1 Характеристика конечной продукции 3 1 Паштет 3
 Скачать 258.39 Kb.
|
9 Переработка и обезвреживание отходов производстваНо перед тем как отправить сточные воды на ЛОС надо выбрать метод очистки. Для этого существуют такие информативные показатели, как: - химическое потребление кислорода; (ХПК – это количество кислорода, потребленное при общем химическом окислении органических компонентов до неорганических продуктов. ХПК – общая концентрация кислорода, равная количеству бихромата калия, потребленному растворенным или взвешенным веществом при обработке пробы воды данным окислителем в определенных условиях. Обусловлено содержанием в воде органических веществ и может служить характеристикой загрязненности воды.) - биологическое потребление кислорода; (БПК также является косвенным показателем наличия органических соединений в сточных водах. Данный параметр определяет количество кислорода, необходимое для разложения органических веществ в аэробных условиях микроорганизмами. Различают БПК5, БПК20, БПКполн. БПК5 показывает количество кислорода, расходуемое за 5дней при окислении органических соединений при температуре 20º С, БПК20 – за 20 дней, БПКполн показывает количество расходуемого кислорода независимо от времени. БПК – важнейший показатель сточных вод, необходимый для расчета и контроля работы очистных сооружений. Если показатель выше 2 г О2/дм3, то выбираем анаэроюный метод очистки. При анаэробной переработке сточных вод и отходов образуется осадок, который содержит значительное количество питательных веществ и может быть использован в качестве удобрения. Принято считать, что метод анаэробного сбраживания наиболее приемлем для переработки отходов с точки зрения гигиены и охраны окружающей среды, так как обеспечивает наибольшее обеззараживание и устранение патогенных микроорганизмов. После механической очистки сточные воды направляются на биочистку, так как в условиях переработки мяса характерно повышение показателя ХПК выше 2 г О2/дм3 предпочтителен анаэробный метод биологическойо чистки. Таким образом, этот способ переработки органических веществ содержащихся в отходах, образующихся при очистке сточных вод мясоперерабатывающего производства показывает, что микробно-ферментная утилизация жировых веществ, анаэробно способом сбраживания отходов, позволяет снизить концентрацию органических веществ, устраняет патогенную микрофлору, позволяя в результате вырабатывать нетрадиционные энергоносители (биогаз), что является наиболее приемлемым с точки зрения гигиены и охраны окружающей среды. Немаловажное значение имеет также эффективная переработка твердых отходов - костей. Поэтому одной из задач мясоперерабатывающего предприятия является внедрение современных методов ресурсосберегающих технологий переработки кости. Так кости с высоким содержанием жира (трубчатые) предлагается обезжиривать и вырабатывать из них костный пищевой жир. Использующийся в кулинарии и при изготовлении консервов, а получаемый костный остатокнаправляют для производства сухого пищевого бульона, кормовой муки или белково-минерального компонента лечебно- профилактического назначения (М.Л.Файвишевский, 1986). Все используемые технологии направленны на безотходное производство а, следовательно, на улучшение экологической безопасности. С получением биогаза, переработкой твердых отходов предлагаемая технология может быть отнесена к экологически чистым технологиям на мясоперерабатывающем предприятии. 10 Перечень производственных инструкций1. Технологические инструкции по рабочим местам. - технологическая инструкция по приготовлению моющих средств; - технологическая инструкция по стерилизации помещений, оборудования, тары, спецодежды; - технологическая инструкция по отвешиванию веществ; - технологическая инструкция по получению мази ксероформной 100,0; - технологическая инструкция по фасовке мази ксероформной 100,0. 2. Инструкции по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности производства. 3. План локализации аварийных ситуаций и аварий. 4. Инструкция по подготовке оборудования к ремонту и приему оборудования из ремонта, крупномантажных, постоянно действующих производств. 5. Инструкция по эксплуатации оборудования, средств измерений и средств автоматизации. 6. Инструкция по предупреждению микробной обсемененности сырья и готовой продукции при хранении и в производстве. 11 Технико-экономические нормативыПри проведении исследований использовались различные материалы. Затраты по этой статье определяются умножением стоимости единицы материала на его количество, пошедшее на проведение всей серии опытов и представлены в табл 10. Таблица 10. Затраты на сырье и основные материалы.
Расчет затрат на лабораторную посуду производится исходя из стоимости химической посуды и норматива боя посуды в процентах, равный 1,5% от стоимости посуды Таблица 11. Стоимость химической посуды.
При проведении некоторых анализов использовались химические реактивы, затраты на которые представлены в табл.12. Таблица 12 Затраты на химические реактивы.
Таблица 13. Расчет затрат на вспомогательные материалы.
Расчет затрат на электроэнергию при работе приборов и лабораторного оборудования представлен в таблице 14. Таблица 14. Расчет затрат на электроэнергию при работе приборов и лабораторного оборудования.
Амортизация приборов и оборудования определяется по формуле А = (На*Т*С)/(100*295), где На - норма амортизации (На = 14,8% от стоимости оборудования); Т - продолжительность работы оборудования, дни; С - стоимость оборудования, руб; 295 - число рабочих дней в году. Таблица 15 Расчет затрат на амортизацию оборудования.
Основная месячная заработная плата младшего научного сотрудника Зп.мес=12000руб. Отчисления в социальные фонды рассчитываются в размере 30% от суммы основной Зп и составляют: Отчисления=12000*0,3=3600руб. Так как ведем расчет лишь одной партии, над которой полностью работает один сотрудник 2 рабочих дня, из расчета 21 рабочего дня в месяц. Получаем: Зп 1142,86 рублей Отчисления 342,86 рублей Общая смета затрат на проведение исследований представлена в таблице 4.7. Таблица 17.Смета затрат на проведение исследований
Увеличение выручки от продажи положительно повлияло на формирование прибыли от продаж. Рост указанного результата значительный - 97,3 % за второе полугодие и 77,4 % за весь год, что свидетельствует о превышение темпов роста выручки от продажи над темпами роста себестоимости. Таблица 23. Налог на прибыль и чистая прибыль
ЗаключениеНа основании работы, проделанной в данном лабораторном практикуме можно сделать следующие выводы: 1. Разработана рецептура на новый вид паштета из мяса курицы и изучена технологическая схема производства. 2. Изучены органолептические, физико-химические и микробиологические показатели качества. Согласно полученным результатам содержание белка составило 12,7%, жира 11,5%. 3. Дана оценка экономической эффективности производства. С экономической точки производство паштета из мяса курицы является выгодным, так как повышается прибыль, и уровень рентабельности производства составляет 20,0%. 4. Разработан проект технической документации на паштет из мяса курицы: технические условия и технологическая инструкция. Предложение производству: Рекомендуем предприятиям мясоперерабатывающей промышленности разработанную нами рецептуру и технологию производства паштета из мяса курицы. Список использованной литературы1. Хвыля С. И., Густова Т. В., Крылова В. Б.//Особенности структурообразования мясорастительных паштетов.// Мясная индустрия. 2003, № 4, с. 21-22. Рус; рез. англ., нем. 2. //Гороховый белок в мясной промышленности.// Мясная технология 2003, № 10, с. 5. Рус. 3. Аникеева Н. В., Антипова Л. В //Применение нута в производстве колбасных изделий.// (Волгоградский филиал московского университета потребительской кооперации). Пищевая промышленность (Москва). 2003, № 2, с. 66. Рус; рез. англ. 4. Kassama L. S., Ngadi M. O., Raghavan G. S. V.//Структурные свойства мясных котлет, содержащих соевый белок.// Structural and instrumental textural properties of meat patties containing soy protein. (Department of Agricultural and Biosystems Engineering, McGill University, Macdonald Campus, Ste-Anne-de-Bellevue, Quebec, Canada). Int. J. Food Prop. 2003. 6, № 3, c. 519-529. Библ. 25. 5. Кушнир Ю., Мусиенко И.//Общие технологические аспекты применения наполнителей и пищевых добавок в мясном производстве.// МБ: Мясной бизнес, 2003, № 1, с. 30-31. Рус. 6. Харыбина К. Е.//Новейшие достижения российской промышленности в производстве мясных и соевых высокобелковых продуктов.// Мясная индустрия. 2004, № 1, с. 35-37. Рус; рез. англ., нем. 7. Антипова Л.В., Глотова И.А., Куз-нецов А.Н.//Способ получения комбинированных экструзионных продуктов из мясного и растительного сырья// Пат. 2223673 Россия, МПК7 А 23 L 1/314. Гос. образ, учрежд. Воронеж, гос. технол. акад., № 2002101657/13; Заявл. 16.01.2002; Опубл. 20.02.2004. Рус. |