Главная страница
Навигация по странице:

  • 8.7 Календарный план реализации проекта

  • 8.8 Источники финансирования проекта

  • 9. Технико-экономические расчёты

  • курсовая работа по расчету мембранного насоса. расчет насоса. 1. Анализ современной техники и технологии рекуперации пива из остаточных дрожжей


    Скачать 147.5 Kb.
    Название1. Анализ современной техники и технологии рекуперации пива из остаточных дрожжей
    Анкоркурсовая работа по расчету мембранного насоса
    Дата08.09.2019
    Размер147.5 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файларасчет насоса.docx
    ТипРеферат
    #86267
    страница7 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8
    8.6 Производственный план

    Особенностью производства данного вида продукции является то, что товарный продукт получают после соответствующей переработки из избыточных дрожжей, которые до недавнего времени считались производственными отходами.

    Для реализации бизнес-плана необходима дополнительная производственная площадь 10 , где будет размещаться отделение рекуперации пива. Для осуществления процесса рекуперации пива из избыточных дрожжей потребуется микрофильтрационная установка, а также ёмкость для сбора товарного пива. Увеличение объёмов производства, которого следует ожидать после внедрения указанного оборудования, составляет порядка 1% от общего объёма производства до внедрения проекта, что составляет 5840 л/год.

    8.7 Календарный план реализации проекта

    Реализация бизнес-плана подразумевает под собой выполнение отдельных операций в соответствие с таблицей 8.1.

    Таблица 8.1 - План реализации проекта




    Наименование работ

    Продолжительность,

    человеко-дней

    Код




    1. Обоснование цели проекта

    1

    0-1




    2. Разработка технической документации

    20

    1-2




    3. Эскизное проектирование

    6

    1-3




    4. Техническое проектирование

    2

    3-4




    5. Рабочее проектирование

    2

    4-5




    6. Строительство дополнительной производственной площади

    27

    2-6




    7. Закупка комплектующих изделий

    3

    5-7




    8. Изготовление деталей

    3

    7-8




    9. Согласование сроков поставки

    1

    6-9




    10. Разработка технологии сборки

    2

    9-10




    11. Сборка изделия

    2

    10-11




    12. Монтаж установки

    3

    11-12




    13 Пуско-наладочные работы

    0,5







    Сетевой график выполнения проекта представлен на рисунке 8.1.

    Рисунок 8.1 - Сетевой график выполнения проекта

    Таким образом, календарный срок внедрения проекта определяется путём сложения продолжительности отдельных работ, в результате чего получим 56,5 дней.

    8.8 Источники финансирования проекта

    В рамках финансовой системы промышленного предприятия можно выделить внутренние источники инвестиций (амортизация, прибыль, накопления, средства по страхованию); привлечённые средства (продажа собственных акций, паевые взносы трудового коллектива, иностранные инвестиции); заёмные средства (банковские и государственные кредиты).

    На действующем предприятии основным источником финансовых ресурсов является стоимость реализованной продукции, различные части которой в процессе распределения выручки принимают форму денежных доходов и накоплений. Финансовые ресурсы формируются, главным образом, за счёт прибыли от основной и других видов деятельности.

    Собственные источники финансирования включают акционерный капитал, который разделяется на уставный (оплаченный акционерами) и дополнительный, представляющий накопленную нераспределённую прибыль. Вместе с долгосрочными обязательствами (облигационные займы, кредиты) собственные источники финансирования принято определять как долгосрочные инвестиции (инвестиционный капитал).

    Значительные финансовые ресурсы могут быть мобилизованы на финансовом рынке в форме продажи акций, облигаций и других видов ценных бумаг, выпускаемых предприятием, и в форме кредитных инвестиций.

    Ввиду того, что ПТК "Вена" является малым предприятием, выпуск ценных бумаг предприятием нецелесообразен. В качестве основного источника финансирования проекта целесообразно использовать собственные денежные накопления, образующиеся в процессе распределения получаемой предприятием прибыли от реализации выпускаемой продукции.

    9. Технико-экономические расчёты

    Исходные данные для технико-экономического обоснования проекта представлены в таблице 9.1.

    Таблица 9.1 - Исходные данные для технико-экономических расчётов




    Показатель

    Обозначение

    Ед. измерения

    Значение




    1. Объём производства




    л/год

    584000




    2. Цена реализации единицы продукции




    р. /л

    60




    3. Проектируемая цена реализации единицы продукции




    р. /л

    60




    4. Себестоимость единицы продукции




    р.

    42




    5. Норматив амортизационных отчислений




    %

    12




    6. Норматив затрат на ремонт




    %

    4




    7. Стоимость технических средств для реализации проекта




    р.

    179181,8




    8. Действующие на предприятии тарифные ставки ИТР







    71,5




    9. Минимальная заработная плата




    р.

    2600




    10. Режим работы предприятия (продолжительность работы энергопотребляющих устройств и оборудования)







    односменный




    11. Действующие цены приобретения используемых ресурсов




    р.

    2,14




    12. Стоимость 1 кв. м производственной площади




    тыс. р

    10




    13. Стоимость 1 чел. - часа проектных работ




    р.

    71,5




    14. Норматив расхода на текущий ремонт, содержание и амортизацию




    %

    16




    15. Среднеотраслевая экономическая эффективность капитальных затрат




    %

    15



















    9.1 Расчет капиталовложений в проект

    Капитальные затраты (инвестиции), необходимые для реализации предлагаемых в проекте мероприятий, осуществляется по формуле (9.1). В качестве слагаемых в данной формуле выступают различные расходы, связанные с проектированием, изготовлением и монтажом новых технических средств, покупкой комплектующих, а также прочие сопутствующие внедрению инновационного проекта расходы.

    (9.1)

    где Кб - балансовая стоимость основного оборудования, дополнительно устанавливаемого по проекту, включая расходы на приобретение (изготовление), транспортировку, хранение, монтаж и наладку, р.;

    Кв - стоимость вспомогательного и резервного оборудования, р.;

    Ки - затраты на создание дополнительной инфраструктуры, р.;

    Кс - стоимость зданий и служебных помещений, дополнительно необходимых при реализации проекта, (дополнительное строительство, приобретение), р.;

    Кп - производственные затраты, включающие расходы на проектирование и разработку проектной документации, р.;

    Кд - стоимость демонтируемых основных производственных фондов, препятствующих внедрению проекта или подлежащих замене р.;

    Ко - экономия капиталовложений (инвестиций) за счет реализации оборудования, технических средств демонтируемых при реализации проекта, р.

    Так как для реализации бизнес-плана требуется изготовить новое оборудование, то при определении величины необходимо учесть использованные материальные ресурсы, приведенные в таблице 9.2, а также трудовые затраты, приведенные в таблице 9.3, т.е. прямые затраты на изготовление оборудования, а также накладные расходы.

    Так как для реализации проекта требуется изготовить два аппарата, то полученное значение умножаем на два:

    . (9.2)

    Таблица 9.2 - Расчёт материальных расходов ()




    Наименование материальных ресурсов

    Единица измерения

    Цена единицы, р.

    Расход на единицу

    Стоимость потреблямых

    ресурсов, р.




    Сырьё и материалы
















    Электроды

    пачка

    340

    3

    1020




    Труба электросварная, мм ГОСТ 3262-75

    м

    29,73

    0,5

    14,87




    Лента ФУМ2-0,1Ч1,5 ТУ6-05-1388-76

    м

    1,5

    1

    1,5




    Комплектующие
















    Фланец

    шт

    574,73

    4

    2298,92




    Втулка

    шт

    36,42

    4

    145,68




    Пружина

    шт

    14,83

    1

    14,83




    Модуль половолоконный Syn+ 100

    шт

    984,35

    1

    784,35




    Опора

    шт

    378

    2

    756




    Прижим

    шт

    74,9

    3

    224,7




    Корпус

    шт

    864,58

    1

    1864,58




    Болт М16Ч60

    ГОСТ 15589-70

    шт

    5,7

    24

    136,8




    Гайка М16

    ГОСТ 15526-70

    шт

    2,85

    24

    68,4




    Шайба 16 Н ГОСТ 6402-70

    шт

    0,35

    24

    8,4




    Шуруп 1-4 ГОСТ 1144-80

    шт

    0,27

    8

    2,16




    Гайка накидная

    шт

    27,8

    2

    55,6




    Днище

    шт

    274

    2

    1548




    Клапан Ду 15 мм

    Ру 10 ВЛ-15-00

    шт

    1124,7

    1

    1124,7




    Прокладка А-200-1-ПОН ГОСТ 1518086

    шт

    13,6

    2

    27,2




    Отвод 90-1-21,3

    ГОСТ 17375-2001

    шт

    49,75

    1

    49,75




    Штуцер приварной 20-022 ГОСТ 16045-70

    шт

    34,65

    2

    69,3




    Энергия
















    Электроэнергия

    кВт/ч

    2,14

    60

    124,8




    Итого ()

    р.




    11344,2

























    Таблица 9.3 - Расчёт трудозатрат и средств на оплату труда




    Виды работ

    Тарифный разряд

    Трудоёмкость, чел. ч

    Часовая тарифная ставка, р.

    Тарифный фонд оплаты труда, р.




    Станочные,

    в том числе:

    токарные

    фрезерные

    сверлильные

    4

    4

    4

    2,9

    0,7

    1,3

    35

    34,5

    34,5

    101,5

    24,15

    44,85




    Сварочные

    2

    5,9

    35

    206,5




    Слесарные

    3

    2,8

    32,3

    90,44




    Сборочные

    3

    4,6

    36,4

    167,44




    Итого ()










    634,9






















    Так как для реализации проекта требуется изготовить два аппарата, то полученное значение умножаем на два:

    В таблице 9.3 производится расчёт средств на оплату труда основных работников. Скорректируем значение данного показателя с учётом начислений и дополнительной заработной платы:

    , (9.3)

    где коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату и начисления; принимаем .

    Таким образом, полная себестоимость изготовления оборудования составит:

    , (9.4)

    где коэффициент, учитывающий накладные расходы, принимаем .

    Так как оборудование на баланс принимается по полной себестоимости, то

    Расчёт капитальных затрат на приобретение объектов дополнительной инфраструктуры приводится в таблице 9.4.

    Таблица 9.4 - Номенклатура приобретаемых технических средств и комплектующих




    Наименование

    Цена, р.

    Количество

    Стоимость приобретаемого, р.




    Насос СД 32-40б

    16210

    1

    16210




    Насос СД 16-10б

    12500

    1

    12500




    Генератор УЗГ - 0,1/22-О

    2780

    1

    2780




    Панель управления с сенсорным дисплеем

    39270

    1

    39270




    Ёмкость для рекуперированного пива

    7800

    1

    7800




    Манометр

    240

    9

    2160




    Фланец, Ду 40 мм

    146,7

    2

    493,4




    Фланец, Ду 50 мм

    164,85

    2

    529,7




    Фланец, Ду 15 мм

    87,5

    4

    350




    Расходомер MAG 3100, Ду=50 мм

    420,5

    1

    420,5




    Болт М8 ГОСТ 15589-70

    2,9

    20

    58




    Болт М10 ГОСТ 15589-70

    3,1

    4

    12,4




    Болт М12 ГОСТ 15589-70

    3,4

    16

    54,4




    Болт М16 ГОСТ 15589-70

    5,7

    8

    45,6




    Гайка М8 ГОСТ 15526-70

    1,7

    20

    16




    Гайка М10 ГОСТ 15526-70

    1,95

    4

    4,6




    Гайка М16 ГОСТ 15526-70

    2,85

    8

    22,8




    Шайба 8 Н ГОСТ 6402-70

    0,18

    20

    3,6




    Шайба 10 Н ГОСТ 6402-70

    0,23

    4

    0,92




    Шайба 12 Н ГОСТ 6402-70

    0,29

    16

    4,64




    Шайба 16 Н ГОСТ 6402-70

    0,35

    8

    2,8




    Трубопроводная арматура

    297,3

    -

    297,3




    Клапан Ду15 мм Ру10

    ВЛ-15-00

    1124,7

    1

    1124,7




    Клапан Ду40 мм Ру10

    ВЛ-40-00

    2387,9

    1

    2387,9




    Клапан Ду50 мм Ру10

    ВЛ-50-00

    2867,5

    1

    2867,5




    Швеллер №8П

    97,8/м

    15

    1467




    Итого ()







    90883,8



















    Затраты на дополнительную производственную площадь находятся путём умножения стоимости одного квадратного метра производственной площади на её требуемое количество :

    . (9.5)

    Затраты на проектирование следует определять исходя из трудоёмкости проектных работ и средней стоимости одного человека-часа проектных работ:

    , (9.6)

    где трудоёмкость проектных работ, чел. ч.

    , (9.7)

    где Ч-число проектировщиков, принимаем число проектировщиков равным 4;

    В-длительность проектирования, рабочих дней, принимаем В=20 дней;

    8-длительность рабочего дня проектировщика, ч.

    .

    Капитальные затраты на реализацию проекта составят:

    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта