ДИПЛОМ ПРОИЗВОДСТВО СУЛЬФАТА НАТРИЯ. диплои сульфат натрия. 1 Основные проектные решения 1 Выбор и обоснование метода производства

• Название: 1 Основные проектные решения 1 Выбор и обоснование метода производства
• Анкор: ДИПЛОМ ПРОИЗВОДСТВО СУЛЬФАТА НАТРИЯ
• Дата: 19.05.2022
• Размер: 1.07 Mb.
• Имя файла: диплои сульфат натрия.doc
• Тип: Реферат; #539131
• страница: 9 из 11

Защита технологических процессов и оборудования

от аварий и травмирования работающих
Таблица 17 Защита технологических процессов и оборудования

Наименование оборудования,стадий технологического процесса	Категория взрывоопасности технологического блока	Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования	Допустимый предел контролируемого параметра или опасность защищае- мого участка (места) оборудования	Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса
1	2	3	4	5
Отделение сушки сульфата натрия 1.Топка и сушилка “КС” поз.С-402	III	1.Понижение давле- ния газа. 2.Понижение давле- ния воздуха у горелки. 3.Понижение разреже- ния в топке. 4.Нет пламени.	6000 Па 6700 Па 40 Па при отсутствии	Световая и звуковая сигнализация ,отсечка газа -”- -”- -”-

10 Экономическое обоснование [1,16]

Режим работы проектируемого производства

Режим работы проектируемого производства по производству натрия сульфата является непрерывным. Для непрерывного производства:

Т _{календарный}=365дней· 24 часа = 8760 ч / г (10.1)

Номинальный фонд времени определяется с учетом выходных и праздничных дней:

Т _{номинальный}= Т_к= 8760 ч / г

Эффективный фонд времени учитывает простои оборудования в ремонте и по технологическим причинам:

Т _{эффективный}= Т_ном (1 – α / 100) , (10.2)

где α – регламентированный процент времени простоя оборудования в ремонте и по технологическим остановкам, равный 10%.

Т _{эффективный}= 365 ( 1 – 10 / 100) = 329 дней

Т _{эффективный}= 329дней · 24 часа = 7896 ч /г

Расчет годового выпуска продукта

З а одну загрузку сырья и материала на предприятии получают 1000 кг азотной кислоты, продолжительность цикла при однократной загрузке сырья 24 часа. Годовой выпуск продукта В_б:

, (10.3)




т/год

т/год (10.4)

где 1.05- коэффициент указывающий во сколько раз в которое увеличился проектный выпуск продукции.

т/год

Расчет капитальных вложений и суммы амортизационных отчислений

Стоимость зданий и сооружений и сумма их амортизационных отчислений

В таблице 10.1 представлена балансовая стоимость здания и сооружений и сумма их амортизации.

Таблица 10.1 – Стоимость зданий и сооружений и сумма их амортизации

Наименование здания	Балансовая стоимость, тыс. руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизации, тыс. руб.
Здание цеха	36979,54	1,5	554,69
Склад цеха	20552,41	2,8	575,47
Итого	57531,95	4,3	2473,87

Для расчета численности и фондов заработной платы на предприятии составляется баланс времени работы каждого работника, который зависит от режима работы предприятия.

Производство аммонийной селитры примем непрерывным с 8-ми часовым рабочим днем в 3 смены.

В таблице 10.2 представлены примерный баланс рабочего времени каждого работника.

Таблица 10.2 – Примерный баланс рабочего времени каждого работника

Показатели	Количество дней
Календарный фонд времени (Тк) Выходные и праздничные дни (Твых) Номинальный фонд времени (Тном) Продолжительность отпуска Невыходы, регламентируемые законом Эффективный фонд времени	365 91 274 28 8 238

Расчет численности и фонда заработной платы основных рабочих

При расчете численности выделяют следующие показатели:

1.Сменная численность – Ч_см. Эта величина определяется исходя из штатного расписания или количества оборудования в цехе, подлежащего обслуживанию.

2. Явочная численность – Ч_яв. Эта величина учитывает количество работников, необходимое в одни сутки:

, чел. (10.5)

3. Списочная численность – Ч_сп. Учитывает количество работников, находящихся в командировках, отпусках, декретном отпуске и т.д.

,чел. (10.6)

В таблицы 10.3 представлены численность основных рабочих.

Таблица 10.3 – Расчет численности основных рабочих

Наименование профессии	Разряд	Тарифный коэф-нт	Норма штата в смену	Чяв	Чсп
Аппаратчик установки	5	1,91	1	3	5
Аппаратчик производства	4	1,87	2	3	5
Аппаратчик сушки	5	1,87	1	3	5
Аппаратчик производства	3	1,87	1	3	5
Аппаратчик центрифугирования	4	1,87	2	3	5
Всего			7	15	25

Определяем средний тарифный коэффициент для основных рабочих цеха:

(10.7)

К_ср = 1,76

Тарифная ставка основных рабочих - Т_ст= 85,02 руб

Определяем годовой фонд заработной платы основных рабочих. Тарифный фонд заработной платы:

, (10.8)

З^баз_тар = З ^проект _тар

руб/год

Доплаты включают в себя премии, доплаты за работу в ночную смену, праздничные дни, за переработку и т.п .

, (10.8)

З^баз_ночн= З ^проект_ночн

руб/год

, (10.9)

З^баз_празд = З ^проект_празд

руб/год

, (10.10)

руб/год

З^проект_прем = 0.25 · З _тар

З^проект_прем = 0.25 · 25926393,3 = 6481598,32 руб/год

З^проект_вред= , (10.11)

руб/год

Д ^баз = З_ночн^баз+З_празд^баз+З_прем^баз+З_вред^баз , (10.12)

Д ^баз = 3456852,44+ 2908908,29 +5185278,66 + 2333375,4 = 13884414,8 руб/год

Д ^проект = З_ночн^проект+З_празд^проект+З_прем^проект+З_вред^проект , (10.13)

Д ^проект = 3456852,44+ 2908908,29 + 6481598,32 + 2333375,4 = 15180734,4 руб/год

Основной фонд заработной платы включает тарифный фонд и доплаты к нему:

З_осн = З_тар+Д , (10.14)

З^баз_осн = 25926393,3 + 13884414,8 = 39810808,1 руб/год

З^проект_осн =25926393,3 + 15180734,4 = 41107127,7 руб/год

Дополнительный фонд заработной платы включает оплату отпусков, вознаграждений. Принимаем З_доп в размере 15% от основного фонда заработной платы:

З_доп= 0.15 · З_осн , (10.15)

З^баз_доп = 0,15 · 39810808,1 = 5971621,22 руб/год

З^проект_доп = 0,15 · 41107127,7 = 6166069,16 руб/год

Годовой фонд заработной платы:

З_год = З_осн + З_доп , (10.16)

З^баз_год = 39810808,1 +5971621,22 = 45782429,3 руб

З^проект_год = 41107127,7 + 6166069,16 =47273196,9 руб

Для расчета себестоимости единицы продукции определяют заработную плату основных рабочих, приходящуюся на единицу продукции:

, (10.17)

руб/т

руб/т

Отчисления на социальные нужды (величина ОСВ) составляет 30%:

З_осв = 0,3 · З_осн , (10.18)

З^баз_осв = 0,3 · 45782429,3 = 13734728,8 руб/год

З^проект_осв= 0,3 · 47273196,9 = 14181959,1 руб/год

З^баз_{осв уд} = 0,3· 102,37 = 30,71 руб/год

З^проект_{осв уд} = 0,3 · 100,67= 30,20 руб/год
Расчет численности и фондов заработной платы вспомогательных рабочих

При расчете фондов заработной платы вспомогательных рабочих предусмотрено принять размер премий 20% от тарифного фонда заработной платы, доплату за вредность 7% от тарифного фонда заработной платы, дополнительный фонд заработной платы 10% от основного фонда заработной платы.

В таблице 10.4 представлена численность вспомогательных рабочих .

Таблица 10.4 – Численность вспомогательных рабочих

Наименование профессии	Разряд	Тарифный коэффициент	Штатная численность
Электро-газосварщик	4	1,86	1
Электро- монтер по ремонту и обслуживанию	4	1,86	5
Слесаръ- ремонтник	4	1,86	6
Итого			Чсп = 14 Чяв = 9

Средний тарифный коэффициент: (10.19)

Тарифная ставка вспомогательных рабочих- Т_ст1 =84 руб

Тарифный фонд заработной платы:

, (10.20)

руб



, (10.21)





, (10.22)





_{, (10.23)}





, (10.24)



Д^баз = Д^проект = З_н+З_пр+З_прем+З_вр , (10.25)

Д ^баз =555297,79 + 506217,6 + 832946,68 + 291531,4 = 2185993,41 руб/год

Основной фонд заработной платы:

З^баз_осн = З^проект _осн= З_тар+Д , (10.26)

З_осн= 4164733,4 + 2185993,41 = 6350726,02 руб/год

Дополнительный фонд заработной платы:

З^баз_доп= З^проект _доп, (10.27)

З_доп = 0,10 · З_осн ,

З_доп = 0,10 · З_осн =0,10 ^. 6350726,02 = 635072,6 руб/год

Годовой фонд заработной платы:

З^баз_год= З^проект_год , (10.28)

З_год = З_осн + З_доп = 6350726,02 + 635072,6 = 6985798,61 руб/год

Отчисления на социальные нужды составляют 30%:

З^баз_осв = 0,3 · З_осн , (10.29)

З_осв = 0,3 · 6350726,02 = 1905217,81 руб/год

, (10.30)

руб/т

руб/т

Отчисления на социальные нужды (величина ОСВ) составляет 30%:

З_осв= 0,3 · З_{осн уд} , (10.31)

З^баз_{осв уд} = 0,3· 15.62 = 4,69 руб/год

З^проект_{осв уд} = 0,3 · 14,88= 5,36 руб/год

Расчет численности и фондов заработной платы руководящих, специалистов, служащих

В таблице 10.5 представлена численность и заработная плата руководящих, специалистов, служащих.

Таблица 10.5 – Расчет численности и годовой заработной платы руководящих, специалистов, служащих

Наименование профессии	Числен-ность, чел.	Оклад, тыс.руб/ месяц	Премия, 30%	Заработная плата, руб/ месяц	Годовая заработ-ная плата, тыс.руб.
Начальник цеха	1	47	14,1	61100	733,2
Заместитель начальник цеха	1	34	10,2	44200	530,4
Начальник смены	1	32	9,6	41600	499,2
Начальник отделения	1	30	9	39000	468
Ведущий технолог	1	25	7,5	32500	390
Старший мастер по обслуживанию электрооборудования	1	22	6,6	28600	343,2
Старший мастер по обслуживанию технологического оборудования	1	22	6,6	28600	343,2
Энергетик	1	25	7,5	32500	390
Инженер технолог	4	23	6,9	29900	358,8
Механик	1	31	9,3	40300	483,6
Итого	13				4539,6

Среднегодовая заработная плата одного рабочего и работающего

Для рабочего:

, (10.32)

, руб/чел в год

, руб/чел в мес

Для работающего:

, (10.33)




руб/чел в год
руб/чел в мес

Для рабочего:




руб/чел в год




руб/чел в мес

Для работающего:

_{р уб/чел в год}
руб/чел в мес

Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы

В таблице 10.6 приведены расчеты расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

Таблица 10.6 – Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

Статьи затрат	Сумма, тыс. руб.		Методика расчета
	Базовая	Проектная
1.Содержание оборудования и транспортных средств: - заработная плата вспомогательных рабочих - ОСВ вспомогательных рабочих - вспомогательные материалы	6985,79 1905,22 4375,69	6985,79 1905,22 4400,59	п. 10.4 п. 10.4 3% от стоимости оборудования
2. Текущий ремонт оборудования	5104,98	5134,03	3.5% от стоимости оборудования
3. Капитальный ремонт оборудования	7292,82	7324,32	5% от стоимости оборудования
4. Амортизация оборудования	18409,16	18073,56	п. 10.3
Всего	44073,66	44533,51

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, приходящиеся на единицу продукции

(10.34)

где Р_рсэо-расход по содержанию и эксплуатации оборудования , руб




руб/т

руб/т

Смета цеховых расходов

В таблице 10.8 приведена смета цеховых затрат.

Таблица 10.8 – Смета цеховых расходов

Статьи затрат	Сумма, тыс.руб.	Методика расчета
1	2	3
1. Содержание цехового персонала: - заработная плата руководителей, специалистов, служащих - ОСВ	4539,6 1361,88	п. 10.4 30% от Зосн
2. Содержание здания, цеха	1725,96	3% от стоимости здания, цеха
3. Текущий ремонт здания, цеха	575,32	1% от сметной стоимости здания, цеха

Продолжение таблицы 10.8

1	2	3
4. Капитальный ремонт здания, цеха	1150,64	2% от сметной стоимости здания, цеха
5. Амортизация здания, цеха	2473,87	п. 10.3
Всего	11827,27

Рассчитаем цеховые расходы, приходящиеся на единицу продукции:




, (10.35)

где Р_цех – цеховые расходы




руб/т



руб/т

Расчет себестоимости единицы продукции

В таблице 10.8 приведена калькуляция себестоимости одной тонны сульфита натрия 7-водного.

Таблица 10.8 – Расчет себестоимости единицы продукции

Статьи затрат	Единица изм.	Цена, руб.	Расходный коэффициент			Сумма, руб.
			Базов.		Проект	Базов	Проект
1	2	3		4	5	6	7
1 Материальные затраты
Растворы натрия сульфата	тн	21000		0,985	0,985	20685	20685
	тн	2000		0,3	0,3	600	600
Итого 1:						21285	21285
2 Топливо и энергия
Эл.энергия	кВт.ч	4,2		159,70	108	670,74	437,6
Вода	м3	39		8,9	8,9	546	546
Пар	Гкал	1000		2,6	2,54	2600	2540
Итого 2:						4409,14	4194,55
3. Заработная плата основных рабочих
- заработная плата						1102,37	1100,67
- ОСВ						130,71	130,2
Итого 3:						733,08	7130,87
4. РСЭО						598,55	595,48
5. Цеховые расходы						826,45	825,19
Цеховая себестоимость

Продолжение таблицы 10.8

1	2	3	4	5	6	7
6. Общехозяйственные расходы					196,21	186,44
Производственная себестоимость					2431,15	2050,85
7. Внепроизводственные расходы					43,17	41,02
Полная себестоимость					36000	35581

Общехозяйственные расходы принять в размере 10% от цеховой себестоимости.

Внепроизводственные расходы принять в размере 2% от производственной себестоимости.

Расчет экономической эффективности в существующем производстве

Ценообразование

, (10.36)

гдеС₁ – полная себестоимость, руб/т; R=20 – коэффициент рентабельности, %

руб/т

руб/т

Расчет прибыли

Прибыль от реализации продукции

(10.37)

где Цопт - ценообразование руб/т; Вгод – годовой выпуск продукции, т/год.

руб /год

руб /год

Показатель экономической эффективности капитальных вложений

(10.38)

где Пр - прибыль от реализации продукции, руб /год; К – капитальные вложения,руб/год.





Срок окупаемости капитальных затрат

Это период, в течение которого деньги, вложенные в основной капитал, окупятся за счет получаемого результата от деятельности предприятия.

, (10.39)





В таблице 10.10 представлены технико - экономические показатели производства аммонийной селитры.

Таблица 10.10 - Сравнительные технико - экономические показатели

Показатели	Ед.изм.	По аналогу	По проекту	% к аналогу
1. Годовой выпуск продукции	тонна	4378121,5	456582,6	105
2. Капитальные затраты В основные фонды В нормируемые оборотные средства	тыс. руб. тыс. руб.	145397,3 20355,62	145097,3 20225,62	99 99
3. Среднегодовая зарплата - одного работающего - одного рабочего	руб./ год руб. / год	465917,3 479711,16	478037,36 493263,59	103 102
4. Полная себестоимость единицы продукции	руб.	3000,72	3210,12	93
5.Cрок окупаемости капитальных затрат	лет	1,04	1,03	99
6.Годовая прибыль	тыс.руб/год	235417250,20	256417220,18	108