Т1-КУН предназначена для мойки петрушки, укропа, сельдерея, листьев хрена, мяты (рис.5)  Рисунок 5. Моечная машина Т1-КУН. 1- станины; 2- выбрасыватель; 3 - выносной транспортер; 4- привод. Станина представляет собой сварную конструкцию из листовой стали. Верхняя часть станины образует ванну, состоящую из двух отсеков предварительной и окончательной мойки. Между отсеками расположен выбрасыватель, состоящий из двух перфорированных пластин, закрепленных на вращающемся валу. В отсеке окончательной мойки расположен выносной транспортер. В нижней части станины размещен привод из электродвигателя и редуктора, который через цепную передачу вращает выбрасыватель и выносной транспортер. Перед началом работы ванна машины наполняется водой. Зелень через окно небольшими порциями загружается в ванну, где потоком воды перемещается к выбрасывателю, который передает ее во второй отсек и затем на выносной транспортер. Здесь зелень ополаскивается и выводится из машины. Моечные машины типа А9-КМБ. Моечные машины типа А9-КМБ (рис.6) предназначены для мойки томатов и другого мягкого по консистенции сырья.  Рисунок 6. Моечная машина типа А9-КМБ. 1 – ванна; 2 – насадки; 3 – роликовый конвейер; 4 – шприцевальное устройство; 5 – магнитный вентиль; 6 – цепная передача; 7,11 – подставка; 8 – электродвигатель; 9 – вентилятор; 10 – воздуховод; 12 – клапан; 13 – люк; 14 – подъемник; 15 – мотор-редуктор; 16 – лоток; 17 – индивидуальный двигатель. В настоящее время в промышленности используются три типа машин этой марки: А9-КМБ-4, А9-КМБ-8, А9-КМБ-16, которые различаются только по ширине и скорости движения роликового конвейера. Основой машины служит ванна 7, которая прикреплена к двум спаренным подставкам — передней 14 и задней 10, изготовленным из уголкового проката. Ванна снабжена люком 16 для удаления загрязнений из ванны при санитарной обработке машины и клапаном 15 для периодического удаления загрязнений без остановки машины. В ванне установлены наклонная решетка, роликовый конвейер 3 и воздушный барботер. Роликовый конвейер 3 приводится в движение от мотор-редуктора 8 через цепную передачу 6. В конце ванны на наклонном участке над роликовым конвейером 3 расположено шприцевальное устройство 4 с насадками 2 для чистого ополаскивания сырья. Вода в шприцевальное устройство 4 подается через запорный магнитный вентиль 5, сблокированный с приводом машины и прекращающий подачу воды в шприцевальное устройство 4 при остановке машины. При санитарной обработке машины, а также при ремонте конвейера роликовый конвейер 3 с помощью подъемника 9 поворачивается вокруг оси верхних звездочек и выводится из ванны. Привод подъемника ручной. Для подачи воздуха в барботер на задней подставке 10 установлен вентилятор 12 высокого давления с индивидуальным электродвигателем 17. К воздушному барботеру воздух подается по воздуховоду 13. Сырье подается в ванну на наклонную решетку, под которой расположен барботер. Восходящие потоки воздуха приводят в движение сырье в ванне, интенсифицируя отмочку и отделение загрязнений. С наклонной решетки сырье попадает на роликовый транспортер 3, где продолжается процесс разрушения и отделения загрязнений от сырья за счет трения плодов при их повороте вращающимися роликами конвейера. Сырье при выходе из ванны перед поступлением на лоток 7 ополаскивается струями чистой воды, подаваемыми из насадок 2 шприцевых коллекторов. Моечно-встряхивающая машина КМЦ. Моечно-встряхивающая машина КМЦ (рис.7) предназначена для мойки овощей и плодов, а также для охлаждения их после тепловой обработки.  Рисунок 7. Моечно-встряхивающая машина КМЦ. 1 – каркас; 2 – привод; 3 – ванна; 4 – сито; 5- бункер; 6 – душевой колектор. Каркас имеет четыре стойки с опорными плитами. К каркасу на четырех шарнирных подвесках прикреплено под углом 5° к горизонту сито 4, совершающее возвратно-поступательное движение, которое передается от коленчатого вала. Над ситом 4 установлен бункер 5 с шибером для регулирования количества подаваемого продукта. Над ситом расположен также душевой коллектор 6 с соплами, а под ним установлена ванна с отверстием для слива отработанной воды. |