1. Охрана труда женщин
 Скачать 276.51 Kb.
|
|
12.Молниезащита,как она выполняется : 1)Молниезащита – это комплекс технических мероприятий, включающих этапы проектирования, монтажа и обслуживания, направленных на защиту объекта как от прямого попадания молний, так и от сопутствующих неблагоприятных электрических явлений. 2)как она выполняется : а)Система внешней молниезащиты-оберегает от прямого попадания разряда. Состоит из молниеприемной мачты, принимающей основной удар, токоотвода и заземления, обеспечивающих отведение разряда в землю. б)Система внутренней молниезащиты- оберегает сети и электрооборудование от вторичных явлений. Состоит из устройств защиты от перенапряжений и системы уравнивания потенциалов. №13 Требования безопасности при использовании грузоподъемных механизмов 1. Все грузоподъемные машины, механизмы и устройства в установленном порядке регистрируются, вводятся в эксплуатацию, подвергаются периодическим осмотрам и техническим обследованиям устанавливается соответствующий надзор и контроль 2. Каждая грузоподъемная машина должна иметь паспорт, техническое описание 3. Каждый грузоподъемный механизм и грузоподъемное устройство должно иметь четкую маркировку на видном месте с указанием максимальной безопасной рабочей нагрузки 4. Грузоподъемные механизмы и устройства должны иметь соответствующие и надежные опоры 5. Методики осмотра и испытаний грузоподъемных механизмов и устройств с документальным оформлением результатов разрабатываются в организации в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя, 6. Грузоподъемные механизмы оборудуются предохранительными устройствами, препятствующими подъему груза массой, большей установленной грузоподъемности, а также удерживающими груз от падения при аварийном отключении питания 7. Не допускается подъем груза или иное нагружение механизма подъема сверх установленной рабочей нагрузки или массы груза 8. Съемные грузозахватные приспособления и тара, не прошедшие технического освидетельствования, к работе не допускаются 9. Грузовые крюки грузоподъемных средств должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольное выпадение грузозахватных элементов стропов, траверс и других грузозахватных средств 10. Не допускается любое перемещение людей с использованием грузоподъемных механизмов и устройств, не предназначенных для этих целей 11. Груз в процессе подъема, перемещения, опускания должен иметь надежную строповку или опору, исключающую возможность падения груза 12. Платформы и поддоны, используемые для подъема кирпича, плитки и других незакрепленных штучных материалов, должны иметь ограждения для предотвращения падения перемещаемого груза или его части 13. Длинномерные грузы при подъеме и спуске должны направляться с использованием канатных, тросовых оттяжек 14. При приеме или отправлении груза с лестничных и других площадок работы организуются так и площадки оборудуются таким образом, чтобы исключалась необходимость работникам наклоняться наружу за ограждения площадок 15. При подъеме грузов в местах с регулярным движением транспортных средств устанавливаются ограждения и оборудуется объездной путь №14 Требования безопасности при работе котельных установок и сосудов, работающих под давлением ТБ при экспл. котлов: 1.Обеспечение 100% контроля качества сварных швов. 2.Установка приборов сигнализир. об уровне воды её температуре и давлении пара. 3.Устр-во защитных клапанов. Клапаны устраиваются предохранительные и рабочие. 4. К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие мед. освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов. 5.Периодическая проверка знаний персонала должна проводиться не реже одного раза в 12 мес. 6. Владелец котла должен обеспечить своевременный ремонт котлов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта. ТБ при эксплуатации сосудов: 1.Не допускается чрезмерное переполнение баллонов сжиженными газами (90% от объёма). 2.Не допускается значительный перегрев. и переохлаждений баллонов. 3.Не допуск. попадание масел и др. жировых вещ-в в полости баллона. 4.Не допуск. образование коррозий и ржавчины. 5.Не допуск. удары по стенкам баллонов в следствии их падения и соударения при транспортировании. Баллоны допускается транспорт. в горизонт. и верт. положении. По территории предприятия баллоны можно транспорт. на тележках, не более 2-х балонов. 6.Не допускается неправильное наполнение баллонов. Для этой цели все баллоны имеют отличительную окраску и надписи. 15.Классификация материалов по их возгораемости Негорючие материалы — материалы которые не горят под воздействием источника зажигания (естественные и искусственные неорганические материалы — камень, бетон, железобетон). Трудно горючие материалы — материалы, которые горят под воздействием источников зажигания но неспособны к самостоятельному горению (асфальтобетон, гипсокартон, пропитанная антипиритеческими средствами древесина, стекловолокно или стеклопластик). Горючие материалы — вещества, которые способны гореть после удаления источника зажигания. Для того, чтобы произошло возгорание необходимо наличие трёх условий:
Классификация зданий по огнестойкости: Степень огнестойкости зданий (5 степеней, приведенных ниже) определяется группой возгораемости конструкций, из которых состоит здание или сооружение. Различают 3 группы возгораемости: 1 Несгораемые материалы или конструкции. 2 Трудновоспламеняющиеся, тлеющие или обугливающиеся материалы (могут быть из трудносгораемых материалов или из сгораемых материалов, защищенных несгораемой облицовкой). 3 Из сгораемых материалов, не защищенных от огня и высокой температуры. Степени огнестойкости зданий: • Здания 1 и 2 степени огнестойкости состоят целиком из несгораемых конструкций, но с различными пределами огнестойкости. Однако у зданий 2 степени огнестойкости допускаются не несущие стены (перегородки) из трудносгораемых материалов. • 3 степень состоит из несгораемых материалов, но может иметь сгораемое покрытие. • 4 степень состоит из трудносгораемых конструкций и может иметь сгораемое покрытие. • 5 степень состоит только из сгораемых материалов. Бринмауэры (противопожарные стены) у зданий всех степеней огнестойкости должны быть огнестойкими. 16. Классификация производств по степени пожарной опасности Пожарная опасность производства определяется характеристикой технологического процесса, т. е. степенью пожарной опасности применяемых веществ и материалов, их количеством, условиями (температурой, давлением) и видом аппаратуры (герметическая, негерметическая), с помощью которой производится обработка данных веществ, температурой вспышки паров и горючих газов этих веществ. Согласно СНиП II-M.2-62 «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования», производства по пожарной опасности разделяются на пять категорий. Категория А. К данной категории относятся производства, связанные с применением: веществ, воспламенение или взрыв которых может произойти в результате воздействия па них воды или кислорода воздуха; жидкостей с температурой вспышки паров 28° С и ниже; горючих газов с нижним пределом взрываемости 10%' и менее к объему воздуха, при использовании этих жидкостей в количествах, которые могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси. Категория Б. К этой категории относятся производства, свяииные с применением жидкостей с температурой вспышки па- рои выше 28 до 120° С; горючих газов, нижний предел взрываемое ти которых более 10% к объему воздуха, при использовании них газов и жидкостей в количествах, которые могут образовать воздухом взрывоопасные смеси; производства, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие волок- ми пли пыль, и в таком количестве, что они могут образовать воздухом взрывоопасные смеси. Категория В. К данной категории относятся производства, связанные с обработкой или применением твердых сгораемых веществ и материалов, а также жидкостей с температурой вспышки паров выше 120° С. Категория Г. К этой категории относятся производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии и сопровождающиеся выделением лучистого тепла, систематическим выделением искр и пламени, а также производства, связанные со сжиганием твердого, жидкого и газообразного топлива. Категория Д. К данной категории относятся производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии. 17.Огнетушащие вещества и какими свойствами они обладают. Огнетушащие вещества – это специальные субстанции, которые применяются для заполнения систем первичного пожаротушения, а также для использования различной пожарной техникой, применяемой для ликвидации возгорания и очагов открытого пламени. 1. Огнетушащие вещества охлаждающего действия(снижают температурный режим в очагах горения, что исключает самовоспламенения близлежащих материалов) К ним относятся вода и твердая углекислота)Нельзя ими тушить оборудование под напряжением, щелочи 2. Изолирующие(прекращают подачу кислорода к раскаленным поверхност.ям, что исключает продолжение горения.) К ним относятся различные негорючие сухие порошки, воздушно-механическая пена, не поддерживающие горение растворы. Ими нельзя тушить электрифицированные установки и щелочи. 3. Огнетушащие вещества разбавления(снижают концентрацию кислорода в очагах горения, а также разбавляют горючее средство добавками, не поддерживающие горение.) К таким веществам относится инертный газ и углекислый газ, пар и распыляемая вода. Ими нельзя тушить этиловый спирт, вещества, которые горят и тлеют и без доступа кислорода. 4. Ингибитирующие(снижают активность химической реакции горения, вследствие чего пламя начинает тухнуть и гаснет. Такие субстанции включают в свой состав галоидосодержащие углеводороды. Ими нельзя тушить кислосодержащие субстанции, щелочные, щелочноземельные металлы. 18.Назначение, устройство и принцип действия пенных огнетушителей. Существует два основных типа огнетушителей, в зависимости от принципа производства пены: 1. ОХП(химические) - корпус огнетушителя наполнен щелочью. Принцип работы химически-пенных ОХП основан на смешивании щелочи и SO4 между собой. В результате реакции образуется пена. ОХП предназначены для тушения материалов, не подверженных воздействию химических веществ. Запрещается применение для электроустановок. Пена является превосходным проводником электрического тока. При необходимости объем химических веществ в огнетушителях легко восполнить. 2. ОВП(воздушно-пенные) - назначение и область применения их ограничена категориями пожара A и B. Прямое предназначение ОВП заключается в тушении горюче-смазочных материалов и топлива. Пенным огнетушителем запрещено тушить виды возгорания С и Е: металлы, не требующие кислорода для обеспечения горения и электрооборудование. Конструкция огнетушителя бывает двух типов: с встроенным баллончиком углекислого газа и внутренней емкостью для его хранения. Огнетушители, в которых встроена внутренняя емкость для CO², обслуживаются исключительно на заводах и специализированных заправочных станциях. ОВП и ОХП используют для тушения всех видов твердых и жидких материалов за редкими исключениями. К примеру, горение натрия, калия, спирта, некоторых металлов не требует воздуха. Поэтому ОВП и ОХП в таких случаях бесполезны. 19.Назначение, устройство и принцип действия углекислотных огнетушителей. Работа огнетушителя основана на вытеснении заряда двуокиси углерода под действием собственного избыточного давления, которое создается при наполнении огнетушителя. Углекислотные огнетушители применяются для тушения следующих веществ: - горючие жидкости (В); - горючие газы (С); - электрооборудование (Е), находящееся под напряжением до 10 000 В. Принцип действия углекислотного огнетушителя основан на резком расширении объема газа и выделении при этом большого количества холода. Устройство углекислотного огнетушителя — состоит из металлического корпуса – баллона, повышенной прочности куда под давлением закачивают углекислоту. В горловину корпуса ввинчивается пистолетное или вентильное спусковое устройство, присоединяемое к сифонной трубке, опускающейся на дно баллона. Со спусковым устройством соединяется раструб с помощью металлической трубки, или бронированного шланга. 20.Автоматические средства обнаружения и тушения пожаров К средствам пожарной автоматики относятся: - автоматические установки пожарной сигнализации - автоматические установки пожаротушения - системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре - автоматические системы противодымной защиты (дымоудаления, или приточно-вытяжной вентиляции); - автоматические системы управления различным инженерным и технологическим оборудованием зданий и сооружений (лифтами, электроснабжением и пр.). Средства пожарной автоматики способны обнаружить пожар на ранней стадии по первичным признакам — температура, дым, инфракрасное излучение и т.д. А далее — действовать в соответствии с заложенной программой: включить систему оповещения и дымоудаления, остановить лифты, разблокировать аварийные выходы и т.д. Все действия направлены на достижение главной цели — сохранить жизни людей в условиях ЧС и максимально снизить материальный ущерб. 21.Как определить необходимый воздухообмен. Воздухообмен, м3/ч, при нормальном микроклимате и отсутствии вредных веществ или содержании их в пределах норм можно определить по формуле L = nL1 где п — численность работающих; L1 —расход воздуха на одного работающего, м3/ч, не менее: 30 при объеме помещения, приходящемся на одного рабочего, менее 20 м3; 20 —при 20...40м3 и 40 —в производственных помещениях безсветовых проемов. Для помещений, где на одного работающего приходится более 40 м3 воздуха, и при естественной вентиляции (через открытые форточки, двери и т. п.) воздухообмен не рассчитывают 22.Факторы, формирующие условия труда в системе Ч-М-С. Первая включает в себя факторы, не зависящие от особенностей производства, среди них географо-климатические, (географический район и климатическая зона размещения предприятия), и социально-экономические (социально-экономический строй общества, положение трудящегося в обществе в целом). Они находят свое выражение в трудовом законодательстве, в совокупности социальных благ и гарантий. Вторая группа включает в себя факторы, зависящие от особенностей производства и его коллектива, которые определяют условия труда на конкретном рабочем месте. Условия труда на каждом рабочем месте - это синтез по крайней мере пяти их видов: производственных, санитарно-гигиенических, психо-физиологических, эстетических, социальных. Все они оказывают влияние на организм человека и его работоспособность 23.Характеристика человека как элемента системы Ч-М-С. Система «человек-машина-среда» (Ч-М-С) – это сложная динамическая система с множеством прямых и обратных связей. Элементы системы зависят друг от друга. Система «человек – машина – среда» («Ч-М-С») является двухцелевой. Одна цель состоит в достижении определенного положительного эффекта, вторая – в исключении нежелательных последствий. 24.Классификация опасных и вредных факторов. Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего, в определённых условиях, приводит к заболеванию или снижению работоспособности. Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего, в определённых условиях, приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья. Согласно “ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация”, опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ) подразделяются на: 1) физические - электрический ток, повышенный шум, повышенная вибрация, пониженная (повышенная) температура и др.; 2) химические - вредные для человека вещества, подразделяющиеся по характеру воздействия (токсические, раздражающие, канцерогенные, мутагенные и др.) 3) биологические – патогенные микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности; 4) психофизиологические - физические и эмоциональные перегрузки, умственное перенапряжение, монотонность труда и др. 25.Классификация работ по тяжести. разграничение работ по категориям тяжести осуществляется по интенсивности общих энергозатрат организма в процессе труда в ккал/ч (Вт). Установлены три категории: категория I – легкие физические работы – виды деятельности с энергозатратами до 150 ккал/ч (174 Вт): - К Iа относятся работы, производимые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением с интенсивностью энергозатрат до 120 ккал/час (до 139 Вт)( часовое, швейное производство, в офисе, сфере управления и др.) -К Iб – работы, производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой и некоторым физическим напряжением с интенсивностью энергозатрат 121-150 ккал/ч (140-174 Вт ( полиграфическаяя промышленность, на предприятиях связи, контролеры и др.). категория II – физические работы средней тяжести – виды деятельности с расходом энергии 151-250 ккал/ч (175-290 Вт): К категории IIа относятся работы, связанные с постоянной ходьбой, перемещением мелких (до 1 кг) изделий или предметов в положении стоя или сидя и требующие определенного физического напряжения с интенсивностью энергозатрат 151-200 ккал/час (175-232 Вт). ( механосборочные цеха, машиностроительные предприятия и др.) К категории IIб – работы, связанные с ходьбой, перемещением и переноской тяжестей до 10 кг и умеренным физическим напряжением с интенсивностью энергозатрат 201-250 ккал/час (233 - 290 Вт). (механизированные, литейные, кузнечные, машиностроительные и металлургические предприятия и др.). категория III – тяжелые физические работы – работы, связанные с постоянным передвижением, перемещением и переноской значительных (свыше 10 кг) тяжестей и требующие больших физических усилий с интенсивностью энергозатрат более 250 ккал/час (более 290 Вт). (в кузнечные цеха с ручной ковкой, литейные цеха с ручной набивкой и заливкой и др.). |