Ремонтно- механДП. 1. 1 Краткие сведения о предприятии 5
 Скачать 1.68 Mb.
|
|
Аналогично рассчитываем ПР – 3: Рис 9.2 Однолинейная схема ПР – 3.  Таблица 8.3 Характеристики двигателей ПР – 3.
Расчет номинального и пускового тока для электродвигателя вертикально-фрезерного станка:   Выбираем автоматические выключатели и сечение питающих проводов для всех присоединений ПР-3. Для зубофрезерного станка  .Коэффициент запаса К=1,25 Iдл=19,96 А Iкр.max=1,25  149,7=187,12 АВыбираем автомат ВА 51-35Iн.а.=40 А, Iн.р.=25 А, Iср.эл=10×25=250 А Iср.эл задается в каталогах кратностью по отношению к Iном.расц. , которая может быть 3,7 или 10. Приняв для выбранного автомата кратность равную 10, Iср.эл=10×25=250 А ≥ Iкр.max×К=149,7×1,25 =187,12 А. Условие выполнено, следовательно, автомат не отключится при пуске электродвигателя. Выбираем кабель АВВГ(5×2,5),Iдоп.=26 А. Для токарного автомата и круглошлифовального станка: Iдл=12,55А Iкр.max=1,25×87,85=109,8 А Выбираем автомат ВА 51-35Iн.а.=25 А, Iн.р.=16 А, Iср.эл=10×16=160 А. Приняв для выбранного автомата кратность равную 10, Iср.эл=10×16=160 А ≥ Iкр.max×К=1,25×87,85=109,8 А. Условие выполнено, следовательно, автомат не отключится при пуске электродвигателя. Выбираем кабель АВВГ(5×2,5), Iдоп.=26 А. По результатам расчетов составляем сводную таблицу токоприемников силового пункта ПР-3. Таблица 8.4 Сводная таблица токоприемников силового пункта ПР – 3
Для выбора кабеля, питающего ПР – 3 определяем суммарный длительный ток: IƩ=12,55 · 2 + 19,96 · 2 + 12,55 = 77,57 А Расчетный ток : Iрасч.= Кс· IƩ = 0,8 · 77,57 = 62,056 А где Кс=0,8 коэффициент, который учитывает одновременность работы электроприемников и степень их загрузки. Iкр.определяем как максимальный кратковременныйпотребителя. Iкр.=149,7+77,57=227,27 А Выбираем групповой аппарат ВА-51-31, Iн.а.=400 А, Iн.р.=80 А Iср.эл.=12·80=960 А. [1, таб.11] Выбираем питающий кабель АВВГ- (5×25), Iдоп=94 А. [1, таб.8] Автомат ВА-51-31 установлен в РУ-0,4 кВ ТП. Аналогично для выбора кабеля, питающего ПР-4: IƩ=12,55·2+21,95+12,55=59,6 А Iрасч.=Кс· IƩ=0,8·59,6=47,68 А Iкр.=164,6+12,55·2+21,95+12,55=224,2 А Выбираем групповой аппарат ВА-51-31, Iн.а.=400 А, Iн.р.=80 А Iср.эл.=12·80=960 А. [1, таб.11] Выбираем питающий кабель АВВГ- (5×25), Iдоп=94 А. [1, таб.8] После расчета и выбора аппаратов кабелей для силовых пунктов, необходимо выбрать защитные аппараты, установленные на ТП в цепи силового трансформатора, секционный автомат и питающий кабель для конденсаторной установки. Для выбора в цепи силового трансформатора необходимо определить максимальный расчетный ток. Этот ток определяется в режиме аварийного отключения одного из двух работающих трансформаторов, считая, что оставшийся в работе трансформатор перегружен на 40%.  [1, стр. 33] Выбираем автоматический выключатель типа ВА 55-43Iном=1600 А. [1, таб.13 ] Проверяем выбранный автомат по отключающей способности в режиме короткого замыкания. Расчетной точкой короткого замыкания является точка К-3, для которой в пункте 6 определена величина тока короткого замыкания Iп=11,97 кА. Для выбранного автомата действующее значение тока отключения Iоткл=31 кА, так как Iоткл > Iп, выбранный автомат обеспечивает надежное отключение цепи в режиме короткого замыкания Выбираем секционный автомат:  [1, стр. 33] Выбираем автоматический выключатель ВА 55-41Iном = 1000 А Iоткл>Iп, Iоткл = 31 кА Выбираем автомат в цепи питания конденсаторной установки:  [1, стр.34] Выбираем автоматический выключатель типа ВА-52-39Iном=630 АIоткл>Iп, Iоткл = 31 кА Питание конденсаторной установки выполнено по расчетному току и току защитного аппарата. Выбираем медный кабель ВВГнг 5х150 Iдоп=332 А В заключение расчета необходимо сделать проверку распределительной сети на потерю напряжения и убедиться, что величина этой потери не превышает 5%, допустимых согласно ПУЭ. Для выполнения этого расчета по плану цеха необходимо определить длину кабелей и проводов. По выбранным сечениям кабеля и проводов определяем r0 и х0 для всех силовых пунктов
 Рисунок Длина кабеля и проводников для ПР-4 Определяем величину потери напряжения к индивидуальным потребителям для ПР3:  где  Потеря напряжения в проводе, питающем токарный автомат, ΔU1:  Потеря напряжения в проводе, питающем вертикально-фрезерный станок, ΔU2:  Потеря напряжения в проводе, питающем круглошлифовальный станок, ΔU3:  Потеря напряжения в проводе, питающем круглошлифовальный станок, ΔU4:  Для определения ΔUоб в кабеле, питающем ПР-3, определяем среднее значение cosφср:    ; Таблица 8.5. Суммарная потеря напряжения для ПР – 3.
Аналогично производим расчеты для ПР-3  Рисунок - Длина кабеля и проводников для ПР-3 Потеря напряжения в проводе, питающем токарный автомат, ΔU1:  Потеря напряжения в проводе, питающем токарный автомат, ΔU2:  Потеря напряжения в проводе, питающем станок зубофрезерный, ΔU3:  Потеря напряжения в проводе, питающем станок зубофрезерный, ΔU4:  Потеря напряжения в проводе, питающем круглошлифовальный станок, ΔU5:  Для определения ΔUоб в кабеле, питающем ПР-3, определяем среднее значение cosφср:  ; Таблица 8.6. Суммарная потеря напряжения для ПР – 3.
Поскольку во всех цепях  , следовательно, сечение проводов выбрано правильно.9 Защитное заземление. Защитным заземлением, выполняемым для обеспечения электробезопасности, выполняется металлическим соединением с защищающим устройством элементов электроустановок, нормально не находящихся под напряжением. Защитное заземление, или зануление, металлических нетоковедущих (конструктивных) частей электрооборудования является важной мерой, обеспечивающей электробезопасность обслуживающего персонала. По мерам электробезопасности электроустановки различают: Выше 1000В в сетях с эффективно заземленной нейтралью (с большими токами замыкания). Выше 1000В в сетях с изолированной нейтралью (с малыми токами замыкания). До 1000В с глухозаземленнойнейтралью. До 1000В с изолированной нейтралью. Заземление не требуется при напряжении до 42В переменного тока и до 110В постоянного тока во всех случаях, креме взрывоопасных помещений и совместной прокладки кабеля в металлических оболочках. Заземлять следует корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, светильников и т.д., приводы коммутационных электрических аппаратов и вторичные обмотки и сердечники измерительных трансформаторов, каркасы распределительных щитов, щитов управления, осветительных щитов и шкафов, металлические корпуса переносных электроприемников. В качестве искусственных заземлений применяют вертикально забитые в землю отрезки угловой стали длиною 2,5 - 3м и горизонтально проложенные круглые и прямоугольные стальные полосы, которые служат для связи вертикальных заземлений. Использование стальных труб не рекомендуется. В качестве естественных заземлителей используют: проложенные в земле стальные водопроводные трубы, соединенные стальными проводниками газо- или электросваркой. В качестве заземляющих и нулевых защитных проводников используют: нулевые рабочие проводники сети, металлические конструкции зданий, металлические конструкции производственного назначения, стальные трубы электропроводок, металлические коробы шинопроводов. 9.1 Расчет защитного заземления. При расчете заземляющего устройства определяется тип заземлителей, их количество и место размещения, а также сечение заземляющих проводников. Этот расчет производится для получения ожидаемого сопротивления заземляющего устройства в соответствии с существующими требованиями ПУЭ. В качестве искусственного заземлителя используем углубленный прутковый электрод диаметром 16мм и длиной 5м, сопротивление которого равно: Rо.пр = 0,00227 ρ Величина сопротивления на стороне 0,4кВ с глухозаземленнойнейтралью должна составлять не более 4 Ом, следовательно, при совместном выполнениизащитных заземлений общее сопротивление защитного заземления подстанции должно быть не более 4Ом. Т.к. величина естественного заземления Rзе= 7 Ом, больше допустимой защитной по нормам Rз ≤ 4 Ом, Rзе = 7 Ом; ρ изм = 0,4 ∙ 104 Ом · см ‑ удельное сопротивление грунта; Ψ=1,36‑ коэффициент повышения сопротивления; Rн < 4 Ом     Приняв длину протяженности заземлителя:   определяем предварительное количество вертикальных заземлителей:   При размещении по периметру контура участка цеха общее количество заземлителей принимаем n = 8 шт. Тогда с учетом коэффициента экранирования η=0,78.   Т.к.  меньше необходимой расчетной величины Rи= 9,3 Ом, то число заземлителей n=8 шт. выбрано правильно, и учитывать сопротивление протяжного заземления Rп не следует.ЭО цеха заземлено по внутреннему контуру расположенного по периметру здания, который присоединен в двух местах сварным соединением к внешнему контуру заземления. 10. Технологический раздел. 10.1. Техническое обслуживание электродвигателей. Техническое обслуживание это - мероприятия профилактического характера, которые поддерживают бесперебойную работу электродвигателя. Мероприятия по техническому обслуживанию проводятся регулярно, через установленные периоды времени, и включают в себя определённый комплекс работ, который описан в регламентах и системе Планово-Предупредительных работ (системы ППР).Все работы по поддержанию необходимого уровня технического состояния оборудования подразделяются на техническое обслуживание (ТО), ремонт электродвигателей, модернизацию и замену. ТО подразделяется на регламентированное и нерегламентированное.Техническое обслуживание и ремонт электродвигателя, так же как и любой машины, проводят на месте установки без демонтажа и разборки. В объем ТО и ремонта электродвигателя входят: очистка электродвигателя от пыли и грязи; проверка исправности заземления, проверка крепления электродвигателя и его элементов, проверка степени нагрева электродвигателя и уровня вибрации и шума, надежности контактных соединений; измерение сопротивления изоляции и устранение обнаруженных неисправностей. у электродвигателей с фазным ротором проверяют состояние контактных колец и щеточного механизма. Сроки ТО и ремонта электродвигателей зависят от характеристики помещений и рабочих машин, с которыми они работают. ТО и ремонт электродвигателей серий АИР, 5АИ,2АИ, АД, АДМ, АДМП, АДММ, АИРМ, ДАТ, 5АМ, 4А общепромышленных, асинхронных, короткозамкнутых, изготовленных в соответствии с ГОСТ51689-2000 и которые являются аналогами между сабой, проводят 1 раз в три месяца, кроме электродвигателей, установленных на зернодробилках, молотилках, прессах, измельчителях кормов (пыльные влажные помещения), для которых ТО и ремонт осуществляют 1 раз в полтора месяца.Такую же периодичность обслуживания имеют электродвигатели, работающие на открытом воздухе или под навесом. Для ТО и ремонт электродвигателей для молочных вакуумных насосов и пастеризаторов (особо сырые помещения) выполняют 1 раз в два месяца.Периодичность ТО и ремонта для электродвигателей серии АО2, установленных в сухих и влажных, а также сырых помещениях, для электродвигателей, используемых в пыльных и особо сырых помещениях, определена в соответствии с ППРЭ – системе планово-предупредительных ремонтов электрооборудования. 10.2Виды неисправностей и способы их определения Чтобы определить объем ремонта электрической машины, необходимо выявить характер ее неисправностей. Неисправности электрической машины разделяют на внешние неисправности электродвигателя и внутренние неисправности электродвигателя. К внешним неисправностям относятся: обрыв одного или нескольких проводов, соединяющих машину с сетью, или неправильное соединение; перегорание плавкой вставки предохранителя; неисправности аппаратуры пуска или управления, пониженное или повышенное напряжение питающей сети; перегрузка машины; плохая вентиляция. Внутренние неисправности электрических машин могут быть механическими и электрическими. Механические повреждения: нарушение работы подшипников; деформация или поломка вала ротора (якоря); разбалтывание пальцев щеткодержателей; образование глубоких выработок («дорожек») на поверхности коллектора и контактных колец; ослабление крепления полюсов или сердечника статора к станине; обрыв или сползание проволочных бандажей роторов (якорей); трещины и подшипниковых щитах или в станине и др. Электрические повреждения: межвитковые замыкания; обрывы в обмотках; пробой изоляции на корпус; старение изоляции; распайка соединений обмотки с коллектором; неправильная полярность полюсов; неправильные соединения в катушках и др. Наиболее распространенные неисправности асинхронных электродвигателей: 1. Перегрузка или перегрев статора электродвигателя - 31%. 2. Межвитковое замыкание - 15%. 3. Повреждения подшипников - 12%. 4. Повреждение обмоток статора или изоляции - 11%. 5. Неравномерный воздушный зазор между статором и ротором - 9%. 6. Работа электродвигателя на двух фазах - 8%. 7. Обрыв или ослабление крепления стержней в беличьей клетке - 5%. 8. Ослабление крепления обмоток статора - 4%. 9. Дисбаланс ротора электродвигателя - 3%. 10. Несоосность валов - 2%. 10.3.Ремонт механической части электродвигателей. Механические неисправности электродвигателя: Механические неисправности электродвигателя связаны с его конструкцией. Износ и трение в подшипниках. Проявляется в повышении механической вибрации и шума при работе. В этом случае требуется замена подшипников, иначе неисправность приведет к перегреву и падению производительности двигателя. Проворачивание ротора на валу. Ротор может вращаться в магнитном поле статора, а вал будет неподвижен. Требуется механическая фиксация ротора на валу. Зацепление ротора за статор. Эта проблема связана с механической поломкой подшипников, их посадочных мест или корпуса двигателя. Кроме того, подобная неисправность приводит к повреждению обмотки статора. Практически не подлежит ремонту. Повреждение корпуса двигателя. Может происходить из-за ударов, повышенных нагрузок, неправильного крепления или низкого качества двигателя. Ремонт является трудоемким из-за трудностей соосной установки переднего и заднего подшипников. Проворачивание или повреждение крыльчатки обдува. Несмотря на то, что двигатель продолжит работать, он будет перегреваться, что существенно сократит срок его службы. Крыльчатку необходимо закрепить (для этого используетсяшпонка или стопорное кольцо) или заменить. 10.4Испытание отремонтированных электродвигателей. Отремонтированные электродвигатели в зависимости от мощности и назначения подвергаются приемосдаточным испытаниям согласно установленным нормам. К числу основных испытаний, к которым подвергают электрические двигатели относят: испытание на повышенную частоту вращения, контроль изоляции между витками, проведение опыта короткого замыкания; проверку сопротивления изоляции всех обмоток относительно корпуса и между ними; правильность маркировки выводных концов; измерение сопротивления обмоток; проверку коэффициента трансформации асинхронных двигателей с фазным ротором и холостого хода; испытание на нагревание под нагрузкой; испытание электрической прочности изоляции измерение сопротивления изоляции обмоток от корпуса и между обмотками; измерение омического сопротивления обмоток постоянным током; проведение опыта холостого хода. Каждое электрооборудование после ремонта проходит эти виды испытаний. При ремонтных работах большое внимание уделяют контролю и испытаниям электродвигателей при выпуске отремонтированной машины. Выводы о качественно проведенном ремонте делаются и на основании сравнения результатов испытания с установленными нормами, и по совокупности результатов всех проведенных испытаний и осмотров. Также в электродвигателях проверяют температуру нагрева подшипников и состояние короткозамыкающего механизма, измеряют воздушный зазор между статором и ротором. 11. Охрана труда. 11.1 Техника безопасности в ремонтно-механическом цехе. К работе на мостовом кране допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные безопасным методам работы и прошедшие проверку знаний в аттестационной комиссии. Работники обязаны ежеквартально проходить повторный инструктаж по охране труда по профессии и видам выполняемой работы, очередную проверку знаний – ежегодно. Рабочие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты, в соответствии с действующими нормами (костюм хлопчатобумажный, очки защитные, ботинки кожаные с металлическим носком, рукавицы комбинированные). Нельзя допускать подъем и перемещение груза над обслуживающим персоналом или иными лицами. Механизмы оборудования, представляющие опасность для работников, должны быть ограждены съемными откидывающимися или раздвижными ограждениями (кожухами) с блокирующими устройствами, обеспечивающими остановку оборудования при съеме или открывании ограждения и невозможность пуска при открытом ограждении. Вращающиеся части оборудования, расположенные на высоте ниже 2,5 м от уровня пола или рабочих площадок, должны быть оборудованы сплошными или сетчатыми ограждениями. Пусковые устройства должны иметь надписи, указывающие их назначение. На маховиках должны быть стрелки — указатели направления вращения. Механизмы двуручного управления должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность их случайного нажатия, рычаги управления должны иметь фиксаторы, а ножные педали управления — ограждены с трех сторон. Электрооборудование, имеющее открытые токоведущие части, должно быть размещено внутри шкафов с запирающимися дверями или закрыто защитными заземленными кожухами при расположении в доступных для людей местах. Двуручное управление оборудования должно обеспечивать включение хода только при одновременном нажатии механизмов управления (пусковые кнопки, рычаги и т.д.) с рассогласованием не более 0,5 с. Прессы должны быть оборудованы запирающимися разъединительными устройствами для отключения электродвигателя во время простоя или перерыва в работе. Инструмент должен находиться в специальных инструментальных шкафах, столиках, расположенных рядом с оборудованием или внутри его, если это представляется удобным, безопасным и предусматривается конструкцией. При несчастном случае немедленно оказать первую помощь пострадавшему и при необходимости организовать доставку его в лечебное учреждение, сохранить обстановку какой она была на момент происшествия до начала расследования несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих. 11.2 Электробезопасность в ремонтно-механическом цехе. Прежде чем приступить к работе, электромонтер должен ознакомиться с записями в оперативном журнале, принять от электромонтера, сдавшего смену, утвержденную энергетиком техническую документацию, защитные средства по технике безопасности, сделать запись о принятии смены в оперативном журнале и расписаться. Привести в порядок рабочее место, убрать все предметы, которые могут помешать безопасной работе, убедиться в достаточном освещении рабочего места. Для ремонта электромонтеру необходимо надеть полагающуюся спецодежду, подготовить исправные и испытанные индивидуальные средства защиты (диэлектрические перчатки, галоши). Обо всех замеченных недостатках на рабочем месте поставить в известность мастера или руководителя работ и до их указаний к работе не приступать. В порядке текущей эксплуатации дежурному электромонтеру по обслуживанию электрооборудования разрешается произвести следующие работы: Осмотр электрооборудования; Замену перегоревших ламп и плавких вставок; Ремонт и замену электроаппаратов; Проверку исправности работы приборов и устройств безопасности, освещения, сигнализации и блокировки, за исключением приборов сигнализации о наличии напряжения на главных троллеях. Выполнение работ по распоряжению должно производиться двумя лицами, имеющими группу по электробезопасности не ниже III, с полным снятиемнапряжения, с выполнением необходимых организационных и технически мероприятий согласно требованиям "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" с записью в оперативном журнале. Периодический осмотр электрооборудования станков имеет цель выявить и устранить возможные неисправности в электрооборудовании, приборах и устройствах безопасности, в силовых цепях, цепях управления, сигнализации, проверить исправность защитных средств по технике безопасности и средств пожаротушения, подтвердить в журнале периодических осмотров, что электрооборудование находится в исправном состоянии. При передвижении моста крана, лица, производящие осмотр и устранение неисправностей электрооборудования крана, должны находиться в кабине или на настиле моста, при этом следует остерегаться задевания за выступающие части перекрытия, колонны, арматуру. При выходе на настил галереи крана рубильник должен быть отключен и на его приводе вывешен плакат: "Не включать! Работают люди". Снимать плакат - только по распоряжению оперативного персонала. При проведении осмотра и устранении неисправностей электрооборудования крана необходимо соблюдать все меры предосторожности, применять необходимые исправные и испытанные защитные средства. По окончании ремонта и осмотра все снятые ограждения на электрооборудовании и на электроаппаратах должны быть поставлены на место и укреплены. При работе с электроинструментами надо следить за тем, чтобы на их шнурах не была повреждена изоляционная оболочка; беречь их от перегибаний, перетираний и увлажнения. Если существует вероятность повреждения шнуров во время работы, их следует закрыть сухим дощатым настилом, поместить в полиэтиленовые трубы или проложить под крышкой электротехнических плинтусов или наличников. Требования безопасности в аварийных ситуациях. При несчастном случае пострадавший или очевидец обязан немедленно известить мастера или начальника участка, которые должны организовать оказание первой (доврачебной) помощи пострадавшему и направить его в лечебное учреждение. При тяжелом несчастном случае немедленно вызвать "скорую помощь" и известить администрацию. Требования безопасности по окончании работы. По окончании смены или работы электромонтер должен: 1. Привести в порядок рабочее место. 2. Убрать детали, материалы, электроаппаратуру и инструмент. 3. Привести в порядок электросхемы и другую техническую документацию. 4. Сделать запись в оперативном журнале о техническом состоянии электрооборудования на закрепленном участке. 5. Сдать электромонтеру, принимающему смену, утвержденную энергетиком цеха (участка) техническую документацию, защитные средства по технике безопасности, сделать запись о сдаче смены. 11.3 Пожаробезопасность в ремонтно-механическом цехе. Все работающие должны проходить специальную противопожарную подготовку: - противопожарный инструктаж (первичный и вторичный); - занятия по пожарно-техническому минимуму по специальной программе. Причинами пожара в электроустановках являются: - искрение в электрических машинах и аппаратах; - токи короткого замыкания и перегрузки, приводящие к воспламенению изоляции; - искрение от электростатических разрядов и ударов молнии; - плохие контакты в соединениях проводов; - электродуга между контактами коммутационных аппаратов; - электродуга при сварочных работах; - перегрузка или замыкания в обмотках трансформатора при неисправности релейной защиты; Если горящая электроустановка не отключена и находится под напряжением, то тушение ее представляет опасность поражения электрическим током. Как правило, тушить ручными средствами пожар электрооборудования следует при снятом с него напряжении. Если почему-либо снять напряжение невозможно, то допускается тушение установки, находящейся под напряжением, но с соблюдение особых мер. 11.4. Защита окружающей среды в ремонтно-механическом цехе. Основные принципы охраны окружающей среды допускают воздействие предприятий на природную среду, исходя из требований в области охраны окружающей среды. При этом снижение негативного воздействия на окружающую среду должно достигаться на основе использования наилучших существующих технологий с учетом экономических и социальных факторов. Должностные обязанности инженера по охране окружающей среды квалификационным справочником определены как следующие: Контроль за соблюдением в подразделениях предприятия экологического законодательства, инструкций, стандартов и нормативов по охране окружающей среды, Разработка проектов перспективных и текущих планов по охране окружающей среды, Контроль за выполнением планов по охране окружающей среды. При проектировании механических цехов должны предусматриваться системы очистки удаляемого воздуха от пыли, паров, аэрозоля СОЖ и ТС согласно действующим санитарным нормам и правилам и НТД. На действующих предприятиях системы местной вытяжной вентиляции от металлорежущих станков и моечных установок должны быть оборудованы очистные сооружения для очистки удаляемого воздуха от пыли, паров и аэрозоля СОЖ и ТС, а системы удаления сточных вод - от масел и химических соединений. Подъездные пути к механическим цехам и участкам территории для сбора и переработки стружки от станков, работающих с применением СОЖ и ТС, должны быть покрыты твердыми маслостойкими материалами, оборудованы ливнестоками и маслоловушками, исключающими загрязнение водоемов и почвы нефтепродуктами. 12. Организационно-экономический раздел. Деятельность участка кузнечно-прессового цеха регулируется следующей нормативно-правовой базой: Совокупность норм и правил, установленных государством и разработанных организацией, регулирующих трудовые отношения между работником и работодателем, представляет собой правовое обеспечение системы управления персоналом. Государственные нормы закрепляются в нормативных правовых актах, т.е. властных предписаниях государственных органов, устанавливающих, изменяющих или отменяющих нормы права. К нормативным правовым актам, содержащим нормы трудового права, в первую очередь относятся Конституция РФ, Гражданский кодекс РФ (ГК РФ) и Трудовой кодекс РФ (ТК РФ). Кроме того, к этой группе правовых актов следует отнести федеральные законы, указы Президента РФ, постановления Правительства РФ, законы субъектов Российской Федерации, нормативные правовые акты субъектов Российской Федерации, акты органов местного самоуправления, содержащие нормы трудового права, нормативные акты (приказы, инструкции и т.п.) министерств и ведомств. Большое значение в регулировании трудовых отношений имеют локальные акты, т.е. официальные документы организации, имеющие юридическую силу, а также другие документы правового характера, устанавливающие нормы и определяющие порядок, приемы, формы, процедуры, необходимые в управлении работниками организации. 12.1 Организация текущего и перспективного планирования работы производственного подразделения Основным документом, по которому организуется работа по осуществлению планово-предупредительного ремонта всего эксплуатируемого и резервного оборудования, является годовой план ППР энергетического хозяйства предприятия на основе которого определяется потребность в ремонтно-эксплуатационном персонале, в материале запасных частях в покупных комплектующих изделия. Так же документами по которым организуется работа на предприятии являются: наряд-допуск, распоряжение, в порядке текущей эксплуатации. 12.2 Организация работы производственного подразделения Организации работы подразделения регламентируются правилами внутреннего трудового распорядка, который регламентирует режим рабочего времени, права и обязанности сторон и многие другие аспекты касающиеся работы подразделения. Так же для стимулирования, премирования и справедливой оценки проделанной работы, ее оплаты, ведется табель учета рабочего времени в который заносятся количество отработанных работниками часов. Для обеспечения нормальных условий труда и отдыха введено внутреннеерасписание труда и отдыха. Применяется тарификация для организации оплаты работникам, в зависимости от сложности проделанной работы и разряда работника. Также труд работников регламентируется КЗОТ (Кодекс законов отруде Российской федерации). На предприятии проводятся программы для стимулирования профессионального роста работников, повышение разряда, квалификации, переобучение за счет предприятия. 12.3 Мотивация труда персонала и расчет заработной платы работников. Мотивация труда – одна из важнейших функций менеджмента, представляющая собой стимулирование работника или группы работников к деятельности по достижению целей предприятия через удовлетворение их собственных потребностей. Главные рычаги мотивации – стимулы и мотивы. Стимул – материальная награда определенной формы, например, заработная плата. В отличие от стимула мотив является внутренней побудительной силой: желанием, влечением, ориентацией, внутренними целевыми установками. Иерархия потребностей по А.Маслоу (от наиболее важных к наименее): 1) физиологические потребности (в пище, жилище, тепле и т. д.); 2) потребность в безопасности (в защите и порядке); 3) социальные потребности (потребности входить в какую-либо группу, поддерживать с членами этой группы дружеские отношения и др.); 4) потребность в уважении (потребность в самоуважении и уважении других людей, престиже, славе и др.); 5) потребность в самовыражении (потребность полностью развить свой творческий потенциал в работе, образовании и воспитании детей и т. п.). Существуют и другие, достаточно распространенные классификации потребностей работников, например, разделение их на материальные, духовные, социальные. Наиболее эффективными стимулирующими факторами являются соответствие выполняемой работы потребностям человека в самоутверждении как личности и возможность самовыражения. Основные формы мотивации работников предприятия: 1) заработная плата – оценка вклада работника в результаты деятельности предприятия. Она должна быть сопоставима и конкурентоспособна с оплатой труда на аналогичных предприятиях отрасли и региона. Заработок работника определяется в зависимости от его квалификации, личных способностей и достижений в труде. Существуют различные премии и доплаты; 2) система внутрифирменных льгот работникам: субсидированное и льготное питание, продажа продукции предприятия своим работникам со скидкой, оплата расходов на проезд до места работы и обратно, предоставление своим работникам ссуд (беспроцентных или под низкий процент), предоставление права пользования транспортом фирмы,страхование здоровья работников за счет предприятия, эффективное премирование, доплаты за стаж; 3) нематериальные льготы: предоставление права на скользящий, гибкий график работы, предоставление отгулов, увеличение продолжительности оплачиваемого отпуска за достижения в работе, более ранний или поздний выход на пенсию; 4) повышение содержательности труда, самостоятельности, ответственности работника, привлечение его к управлению предприятием; 5) создание благоприятной социальной атмосферы, устранение статусных, административных, психологических барьеров между отдельными группами работников, развитие доверия и взаимопонимания внутри коллектива, моральное поощрение работников; 6) продвижение работников по службе, планирование их карьеры, оплата обучения и повышения квалификации. Данные мероприятия по повышению мотивации труда позволяют более эффективно использовать трудовой потенциал предприятия и повышать его конкурентоспособность на рынке. 3 Экономический раздел Расчет фонда заработной платы. Тарифная ставка для электриков: Q6=105 руб Q5=80 руб Расчет заработной платы для (дневного) электрика по ремонту электрооборудования. Основной фонд заработной платы.  руб. [2, стр.8]Зо.р. = 1474,51·105= 154823,55 руб. Рассчитываем районный коэффициент для Томской области 30%   Доплаты составляют 60% от основного фонда заработной платы.  руб |
%
%
%