ШПОРА К ЗАЩИТЕ. 1 Назвать и показать замыкающее звено на чертеже 2 Назвать классификации цепей Классификация размерных цепей

• Название: 1 Назвать и показать замыкающее звено на чертеже 2 Назвать классификации цепей Классификация размерных цепей
• Дата: 07.12.2021
• Размер: 79.58 Kb.
• Имя файла: ШПОРА К ЗАЩИТЕ.docx
• Тип: Задача; #294760

1)Назвать и показать замыкающее звено на чертеже

2)Назвать классификации цепей

1. Классификация размерных цепей

по области применения:

• 
  конструкторская — решается задача обеспечения точности при конструировании изделий;
  
• 
  технологическая — решается задача обеспечения точности при изготовлении изделий;
  
• 
  измерительная — решается задача измерения величин, характеризующих точность изделий;
  

по месту в изделии:

• 
  детальная — определяет точность относительно положения поверхностей или осей одной детали;
  
• 
  сборочная — определяет точность относительного положения поверхностей или осей деталей, входящих в сборочную единицу;
  

по расположению звеньев:

• 
  линейная – звенья цепи являются линейными размерами, расположенными на параллельных прямых;
  
• 
  угловая — цепь, звеньями которой являются угловые размеры;
  
• 
  плоская — цепь, звенья которой расположены в одной или нескольких параллельных плоскостях;
  
• 
  пространственная — звенья цепи расположены в непараллельных плоскостях, произвольно в пространстве;
  

по характеру звеньев:

• 
  скалярная— все звенья являются скалярными величинами, т.е. одномерными, определяются одной характеристикой. Например, отклонения длины вала, втулки;
  
• 
  векторная – все звенья в цепи являются векторными погрешностями (двухмерными), определяются модулем (величиной) и направлением. Сюда относятся отклонения от соосности цилиндрической поверхности, биение радиальное и торцовое;
  
• 
  комбинированная – часть звеньев векторные, часть – скалярные.
  

по характеру взаимных связей:

• 
  параллельно связанные – размерные цепи (две или более, но имеющие хотя бы одно общее звено);
  
• 
  независимые – цепи, не имеющие общих звеньев.
  

3)Звенья бывают

Исходным называют звено, к которому предъявляется основное требование точности, определяющее качество изделия в соответствии с техническими условиями. Понятие “исходное звено” используется при проектном расчете размерной цепи.

В процессе обработки или сборки изделия исходное звено получается последним, замыкая размерную цепь. В этом случае такое звено именуется замыкающим. В детальной размерной цепи замыкающим будет размер, значение и точность которого определяются другими размерами.

Составляющими звеньями размерной цепи называют звенья, функционально связанные с замыкающим звеном (т.е. такие звенья, изменение размеров которых влечет за собой изменение размера замыкающего звена).

4) Определение "Что такое уменьшающие и увеличивающие звенья" 

В зависимости от влияния изменений составляющих звеньев на величину замыкающего звена различают увеличивающие и уменьшающие звенья размерной цепи.

Увеличивающими называют такие звенья, с увеличением которых величина замыкающего звена увеличивается.

Уменьшающими называют такие звенья, с увеличением которых величина замыкающего звена уменьшается.

5)Спец.звено





6)

Метод полной взаимозаменяемости – это метод, при котором детали соединяются на сборке без пригонки, регулирования и подбора. При любом сочетании на сборке размеров деталей, изготовленных в пределах расчетных допусков, значения замыкающего звена не выходят за установленные пределы. Расчеты выполняются по методу максимума-минимума.

Метод неполной взаимозаменяемости – это метод, при котором детали соединяются на сборке без пригонки, регулирования и подбора. При этом у небольшого (заранее принятого) количества изделий (обычно 3 изделий на 1000, процент риска 0,27) значения замыкающих звеньев могут выйти за установленные пределы. Расчеты выполняются по вероятностному методу.

Метод групповой взаимозаменяемости – это метод, при котором детали соединяются на сборке без пригонки, регулирования. Расчетное значение допуска размера составляющего звена увеличивается до экономически целесообразного производственного допуска. После изготовления детали рассортировываются по значениям действительных размеров на ряд групп в пределах принятого допуска. При сборке соединяют детали соответствующих (одинаковых) групп для получения размера замыкающего звена в заданных пределах. Расчеты выполняются по методу максимума-минимума.

Метод пригонки – это метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается при сборке за счет пригонки заранее намеченной детали (компенсатора), на которую при механической обработке (под сборку) устанавливают определенный припуск. Величина необходимого съема припуска компенсатора определяется после предварительной сборки деталей и измерений. Расчеты могут выполняться как по методу максимума-минимума, так и по вероятностному методу.

Метод регулирования – это метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается при сборке за счет изменения размера компенсирующего звена без снятия слоя материала. Изменение размера замыкающего звена в сборке обеспечивается подбором и установкой сменных деталей (компенсаторов) типа прокладок, колец, втулок или специальными конструкциями, осуществляющими перемещение деталей по резьбе, клиньям, коническим поверхностям и т.д. Расчеты могут выполняться как по методу максимума-минимума, так и по вероятностному методу.