Экономика фирмы. 1. Понятие организации, предприятия, фирмы. Организация
 Скачать 0.66 Mb.
|
|
Парал-послед - -частичное совмещение времени выполнения смежные операции, при котором изготовляемая партия деталей проходит через каждую операцию без каких-либо перерывов.  Факторы влияющие на длительность произв цикла:
 Длительность пр цикла сложного процесса(цикла изготов машин) опред-ся по наиоболее продолжит цепочке взаимосвязи простых процессов при условии протекания процессов в этой цепочке последовательно. 39.Поточное производство и его разновидности Поточным называется метод орг-и пр-ва, основанный на ритмичной повторяемости, согласованных во времени операций, выполняемых на спец раб местах, расположен по хожу техн процесса Для поточного метода характерны:
Основное(первичное) подразделение в поточном пр-ве - поточная линия Ритмом лини назыв интервал времени между выпуском двух одноименных партий изделий или выработки установленной величины. Если поштучное производство, то интервал называют тактом. Величина такта линии: r=Тэф/q Величина ритма линии: R=r*p Классификация поточных линий: 1.По степени спец-и: -однопредметные -многопредметные 2.По степени нерперывности: -непрерывно поточные -прерывно- поточные(прямоточные) 3.По способу поддержания ритма: -с регламентированным ритмом -со свободным ритмом Основные предпоссылки поточного пр-ва: -достаточный по размеру и устойчивый выпуск прод -высокая степ технологичности и стаб-ти конструкции изделий -использование наиболее прогрессивной технологии -широкая механизация и автом-ия всех работ -типизация технолог-х процессов и оснастки -ускорение ест процессов -улучшение орг-и труда и раб мест, бесперебойное обслуживание раб мест Эффект поточного пр-ва
40. Особенности организации непрерывно-поточных и прямоточных линий Основные признаки непрерывно-поточных линий:
Процесс согласования длительности операций тактом поточной линии назыв синхронизацией. Стадии синхронизации: -предварительная -окончательная Предварительная синхронизация достигается: -подбором методов выполн операц -подбором оборуд и технич остатки -подбором режимов обработки и структуры операции Окончательная синхр осущ-ся путем внедрения организ-технолог мероприятий, повыш производ труда на перегружен раб местах Параметры работы поточной линии: -Число раб мест на и-ой операции: С=t/r -Скорость движения конвейера:V=l/r -Общая длина конвейера : L=l*  Под заделами поним незавер-е пр-во в натур выражении(заготовки-полуфабрикаты)находит на различн стадиях пр.процесса -создаются для обеспечения бесперебойного производства На непрерывно-поточных линиях создаются заделы (типы): -технолог-ие -транспортировки -резервный(страховой) Основные разновидности непрепрывно-поточных линий: -линии с рабочими и распред конвейерами -поточно- автомат-ие (станки-автоматы) -стационарные (неподвижность предмета труда) Основные признаки прямоточной линии: -нормы времени на различных операциях не равны и не кратны такту -наблюдается пролеживание изделий между операциями(простои на раб месте) Оборотные заделы – кол-во изделий необходим для бесперебойной работы раб мест, участков и линий работающ с разной производ-ю. Регламент работы прямоточной линии влк: -величину укрупн ритма -порядок работы на каждом раб месте -последов и периодич переходы рабочих-совместителей по обслуж станкам -размер и динамику обор заделов При выборе вел-ны укрупнения ритма учитывают: -периодичность подачи продукции с данной линии на послед участки -требование науч огр-и труда для совместителей -оптимальную величину заделов 41. Гибкие производственные системы(ГПС) и их характеристика. Гибкое автоматизированное производство-это комплексно автоматизированное производство, основанное на «сквозной» автоматизации процессов проектирования, планирования и оперативного управления изготовлением продукции, реализуемое с помощью ЭВМ. ГПС - это полностью автомат-технолог оборудование,функцион-я и приспособленная к изменяющимся условиям пр-ва без участии обслуживающего персонала(многосточный комплекс) В ней автоматизированны: -управления циклом работы станка -загрузка, разгрузка и транспортировка обрабатываемых деталей -контроль точности режимов обработки деталей, состояние станка и подналадка и замена интсрумента -перестройка станка на обработку др деталей -диспетчеризация и управление процессом изготовления деталей Основные преимущества ГПС
Это позволяет осуществлять: -сокращение сроков освоения нового продукта и поставки его потребителям -сокращение экономич размера партии дет до минимума, часто до одной штуки
-сокращ длит-ти произ-го цикла -уменьшение потребности в основных фондах за счет высвобождения площади, увелич коэффициента загрузки оборудования и уменьшение кол-ва технологич оснастки -увеличение полезного фонда времени работы
-повыш произ-ти оборудования и транспорт ср-в -возможности обеспечивания работы без присутствия чел-ка -сокращение численности таких категорий персонала как операторы, контролеры, транспортные рабочие и т.п
-его постоянства -независим-ти от квалифик операции -повышения кач-ва сборки
Широкому внедрению в пр-во ГПС препятствует: -высокая ст-ть -большое и разнообразное и сложное технологич приспособление и оснастки, их установки и наладки -выбор текущего инструмента -сложность и недостаточная надежность прочного управления и компьютерного обеспечения 42. Производственная структура предприятия. Производ структура – состав внутрен подразделение производ звена, а также порядок и форма их коопериров в процессе пр-ва В процессе формиров-я проивод структуры:
Важные элементы произв струк: цехи, участки, раб места, хозяйства. Цех – основное производ подразделение предпр, выполняющее возложенную на него определен часть производ процесса Производ участок – совокупность территор-но обособленных рабочих мест, на котор выполн технолог операции по изготов-ии одинаковой или однотипной продукции Рабочее место – укомплектов пр-м оборудованием и технолог оснастком, часть производ площади предпр для выполн операций по изготов прод или обслуж произ-ва Хоз-во предпр-я – совокупность взаимосвязв внутрен подразделений завода, обслуж основное и вспомог пр-во, путем оказания опред устр.(транспортное, складское, ремонтное, инструм-ое, энерег-ое) Факторы опред производ структ предпр:
Укрупненные типы производ струк в машиностроении:
Производ структура дает обеспечение:
К заготовительным цехам машиностроительного предприятия относятся цехи: -литейные -кузнечные -прессовые -заготовительные -раскройные -металлоконструкции Обрабатывающие цехи: -механические -металлообрабатывающие -термические -деревообрабатывающие -цехи покрытий Сборочные цехи: -узловой сборки -общей сборки -испытательные -окраски готовых машин -демонтажа и последующего монтажа готовых машин 43.Специализация предприятия и его структурных подразделений. Специализация – форма организации производства, основанная на обособлении отдельных стадий или частей выпускаемой продукции. Основные формы или виды С: -предметная -технологическая или стадийная -подетальная или предметно-технологическая -функциональная При предметной специализации обособляется производство готовых изделий или их частей. Достоинства предметной формы: -цех в состоянии полностью отвечать за качество выпускаемой продукции -уменьшается производственный цикл Недостатки: -не в состоянии расширять номенклатуру продукции без проведения коренной реконструкции -необходимо располагать всем комплексом оборудования для изготовления продукции При технологической С обособляются стадии производственного процесса. Достоинства тех-ой формы: -способствует применению прогрессивных техн процессов -обеспечивает наиболее полное использование оборудования и материалов -упрощает техническое руководство цехом -обеспечивает гибкость в расширении номенклатуры продукции Недостатки: -большие потери времени на номенклатуру оборудования -снижается ответственность персонала за сроки изготовления и качество -удлиняется производственный цикл Подетальная форма С-сочетание предметной и технол-ой форм. Достоинства: -гибкость в освоении новых изделий -более низкая себестоимость изготовления отдельных изделий Недостатки: -требует широкого применения стандартизации и унификации -требует высокой однородности качества -предъявляет самые жесткие требования к кооперированию производства Функциональная форма специализации – обособление отдельных подразделений на выполнение работ по обслуживанию производства и оказанию услуг При групповом расположении оборудования и рабочих мест: -упрощается техническое руководство и обслуживание оборудования -обеспечивается быстрая смена номенклатуры продукции Недостатки: -усложнение путей прохождения деталей -удлинение производственного цикла -рост затрат на внутрипроизводственную транспортировку -усложнение оперативного планирования и управления. 44. Генеральный план предприятия и основные принципы его разработки: Генеральный план-проектируемое или фактическое размещение всех цехов и вспомогательных служб предприятия, соответствующее принципам рациональной организации производства, особенностям рельефа местности и требованиями благоустройства территории. Основные принципы разработки генерального плана: -основные цехи и общезаводские склады сырья, основных материалов и готовой продукции располагаются по ходу производственного процесса -склады сырья и основных материалов размещаются со стороны ввода грузов вблизи заготовительных цехов Склады готовой продукции-в непосредственной близости от выпускающих цехов у путей вывоза грузов. -вспомогательные цехи должны располагаться ближе к основным цехам, не усложняя основные грузопотоки -при расположении цехов и хозяйств необходимо учитывать направление преобладающих ветров и наиболее благоприятные условия для естественного освещения и проветривания цехов -взаимное расположение зданий и расстояния между ними должны удовлетворять установленным санитарно-гигиеническим и противопожарным нормам -расстояние транспортировки предметов труда и готовых изделий должно быть наименьшим -блокирование цехов -расположение зданий и сооружнеий должно обеспечивать возможность дальнейшего развития преприятия -поэтапное размещение подразделений предприятия, цеха, участка: А) на 1 этапе – цехи и оборудование на территории предприятия Б)участки и общехоз-ые произ-ые службы на территории цеха В)рабочие места и общеучастк-ые произв-ые подразделения на территории участка. 45.Организационные структуры и формы управления Важнейшие элементы механизма управления: -методологические основы управления -процессы и технология управления -организационная структура управления -обеспечение управления Управление-это процесс планирования, организации, мотивация и контроля, необходимый для формулировки и достижения целей. Функция управления – комплекс управленческих работ, объединенных единством содержания и целевой направленности Функция планирования – это обоснование целей предприятия и его отдельных структурных звеньев и средств для их достижения Организация – создание определенной структуры, позволяющей выполнять эти планы и достигать поставленных целей Мотивация – создание внутреннего побуждения к действиям направленным на обеспечение выполнения работниками своих обязанностей и достижения целей предприятия Контроль – постоянная проверка достижения поставленных целей и затраченных на это средств Принципы управления – обязательные, основополагающие начала или правила, определяющие структуру и функционирование всей системы управления Методы управления – совокупность приемов и способов воздействия на объект управления для достижения поставленных целей -эконом-ие -распорядительные -социально-психол-ие -идеологические Объект управления или управление системой – совокупность основных и вспомогательных цехов. Участков и служб, и такэе внутренние и внешние связи предприятия, ресурсы, затраты и результаты. Субъект управления или управлченческая система –совокупность органов управления Организационная структура управления – состав органов управления, а также порядок и формы их взаимодействия в процессе управления Важнейшие характеристики орг структуры управления: -состав и структура функций управления -состав самостоятельных структурных подразделений -численность работников управления по функциям и по проф составу -количество уровней управления Типы орг структуры или форм управления: -линейная -функциональная -линейно-функциональная -матричная Линейная структура – многоуровневая система, где между отдельными элементами существует одноканальное взаимодействие. Преимущества: -простота -отсутствие противоречивости команд управления -легкость для понимания -четко очерченные права и обязанности -персонифицированная ответственность -есть условия для оперативного принятия решений Недостатки: -высокие требования к квалификации руководителей -большой объем информации, передаваемый от одного уровня управления к другому по одному каналу взаимодействия -ограничение инициативы у работников низшего уровня управления Особенность функциональной структуры – по отдельным функциям управления формируются специальные подразделения, осуществляющие распорядительные функции. Преимущества: повышается компетентность управления Недостатки: -размыта ответствтенность -не оперативность решений -противоречивость команд Линейно-функциональная структура – образуется путем создания спец-х служб при линейном руководителе. Преимущества: -повышается компетентность управления -линейный персонал освобождается от выполнения несвойственных ему функций Недостатки: -возрастание числа и сложности деловых связей -рост уплав-х расходов -снижение оперативности управления Дивизиональная структура управления: -дивизионально-продуктовые -дивизионально-региональые -дивизионально-инновационные Для матричной структуры характерно назначение специального руководителя инновационного проекта. 46.Организационная структура управления предприятием и цехом. Организационная структура управления – состав органов управления, а также порядок и формы их взаимодействия в процессе управления Важнейшие характеристики орг структуры управления: -состав и структура функций управления -состав самостоятельных структурных подразделений -численность работников управления по функциям и по проф составу -количество уровней управления Типы орг структуры или форм управления: -линейная -функциональная -линейно-функциональная -матричная |