|
|
Экономика фирмы ответы. 1. Понятие конкурентоспособности фирмы. Внешние и внутренние факторы обеспечения конкурентоспособности
Пути улучшения использования основных фондов на предприятии:
-повышение сменности работы, сокращение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, а также количества бездействующего оборудования;
-улучшение организации вспомогательного и обслуживающего производства предприятия, обеспечение централизации ремонтных служб (там, где это целесообразно);
-своевременное и качественное проведение планово-предупредительных и капитальных ремонтов, повышение уровня квалификации обслуживающего персонала;
-своевременное обновление ОПФ, особенно активной части с целью не допустить чрезмерного физического и морального износа;
-улучшение качества подготовки сырья и материалов к процессу производства;
-совершенствование технологических процессов, повышение уровня механизации и автоматизации производства, обеспечение фондосберегающего развития предприятия;
-совершенствование организации производства, труда, материально-технического снабжения и тактического планирования.
51.Факторы, влияющие на уровень производительности труда
Производительность труда характеризует эффективность, результативность затрат труда и определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, либо затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненных работ
Под факторами роста производительности труда следует понимать всю совокупность движущих сил и причин, определяющих уровень и динамику производительности труда. Факторы роста производительности труда весьма разнообразны и в совокупности составляют определенную систему, элементы которой находятся в постоянном движении и взаимодействии.
Исходя из сущности труда как процесса потребления рабочей силы и средств производства, все множество факторов, определяющих рост производительности труда, целесообразно объединить в две группы:
материально-технические, обусловленные уровнем развития и использования средств производства, в первую очередь техники;
социально-экономические, характеризующие степень использования рабочей силы.
Эффективность действия указанных. факторов определяется естественными и общественными условиями, в которых они продляются и используются. Естественные условия — это природные ресурсы, климат, почва и т. д., влияние которых весьма значительно в добывающих отраслях. Общественные условия роста производительности труда при рыночной экономике порождены новой системой производственных отношений, в основе которых лежит частная собственность на средства производства. Такими условиями являются новые прогрессивные формы организации труда, новые экономические методы хозяйствования и управления производством, повышение материального благосостояния народа и общеобразовательного и культурно-технического уровня работников.
Среди материально-технических факторов роста производительности труда особое место занимает научно-технический прогресс, являющийся основой интенсификации всего общественного производства.
С превращением науки в непосредственно производительную силу научно-технический прогресс влияет на все элементы производства — средства производства, труд, его организацию и управление. Научно-технический прогресс вызывает к жизни принципиально новую технику, технологию, новые орудия и предметы труда, новые виды энергии, полупроводниковую технику, электронно-вычислительные машины, автоматизацию производства.
Вместе с тем научно-технический прогресс создает предпосылки для улучшения условий труда, ликвидации существенных различий между умственным и физическим трудом, повышения культурно-технического уровня работников.‘ Технический прогресс сопровождается расширением сферы научной организации труда производства и управления с применением средств организационной и вычислительной техники.
Органическое соединение достижений научно-технической революции с преимуществами рыночных отношений предполагает усиление связи науки с производством, дальнейшую концентрацию и специализацию производства, создание производственных объединений и хозяйственных комплексов, совершенствование отраслевой и районной структур и пр. Все эти процессы способствуют непрерывному повышению производительности труда.
Технический прогресс осуществляется в следующих направлениях:
а) внедрение комплексной механизации и автоматизации производства;
б) совершенствование технологии;
в) химизация производства;
г) рост электровооруженности труда.
Интересы дальнейшего подъема производительности труда и эффективности общественного производства в нашей стране требуют последовательного повышения уровня комплексной механизации и автоматизации на всех участках производства в зависимости от конкретных технологических особенностей предприятий.
56.Значение экономии материальных ресурсов, источники и пути экономии.
Экономия материальных ресурсов - совокупность показателей эффективности материальных ресурсов, отражающих снижение удельного расхода сырья и материалов, сокращение отходов производства, снижение материалоемкости продукции и т.п. Э.м.р. достигается за счет применения прогрессивных норм расхода материальных ресурсов, внедрения безотходных технологий, использования новых видов сырья и материалов.
Основные направления экономии материальных ресурсов на предприятии (на примере машиностроительного предприятия):
снижение массы машин и изделий; уменьшение производственных потерь и отходов; правильный (технологический) выбор и подготовка сырья и материалов к производственному потреблению; внедрение новой техники и передовых прогрессивных технологических процессов; повышение культуры производства и ликвидация брака; повышение уровня использования высокоэффективного оборудования и интенсификация производственных процессов; улучшение организации производства и развитие специализации; утилизация отходов производства и комплексное использование сырья; замена дорогостоящих и получаемых по экспорту материалов менее дорогостоящими и отечественного производства, широкое применение пластмасс и полимеров взамен цветных металлов и т. п.; повторное использование материалов и изделий; обеспечение соответствующих условий хранения и транспортирования сырья, материалов, топлива, изделий; снижение сверхнормативных запасов сырья и материалов, предотвращение образования неликвидов.
|
54.Понятие трудовых ресурсов. Состав и структура персонала фирмы.
Трудовые ресурсы представляют собой трудоспособную часть населения страны, которая в силу психофизиологических и интеллектуальных качеств способна производить материальные блага или услуги. К трудовым ресурсам относятся люди как занятые в экономике, так и не занятые, но способные трудиться.
Необходимые для осуществления полезной деятельности психофизиологические и интеллектуальные качества человека зависят от возраста, который выступает своего рода критерием, позволяющим выделить из всего населения собственно трудовые ресурсы. Согласно сложившейся статистической практике трудовые ресурсы состоят из трудоспособных граждан в трудоспособном возрасте и работающих в экономике страны граждан моложе и старше трудоспособного возраста.
Персонал фирмы представляет собой совокупность работников определенных категорий и профессий, занятых единой производственной деятельностью, направленной на достижение целей фирмы и собственных целей.
Персонал является важнейшей частью предприятия и имеет сложную взаимосвязанную структуру (организационную, функциональную, ролевую, социальную и штатную).
Виды организационных структур управления:
1.Организационная структура — это состав и соподчиненность взаимосвязанных звеньев управления.
2.Функциональная структура отражает разделение управленческих функций между руководством и отдельными подразделениями.
3.Ролевая структура определяет состав и распределение творческих, коммуникационных и поведенческих ролей между отдельными работниками предприятия и является важным инструментом в работе с персоналом.
4.Социальная структура характеризует трудовой коллектив по социальным показателям (пол, возраст, профессия и квалификация, национальность, образование и др.).
5.Штатная структура определяет состав подразделений и перечень должностей, размеры должностных окладов и фонд заработной платы.
По признаку участия в производственном или управленческом процессе, то есть по характеру трудовых функций, состав персонала можно представить следующим образом:
1.руководители, осуществляющие функции общего управления. Их условно подразделяют на три уровня: высший (организации в целом – директор, генеральный директор, управляющий и их заместители); средний (руководители основных структурных подразделений – отделов, цехов; главные специалисты); низовой (работающие с исполнителями – руководители бюро, мастера). К числу руководителей относятся лица, занимающие должности менеджеров, в том числе менеджера оп персоналу;
2.специалисты — лица, осуществляющие экономические, инженерно-технические, юридические и другие функции. К ним относятся экономисты, юристы, инженеры-технологи, инженеры-механики, бухгалтеры, аудиторы, диспетчеры и др.;
3.другие служащие (технические исполнители), осуществляющие подготовку и оформление документов, учет, контроль, хозяйственное обслуживание: агент по закупкам, кассир, секретарь, табельщик и др.;
4.рабочие, которые непосредственно создают материальные ценности или оказывают услуги производственного характера. Различают основных и вспомогательных рабочих.
|
55.Показатели использования оборотных фондов. Материалоемкость продукции, ее влияние на эффективность производства.
Всего существует 4 основных показателя, посредством которых можно охарактеризовать процесс использования оборотных производственных фондов.
1. Коэффициент оборачиваемости показывает, сколько оборотов совершают фонды за определенный промежуток времени.
Ко = РП / Оср., где РП – объем реализованной продукции в рублях; Оср. – средняя остаточная стоимость сырья и материалов.
Иными словами, данный показатель характеризует количество готовой и уже реализованной продукции, которое приходится на 1 рубль первичных сырья и материалов.
2. Длительность одного оборота характеризует количество времени, затраченное на осуществление одного производственного цикла.
Д = Т / Ко,
где Т – это общее число дней.
Таким образом, при рациональном использовании оборотных фондов и при росте показателя Ко длительность 1 оборота, соответственно, должна снижаться.
3. Удельный расход сырья и материалов - общее количество материалов (оборотных фондов), которое затрачивается на производство 1 единицы продукции:
m = M / q, где M – общая величина расхода материалов в натуральных единицах;
q – количество единиц произведенной продукции в штуках.
Если предприятие интенсивно развивается и эффективно функционирует, для него этот показатель будет уменьшаться. Чем меньше удельный расход сырья, тем больший объем товаров и услуг будет произведен при прочих равных условиях и заданной величине оборотных фондов за определенный момент времени.
4. Материалоемкость показывает стоимость материальных ресурсов, которые были затрачены на изготовление одной единицы продукции.
M = C / Q, где C – фактические затраты ресурсов в рублях; Q – весь объем товаров и услуг в денежном выражении.
Народнохозяйственная материалоемкость продукции характеризуется отношением фонда возмещения (без амортизационных отчислений) к валовому общественному продукту или национальному доходу.
Отраслевая материалоемкость выражается отношением всех потребленных материальных ресурсов отрасли (без амортизации) к объему произведенной продукции (валовой, товарной, чистой, нормативно-чистой).
Материалоемкость единицы продукции представляет собой отношение материальных ресурсов, затраченных на производство отдельного вида продукции (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, топливо, энергия и т.п., учитываемые
в калькуляциях), к оптовой цене изделия.
Удельная материалоемкость единицы продукции характеризует затраты отдельных видов материальных ресурсов в натуральном (стоимостном) выражении на производство единицы конкретного вида изделия или единицы основного
технического параметра продукции (мощности, производительности, грузоподъемности и т.п.).
Для определения материалоемкости продукции применяются натуральные, стоимостные и натурально-стоимостные показатели.
В натуральных показателях определить материалоемкость промышленной продукции практически невозможно, так как при выработке продукции используются различные виды материальных ресурсов, которые в своем натуральном виде не могут суммироваться.
Обобщенное понятие о материалоемкости промышленной продукции дают показатели, выраженные в стоимостной форме, которые могут определяться как по производимой предприятием или отраслью продукции, так и по отдельным ее видам. В данном случае материалоемкость определяется как отношение суммы
всех материальных затрат к объему валовой, товарной или чистой продукции и измеряется в копейках на 1 руб. продукции. Натурально-стоимостные показатели используются, если необходимо определить затраты сырья и материалов в натуральной форме на 1 руб. вырабатываемой продукции или в стоимости на 1 т. производимого продукта.
|
50.Производственная мощность фирмы, ее виды и методика расчета.
Производственная мощность – это показатель, отражающий максимальную способность предприятия (подразделения, объединения или отрасли) по осуществлению выпуска продукции в натуральных или стоимостных единицах измерения, отнесенных к определенному периоду времени (смена, сутки, месяц, квартал, год).
Количественные значения производственной мощности обусловлены научно-техническим уровнем технологии производства продукции, номенклатурой (ассортиментом) и качеством продукции, а также особенностями организации труда, наличием энергетических, сырьевых и трудовых ресурсов, уровнем организации труда, специализации и кооперирования, пропускной способностью транспортных, складских и сбытовых служб. Неустойчивость факторов, влияющих на величину производственной мощности, порождает возможность существенного изменения этого показателя во времени, и поэтому он подлежит периодическому пересмотру.
В общем виде производственную мощность можно определить, как максимально возможный выпуск продукции в соответствующий период времени при обозначенных условиях использования оборудования и производственных ресурсов (площадей, энергии, сырья, живого труда).Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах).
По продукции, имеющей широкую ассортиментную шкалу, производственные мощности могут выражаться в условно-натуральных единицах.
Виды производственной мощности.
В связи с этим выделяют следующие разновидности производственной мощности:
1) Проектная мощность - определяется в процессе проектирования производства и отражает его возможности для принятых в проекте условий функционирования предприятия;
2) Освоенная мощность - это фактически достигнутая мощность, в результате устойчивой работы на предприятии;
3) Пусковая мощность – мощность, сложившаяся в период пуска производства;
4) Фактическая мощность - сложившаяся при текущих колебаниях спроса на продукцию предприятия;
5) Плановая мощность - применяемая в расчетах производства объемов продукции;
6) Входная и выходная мощность по периоду – мощность на начало или конец какого-то временного периода;
7) Вводимая и выводимая мощность – мощность, введенная или, соответственно, выведенная из эксплуатации с начала определенного периода времени;
8) Среднегодовая мощность – мощность, рассчитываемая в случае изменения ее значения в течение года, как среднеарифметическое значений производственной мощности на протяжении года;
9) Балансовая мощность – мощность, соответствующая по своей количественной мере условиям сопряжения разных по мощности единиц оборудования, сопряженных в едином технологическом процессе. Надо, однако, отметить, что балансовая мощность не всегда соответствует оптимальным значениям оборудования;
10) Резервная мощность – мощность, учитывающая необходимость остановки оборудования для профилактических и ремонтных работ на предприятии.
Расчет ПМ:
В общем виде производственная мощность (М) предприятия (цеха) может быть определена по формуле:
где Тэ — эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);
t — трудоемкость изготовления единицы продукции.
Для определения производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом процесса производства — прерывный или непрерывный.
Производственная мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле:
где Тэ — максимально возможный (эффективный) годовой фонд времени одной машины (агрегата, станка), ч;
К — коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности машины (оборудования, агрегата, станка);
n — количество однотипного оборудования (машин, станков);
t — норма времени на обработку (изготовление) единицы продукции на данном оборудовании.
Производственная мощность цеха (участка), оснащенного разнородным оборудованием, определяется так же, как и мощность предприятия, — исходя из производительности парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль данного подразделения.
Производственная мощность литейного, формовочного, сборочного и подобных им цехов (участков) зависит, как правило, от пропускной способности наличных производственных площадей этих цехов (участков) и уровня их использования. Она может быть определена по формуле:
где S — полезная площадь цеха, м2;
Тэ — эффективный фонд времени использования производственной площади цеха, ч;
tи — количество квадратных метро-часов, необходимых для изготовления (сборки, формовки и т.д.) единицы продукции.
Таким образом, расчет производственной мощности предприятий различных отраслей имеет свои особенности, которые должны учитываться в каждом конкретном случае.
Для установления степени соответствия мощностей различных цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и остальных производственных звеньев.
Коэффициент сопряженности определяется отношением мощности ведущего цеха (участка, агрегата) к мощности остальных цехов (участков, агрегатов), в том числе к пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств. Этот коэффициент позволяет выявить «узкие» места и разработать меры по их устранению.
Для обоснования производственной программы производственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственной мощности на каждом предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.
Баланс производственной мощности включает:
1) мощность предприятия на начало планируемого периода (Мн.г);
2) величину прироста производственной мощности за счет различных факторов (модернизации, реконструкции, технического перевооружения и др.) (Мпр);
3) размеры уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов (Myб);
4) величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода (Мвых);
5) среднегодовую производственную мощность (Mср.год) предприятия, которая может быть определена по формуле:
где tпр — количество месяцев использования дополнительно введенных мощностей в году, мес.;
tyб — количество месяцев с момента выбытия производственных мощностей и до конца года;
6) коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (К д):
где Vпл,(факт), — плановый или фактический объем выпуска продукции.
Если Vпл,(факт) < Mср.год, то это значит, что производственная программа предприятия обеспечена производственными мощностями.
Для устойчивой работы предприятия, а также для возможности улучшения качества и обновления выпускаемой продукции и других целей оно должно иметь оптимальный резерв производственной мощности. Величина этого резерва определяется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 20%.
|
|
|
|
Скачать 467.5 Kb.