Проектирование технологического процесса детали Фланец. 1. Исходная информация для проектирования 6 Базовая информация 6

• Название: 1. Исходная информация для проектирования 6 Базовая информация 6
• Анкор: Проектирование технологического процесса детали Фланец
• Дата: 20.04.2023
• Размер: 1.62 Mb.
• Имя файла: Diplom2021_1.docx
• Тип: Документы; #1076239
• страница: 6 из 18

2.5. Разработка технологического процесса механической обработки детали

2.5.1. Cоставление маршрута обработки

Технологический процесс - это часть производственного процесса непосредственно связанного с изменением размеров, формы или свойств материала, обработки заготовки выполняемую в определенной последовательности. (ГОСТ 3.1109-82)

Разработка технологического процесса состоит из комплекса взаимосвязанных работ предусмотренных стандартами ЭСТПП и должна выполняться в полном соответствии с требованиями. (ГОСТ 14.301-83).

При разработке маршрутной технологии нужно придерживаться принципов:

1. В первую очередь обрабатывать поверхности, которые являются базовыми для последующих операций

2. Каждая последующая операция должна уменьшать погрешности и улучшать качество поверхностей

3. Необходимо соблюдать принцип концентрации операций, при котором как можно больше поверхностей должно обрабатываться в одной операции

4. Необходимо соблюдать принципы совмещения и постоянства баз

5. Необходимо учитывать на каких стадиях технологического процесса целесообразно проводить механическую, термическую и другие виды обработки в зависимости от требований чертежа.

6. Обработка поверхностей ведется в последовательности обратной степени их точности, чем точнее поверхность, тем позже она обрабатывается.

Таблица 6 - Технологический процесс изготовления детали “Стакан”

№ Оп.	Наименование и содержание операций	Эскиз и схема базирования детали
1	2	3
005	Заготовительная: Отрезная
010	Токарная с ЧПУ 1.Обработать торец начисто, выдерживая размер 32,5-0,23; 2. Обработать наружную поверхность, выдерживая размеры 80-0,52, на длину 14мм. и 57-0,52, на длину 3мм. предварительно; 3. Обработать наружную поверхность окончательно, выдерживая размеры 55,5-1,0, на длину 3мм; 4. Точить канавку шириной 3мм, глубиной 0,5мм. 5. Сверлить центральное отверстие напроход; 6.Расточить отверстие на глудину 3мм.
015	Токарная с ЧПУ 1.Обработать торец начисто, выдерживая размер 300-0,23 2. Обработать наружную поверхность, выдерживая размеры 50-0,52, на длину 15мм. предварительно за 6 проходов; 3. Обработать наружную поверхность, выдерживая размер ; 4. Точить канавку шириной 3мм на глубину 0,5мм; 5. Точить 2 фаски 1х45⁰; 6.Расточить ступенчатое отверстие предварительно; 7. Расточить ступенчатое отверстие окончательно, согласно чертежа; 8. Расточить канавку шириной 4мм на глубину 1мм;9. 9.Расточить фаску 1х45⁰;
Продолжение Таблицы 6
	10.Нарезать резьбу М24х2-7Н.
020	Фрезерная : 1.Фрезеровать лыски в размер 43мм, глубиной в размер 15мм;
025	Радиально-сверлильная 1.Сверлить 3 сквозных отверстия попеременно на делительном ; 2. Цековать 3 отверстия на глубину 6мм.
Продолжение Таблицы 6
030	Вертикально сверлильная Установ 1 1.Сверлить отверстие ; 2.Зенковать фаску 0,5х45ᵒ; 3.Нарезать резьбу М6-7Н Установ 2 1.Сверлить отверстие ; 2.Зенковать фаску 0,5х45ᵒ; 3.Нарезать резьбу М6-7Н
035	Термическая Закалка поверхностей под шлифование, h 0,5…0,8мм; 28…32 HRCэ
040	Круглошлифовальная: 1.Шлифовать наружные поверхности размер с двух сторон
045	Контрольная ОТК. Принять согласно размеров чертежа