ремонт системы охлаждения. кп 4 курс. 1. Общая часть Краткая характеристика ремонтной мастерской
![]()
|
Введение Ремонт - это комплекс операций по восстановлению исправного, или работоспособного состояния ресурса и обеспечения безопасности работы автомобиля и его составных частей. Данная тема "Организация технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка с разработкой технологического процесса ремонта деталей системы охлаждения" достаточно актуальна на современном этапе. Система охлаждения является важным элементом двигателя внутреннего сгорания. В процессе эксплуатации в результате коррозии и механических повреждений нарушается герметичность трубок сердцевины радиатора, износ центробежного насоса, неисправность термостата. Устранения такого дефекта ежегодно требуют до 10% парка машин в зависимости от их возраста. Восстановление работоспособности машин, имеющих течь охлаждающей жидкости в радиаторе, в настоящее время осуществляется либо заменой всего радиатора, либо пайкой трубок в месте течи, либо заглушкой трубок, имеющих дефекты. Основным недостатком ремонта радиатора с применением пайки является то, что его можно использовать только в том случае, если точно определено место течи и оно доступно для пайки. Заглушать трубки возможно только у разборных радиаторов. Устранение течи в трубках с помощью специальных препаратов, заливаемых в систему охлаждения, позволяет лишь временно восстановить работоспособность машин. В связи с этим, разработка технологии ремонта системы охлаждения является актуальной и современной задачей. Цель работы состоит в систематизации научных и практических знаний в области эксплуатации и ремонта системы охлаждения, а конкретно развитие инициативы и самостоятельности решений по тем или иным проблемам, возникающим в процессе эксплуатации и ремонта системы охлаждения, изменению конструкции ненадежных узлов и элементов, применению альтернативных видов новых материалов, разработке новых методик испытаний и регулировок с целью получения улучшенных характеристик по надежности, долговечности и экономичности. 1.Общая часть 1.1 Краткая характеристика ремонтной мастерской «Молвест» сельскохозяйственное предприятие занимающиеся производством молока, сыра, масла, творога, кефира. Корма для животных они заготавливают сами для чего у них имеется авто-тракторный парк который включает в себя разнообразие сельхоз техники которую обслуживают на своих ремонтных базах и ремонтных пунктах. Особенности ремонтно - обслуживающей базы агропромышленного комплекса: охват техническим обслуживанием и ремонтом разномарочного и рассредоточенного по территории огромного парка машин, механизмов и оборудования; неравномерная загрузка их в течение года; неодинаковая трудоспособность ремонтно - обслуживающих работ для одних и тех же машин; различные природно - климатические условия их эксплуатации. На территории хозяйства имеется следующая ремонтно обслуживающая база:- Сектор технологического обслуживания и ремонта сельхоз - техники, включающий ЦРМ, открытые площадки и навесы для ремонта и регулировки сельхозмашин. Главным пунктом технического обслуживания и ремонта является ремонтная мастерская, находящаяся за территорией села в приспособленном помещении. Летом техническое обслуживание выполняется персоналом на открытой площадке с использованием мастерской по назначению во время сложных и трудоемких работ. Для обеспечения бесперебойной работы техники в период весенних полевых работ, уборочных компаний создается мобильная бригада, состоящая из слесаря-наладчика, газоэлектросварщика, водителя АПМ. Возглавляет эту бригаду техник-механик. В мастерской имеется склад для хранения запасных частей, а также место и гаражи для хранения сельскохозяйственной техники. В силу сложившихся обстоятельств тракторы, автомобили. Комбайны находятся у лиц, закрепленных за данной техникой. База ГСМ с заправочными колонками находится на территории мастерской, которая охраняется круглосуточно. 2. Организация технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка. 2.1 Расчет количества плановых ремонтов и технических обслуживаний деталей системы охлаждения. Число ремонтов и технических обслуживаний определяют усредненным и индивидуальным способами. При количестве тракторов одной марки менее 5-ти используют индивидуальный способ. Для тракторов одной марки равной 5-ти и более используется аналитический способ определения количества плановых ремонтов и технических обслуживаний. Для этого используются формулы: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() где Nк, Nт, Nт.пл., N3, N2, N1 – соответственно количество капитальных, плановых и текущих ремонтов, номерных технических всех тракторов марки на планируемый год; Bг – планируемая годовая наработка на один трактор конкретной марки (в усл.эт.га); n – количество машин данной марки; Ак и Ат – межремонтные сроки капитального, текущего ремонта и номерных технических обслуживаний (в усл.эт.га); Для трактора Т-150 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Для трактора Беларус-3522 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Для трактора Беларус-1221 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Для трактора Беларус-950 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Для трактора Беларус-82 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Результаты полученные при данных расчетах, заносим в таблицу 1 Количество капитальных и текущих ремонтов для комбайнов определяем по коэффициентам охвата по формуле: ![]() ![]() где ηк (ηт) - коэффициент охвата капитальных (текущих ремонтов), n – количество машин данной марки. Для зерновых комбайнов данные коэффициенты равны Для комбайна Дон-1500 ![]() ![]() Для комбайна Палесье GS12 ![]() ![]() Результаты полученных данных вносим в таблицу 1. Количество капитальных и текущих ремонтов автомобилей определяют для каждой марки по формуле: ![]() где Вг – плановый годовой пробег автомобиля (км), n – количество автомобилей данной марки, Ак – межремонтный пробег автомобиля до капитального ремонта, Кg – коэффициент, учитывающий категорию дорог равный 0,771. Количество текущих ремонтов для автомобилей определяем по формуле ![]() где Атр – пробег автомобиля до очередного текущего ремонта (км). Определяем количество капитальных ремонтов для автомобилей, не проходивших ранее капитальный ремонт по формуле 7. ![]() Определяем количество капитальных ремонтов для автомобилей, проходивших ранее капитальный ремонт ![]() Всего капитальных ремонтов для автомобилей составляет ![]() Количество ТО-2 для автомобилей ГАЗ-53 определяем по формуле 8 ![]() Расчет для автомобиля КАМАЗ-5410 ![]() ![]() Расчет дл автомобиля ГАЗ-3307 ![]() ![]() Результаты полученных данных вносим в таблицу 1. Расчет годового количества текущих обслуживаний для сельскохозяйственных машин. Для сельскохозяйственных машин расчет количества ремонтов ведется по коэффициенту годового охвата. ![]() (13) где Ко- коэффициент годового охвата принимаем для сеялок К=0,75 плугов К=0,87 культиваторов К=0,75 борон К=0,78 косилок К=0,65 n-количество машин Расчет плугов: ![]() Расчет для сеялок ![]() Расчет для культиваторов ![]() Расчет для дисковых борон ![]() Расчет для косилок ![]() Результаты полученных данных вносим в таблицу 1. Таблица 1. Годовой план ремонта и ТО машинно-тракторного парка и распределение между ЦРМ и ремонтным предприятием
продолжение таблицы 1.
При наличии всех этих составляющих в хозяйстве распределять место проведения планируемых ремонтно-профилактических работ необходимо соответственно между ними. Как показывает практика работ в последние годы, необходимо считать целесообразным следующее распределение работ: КР тракторов, комбайнов, автомобилей выполняются в ЦРМ. ТР тракторов, комбайнов, автомобилей выполняются в ЦРМ. ТО-3 тракторов, ТО-2 автомобилей и комбайнов в ЦРМ. ТО-2, ТО-1 тракторов, ТО-1 автомобилей и комбайнов выполняются в бригадных мастерских. СТО тракторов и автомобилей выполняется в ЦРМ. ПТСО комбайнов и СХМ выполняется в бригадных мастерских. ТР сеялок зерновых, борон дисковых и прицепов тракторных выполняются в ЦРМ, а остальных СХМ в бригадных мастерских. Устранение отказов тракторов 30% в ЦРМ, 70% в бригадных мастерских. Устранение отказов СХМ в бригадных мастерских. |