технологический процесс восстановления зубчатого колеса. 1. Общие сведения о методах восстановления деталей
 Скачать 264.08 Kb.
|
|
. Выбор рационального способа ремонта Восстанавливаемая деталь (колесо зубчатое) изготовлена из стали марки 40Х, ГОСТ 4543-71, химический состав и механические свойства которой представлены в таблицах 2.1 и 2.2. Таблица 2.1 - Химический состав стали марки 40Х
Таблица 2.2 Механические свойства стали марки 40Х Твёрдость по Бриннелю, НВ Предел прочности при растяжении, кгс/мм  (МПа)Предел прочности при изгибе,кгс/мм (МПа)Относительное удлинение,%Относительное сужение,
Свариваемость в основном определяется содержанием углерода и легирующих элементов. С увеличением этих элементов свариваемость ухудшается, т. е. возрастает вероятность образования трещин в наплавленном металле и зоне термического влияния. Свариваемость определяется по формуле:  где С - фактическое содержание углерода в стали, %; Mn - фактическое содержание марганца в стали, %; Cr - фактическое содержание хрома в стали, %; V - фактическое содержание ванадия в стали, %; Mo - фактическое содержание молибдена в стали, %; Ni - фактическое содержание никеля в стали, %; Cu - фактическое содержание меди в стали, %; P - фактическое содержание фосфора в стали, %.  Сталь с содержанием углерода более 0,4% и Сэ≥55% является трудносвариваемой. 3. Выбор типа производства Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых периодическими повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска. В таком производстве используют высокопроизводительное оборудование, причем наряду с универсальным применяют специальное и специализированное. Широко используют переналаживаемые быстродействующие приспособления, универсальный и специальный режущий и измерительный инструмент, увеличивающие производительность. 4. Выбор метода восстановления Выбор рационального способа является одним из основных вопросов при разработке технологического процесса восстановления детали. Выбор способа восстановления базируется при условии обеспечения наибольшей долговечности детали при наименьших затратах на восстановление. Для восстановления одной и той же детали обычно пригодны несколько способов, часто неравноценных по своим технико-экономическим показателям. Поэтому обоснование и выбор оптимального способа восстановления является важной и сложной задачей, которую следует решать комплексно с учетом технических, экономических и организационных вопросов. Выбор способа восстановления изношенной детали проводится по трем основным критериям: применяемости; долговечности; технико-экономической эффективности. На основании таблицы 5.4 [2] выбираем рациональный способ нанесения покрытий в зависимости от химического состава стали и вида термической обработки с учетом износа и толщины стенки в месте её восстановления (критерий применимости). Для стали 40Х, толщины стенки 4,7 мм, износу 0,94 мм выбираем вибродуговую наплавку. Критерий долговечности численно определяется коэффициентом долговечности Кд ,который пропорционален сроку службы деталей в условиях С: Кд=КиКвКс , выносливости и сцепляемости покрытия с основой. Ки , Кв , Кс выбираем на основании таблицы 5.3 [2] для механизированной вибродуговой наплавки Ки =1,0; Кв =0,62; Кс =1,0. Соответственно, Кд=0,62. Окончательное обоснование и выбор рационального способа восстановления осуществляется на основе критерия технико-экономической эффективности:   где СН - стоимость новой детали; СВ - стоимость восстановления детали; КД - коэффициент долговечности восстановленной детали. Если КД=0,62; СН=810 руб.; СВ=290 руб., то  Эффективность обеспечивается. 5. Назначение технологических баз Существует ряд основных принципов базирования заготовок: 1. При высоких требованиях к точности обработки для базирования заготовок необходимо выбирать такую схему базирования, которая обеспечивает наименьшую погрешность. . Для повышения точности деталей и собранных узлов необходимо применять принцип совмещения баз: совмещать базовую, измерительную и сборочные поверхности. . Целесообразно соблюдать принцип постоянства базы. При перемене баз в ходе технологического процесса точность обработки снижается из-за погрешности взаимного расположения новых и применяемых ранее базовых поверхностей. Для установки заготовок на первой операции технологического процесса используют необработанные поверхности, так называемые черные базовые поверхности. Как правило, эту черную базовую поверхность используют однократно, на первой установке, так как повторная установка на необработанную поверхность может привести к значительным погрешностям во взаимном положении обработанных при этих установках поверхностей. Выбранная черная базовая поверхность должна обеспечивать равномерное распределение припуска для дальнейшей обработке и наиболее точное взаимное положение обработанных и необработанных поверхностей у готовых деталей. На первых операциях технологического процесса обрабатывают основные базовые поверхности. Технологические базы определены в таблице 6.1. 6. Проектирование технологического процесса обработки Таблица 6.1 - Технологический процесс обработки.
7. Выбор состава технологического оборудования и оснастки На основании технологического способа обработки выбирают тип металлорежущего станка (токарные, протяжные, зубострогальный, и т. п.). Технологическую оснастку и приспособления к металлорежущим станкам выбирают в зависимости от вида технологических операций на основе габаритных размеров детали, вида заготовок, характеристики материала заготовок, точности параметров и конструктивных характеристик обрабатываемых поверхностей, влияющих на конструкцию оснастки, технологических схем базирования и закрепления заготовок, характеристику оборудования. В серийном производстве необходимо применять универсальные, револьверные станки, гидрокопировальные станки, полуавтоматы и станки с числовым программным управлением. Таблица 7.1 - Состав технологического оборудования и оснастки
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
