1. 1 Выбор турбин 11 2 Выбор энергетических котлов 12
 Скачать 1.56 Mb.
|
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ СТАНЦИИ В ТЕХНИЧЕСКОЙ ВОДЕОпределение расхода технической воды Суммарный расход воды на установленные турбины рассчитываются по летнему режиму работы при условии обеспечении номинальной электрической мощности и покрытие летних тепловых нагрузок, т. к. в этот период расход пара на конденсатор максимальный, а температура охлаждающей воды наивысшая. На ТЭС с турбинами типа «ПТ» и «Р» расход воды принимается по среднему летнему режиму отборов пара на производство, но не ниже 60% от расхода воды при конденсационном режиме. Расход технической воды , тн/ч, определяется по формуле , (4.1) где – расход воды на конденсатор; , – расход технической воды на газоохладители генераторов; – расход технической воды на маслоохлаждение;, , – расход технической воды на охлаждение подшипников. , Выбор насосов циркуляционной воды Напор циркуляционных насосов , м.в.ст., определяется по формуле , м.в.ст. (4.2) где – геодезический напор воды от уровня воды в приемном колодце до верха разбрызгивающего сопла, принимается (3) м.в.ст.; – сумма гидравлических сопротивлений, принимается (6) м.в.ст.; – свободный напор воды перед брызгальными соплами, принимается (5) м.в.ст. м.в.ст. Принимаю к установке четыре насоса циркуляционного типа 24 НДН, производительностью 4700 м3/ч, напором 20 м. вод. Ст. 5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧАСОВОГО РАСХОДА ТОПЛИВА НА ТЭЦТепловая мощность парогенератора , ГДж/ч, определяется по формуле , (5.1) где – производительность котла в расчетном режиме; – потеря с продувкой; – энтальпия пара в барабане котла; – энтальпия свежего пара. ГДж/ч. Расход топлива энергетическим котлом Вр, т/ч, определяется по формуле (5.2) где – теплота сгорания топлива; – КПД котла; т/ч Секундный расход топлива на котле , (5.3) где – расход топлива на котел, т/ч – число котлов, ед. м3/сек 6 ОПИСАНИЕ СХЕМЫ ТОПЛИВНОГО ХОЗЯЙСТВА СТАНЦИИ НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ И ЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ Мазутное хозяйство электростанции состоит из комплекта сооружений, устройств, аппаратов и агрегатов, предназначенных для приёма, хранения, подготовки и подачи жидкого топлива в котельную. К нему предъявляются определённые требования, связанные с недопустимостью даже кратковременного прекращения подачи топлива, т.к. это приводит к неминуемому останову котлов. Поэтому мазутное хозяйство должно обеспечивать абсолютную надёжность подачи топлива, иметь простую технологическую схему, достаточный резерв и быть простым в обслуживании. В наибольшей степени это относится к мазутным хозяйствам тепловых электростанций, снабжающих технологическим паром крупные промышленные комплексы нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических заводов. Рисунок-9 Технологическая схема мазутного хозяйства ТЭЦ 1 – цистерна; 2 – сливное устройство; 3 – фильтр грубой очистки; 4 – приемный резервуар; 5 – перекачивающий насос; 6 – основной резервуар; 7,8,19 – линии рециркуляции мазута; 9 – насос первого подъема; 10 – обратный клапан; 11 – подогреватель мазута; 12 – фильтр тонкой очистки; 13 – насос второго подъема; 14 – запорная задвижка; 15 – регулятор расхода; 16 – расходомер; 17 – задвижка; 18 – форсунки котла Мазутохранилища служат для хранения и создания запаса необходимого количества мазута. Предусматриваются металлические или железобетонные резервуары ёмкостью- 1000 - 2000 м5 растопочных мазутохозяйств, 5000 м3 основных - при подаче мазута по трубопроводам и 10000, 20000, 30000, 50000 м3 - при подаче мазута железнодорожным транспортом. Резервуары оборудуются: устройством для приёма, подогрева и выдачи мазута приборы для замера уровня, отбора пробы мазута Группа резервуаров имеет общие магистрали: напорную мазутную от перекачивающих насосов. Для предотвращения отстоя мазута и для его разогрева предусматривают рециркуляцию мазута. Так же резервуары оборудуются: смотровыми люками (не прикрытым) для осмотра, вентиляционными патрубками а так же для сообщения газового пространства резервуара с атмосферой, воздушными клапанами, предохранительными клапанами, основными преградителями. Для подготовки мазута к сжиганию и подаче его к парогенераторам служит мазутонасосная. И в зависимости от требуемого давления мазута перед форсунками парогенераторов применяется одно или двухступенчатая схема подачи мазута. Мазутонасосная - одноэтажное здание, включающее в себя: насосное отделение, помещение щита управления, распределительный щит, вентиляционные установки и бытовые помещения. Насосное отделение имеет две отметки обслуживания. В заглублённой части (отметка - 2,1 м) размещают насосы первого подъёма, насосы рециркуляции мазута, конденсатные, дренажные и загрязнённые мазутом дренажи. На отметке 0,00 м размещают насосы Второго подъёма, фильтры тонкой очистки мазута. Снаружи, Вдоль стены и торца мазутонасосной размещают подогреватели мазута, фильтры очистки резервуаров, резервуары для сбора конденсата, расширитель, мазутоловушку и бак загрязненных мазутом дренажей. Паромазутопроводы и конденсатопроводы прокладываются на эстакадах или в каналах. Все мазутопроводы имеют пароспутники в общей с ними изоляции. Для разогрева мазута В подогревателях, в резервуарах, приёмных ёмкостях, в сливных каналах используется пар давлением 0,8 - 1,3 МПа и с температурой 200 - 250 °С. Конденсат пара подвергается контролю, очистке от мазута и используется в цикле ТЗС. На мазутонасосной установлены фильтры грубой очистки которые предназначены для очистки мазута от механических примесей. Такой фильтр состоит из цилиндрического сквозного корпуса. В него вставляется цилиндр с прямоугольными отверстиями на которых натянута сетка. Мазут проходя через сетку, фильтруется. В мазутонасосной установлены фильтры до насосов (грубые фильтры с сеткой 3x3). Фильтры включаются и выключаются по ходу движения мазута, то есть сначала вентилем до, а потом после одного раза в месяц очищаться от загрязнения. Для подогрева мазута устанавливаются мазутные подогреватели типа «труба в трубе». Теплообменники сгруппированы из 96 элементов. Каждый элемент представляет собой линейный подогреватель типа «труба в трубе» длиной 5000 мм. Подогреватели изготовлены из труб диаметром 48 мм и из труб диаметром 57 мм и сгруппированы в две группы. Температура мазута после подогревателей поддерживается в пределах 100 - 150 %Подогреватели мазута выводятся в ремонт по отдельности каждый. Фильтр тонкой очистки имеет размер ячеек 0,3 - 0,5 мм, что не только защищает насос, но и уменьшает износ и загрязнение распыляющих элементов форсунок. С температурой 125 - 135°С (что обеспечивает вязкость 2,5 ВУ) и среднем давлении 30 атм мазут поступает в котлы. Меры противопожарной безопасности в мазутонасосной. В целях строгого соблюдения противопожарного режима в мазутонасосной работники обязаны: 1. Содержать в постоянной чистоте рабочее место, не допускать сосредоточивания оборудования, металлолома, легкогорючих материалов на площадках, проходах, в лотках и колодцах 2. Не допускать утечек мазута через не плотности фланцевых соединений, арматуры и оборудования. При обнаружении утечек немедленно принять меры к их устранению. 3. Следить за исправностью электрической проводки, кабелей и арматуры светильников. Электрическая проводка, кабели, арматура и моторы должны быть взрывобезопасного типа, должны соответствовать правилам и нормам. 4. Не допускать производство огневых работ без выдачи письменного разрешения начальника цеха и согласования с ВПЧ-14. 5. Перед началом огневых работ обязательно произвести анализ воздуха. Огневые работы разрешаются если содержание горючих газов в воздухе ниже взрывоопасной концентрации. 6. Необходимо следить за исправностью и постоянно содержать в чистоте инвентарь первичных средств пожаротушения. 7. При пожаре или аварии действовать согласно инструкции котельного отделения котлотурбинного цеха. 8. При загорании электромотора отключить его и тушить его кошмой и огнетушителем ОУ. 9. Немедленно сообщить в пожарную команду по телефону 2-01, а так-же начальнику смены о пожаре или аварии, могущей привести к пожару. Запрещается: 1. Использовать инвентарь первичных средств пожаротушения на хозяйственные нужды. 2. Загромождать проходы и подступы к инвентарю первичных средств пожаротушения. 3. Устанавливать баллоны с кислородом вблизи горячих трубопроводов. 4. Производить сушку одежды на трубопроводах. 5. Прикладывать электрические провода и кабели (времянки)* на ремонтностроительные нужды. 6. Курить разрешается только в специально отведённых местах. Выбор оборудования мазутонасосной станции. Ёмкость мазутохранилища. , (6.1) Расчётный суточный рмасход мазута определяется исходя из 20-и часовой работы всех энергетических котлов при 24-х часовой работы водогрейных где - число энергетических котлов - расход топлива на котёл при Д - время запала для энергетических котлов т/м -расход топлива на котёл при номинальной теплопроизводительности. Приняты резервуары ёмкостью 5000 м3 2 штуки. Оборудование основного мазутного хозяйства должно быть рассчитано на непрерывную подачу мазута В котельный цех при работе всех парогенераторов при учётом рециркуляции мазута в пределах мазутного хозяйства, в пределах каждого котла, в обратной линии. Принята 2-х подъёмная схема подачи мазута в котельный цех. Производительность насосов мазутного хозяйства при выделенном контуре циркуляционного подогрева. , м3/ч (6.2) где - расход топлива на энергетический и водогрейный котёл, - число энергетических котлов - коэффициент, учитывающий рециркуляцию мазута (принято 1,2%) м3/ч. Напор насосов второго подъёма должны обеспечивать давление перед форсунками 2,0 - 4,0 МПа. В каждой группе насосов 1 и 2 подъёмов должно быть кроме рабочих насосов по 1 резервному и 1 ремонтному. Принимаем к установке насосы: 1. ступень - 5НК-9х1 - 5 штук (3 рабочих, 1 резервный, 1 ремонтный), подача 70 м3/ч, напор 54 м. 2. ступень - 5Н-5х4 - 5 штук (3 рабочих, 1 резервный, 1 ремонтный), подача 98 м3/ч, напор 320 м. Производительность насосов циркуляционного подогрева. , м3/ч (6.3) м3/ч Принимается к установке насос типа 6НК-9х1 - 2 шт. подача 120 м , напор 65 м. Подача мазута в котельный цех производится по 2-ум мазутным проводам, каждый из которых рассчитан на 75% производительности с учётом рециркуляции. Диаметр мазутопровода , мм (6.4) где - скорость мазита принимается 1,5 - 2 м/сек мм. Принимаю трубопровод 200х8/Ст. 20 |