РАСЧЕТ УЧАСТКА МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДЕТАЛИ. курсовик экономика — копия. 1 Расчет количества необходимого технологического оборудования и его загрузки 3
 Скачать 60.07 Kb.
|
СодержаниеВведение 2 1 Расчет количества необходимого технологического оборудования и его загрузки 3 2 Организационный план 5 3 Расчет себестоимости изготовления и условной оптовой цены детали 9 4 Расчет 13 самоокупаемости участка 13 5 Технико-экономические показатели участка 18 Список обозначений и сокращений 19 Список литературы 20 ВведениеВ данной курсовой работе рассматриваются отдельные разделы бизнес плана для организации участка по производству детали «корпус». Курсовая работа по дисциплине «основы экономики организации и правового обеспечения профессиональной деятельности» содержит расчеты основных технико-экономических показателей производственного участка механического цеха для изготовления детали «корпус» для дальнейшего использования при выполнении выпускной квалифицированной работы по специальности «технология машиностроения». 1 Расчет количества необходимого технологического оборудования и его загрузкиНа основе разработанного технологического процесса произведем расчет участка механической обработки детали «Корпус». Исходные данные представлены в таблице 1. Таблица 1 - Данные для расчета участка
Годовой выпуск 55000 штук. Для определения количества технологического оборудования по каждой операции, необходимы следующие данные: годовая программа выпуска, нормы времени на обработку единицы изделия на операции, полезный фонд работы оборудования на год. Расчетное количество оборудования определяется по формуле: Срасч = (Тшт · Nгод) / (Фп.о. · n · Кв.н.), (1) где Nгод – годовая программа выпуска; Тшт – трудоёмкость, н/час; Фп.о. – фонд полезной работы оборудования в год, час; Кв.н. – коэффициент нормы выработки . n – число смен. Число смен равно 2, коэффициент выполнения нормы выработки равен 1,03. Произведем расчет полезного годового фонда работы оборудования. Фп.о. = ((Дк – Дв – Дп) · Фсм – Дпр) · Кисп.об. (3) где Дк – число календарных дней в год; Дв – число выходных дней в год; Дп – число праздничных дней в год; Фсм – фонд смены; Дпр – сокращение смены на 1 час в предпраздничные дни; Кисп. об. – коэффициент использования оборудования с учётом времени на ремонт. На основании календаря на 2022 год Дк = 365 дн.; Дв = 104 дн.; Дп= 14 дн.; Фсм = 8 час; Дпр = 3 дн.; Кисп.об.= 0,95. Фп.о. = ((365-104-14)·8-1·3)·0,95 = 1874 час Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле: Кз = Срасч / Сприн (3) где Сприн — принятое число оборудования, ед. Рассчитаем количество оборудования по операциям техпроцесса. Токарная, токарный обрабатывающий центр ИТС 250/1000 Срасч =0,07·55000/(1874·2·1,03) = 0,997 Сприн = 1 ед. Кз =0,99/1=0,99 = 99 % Средний коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле: Кз.ср. = ∑Срасч / ∑Сприн, (4) где ∑Срасч – суммарное значение расчётного числа оборудования; ∑Сприн – суммарное значение принятого числа оборудования, ед. ∑Срасч = 0,99=0,99 ∑Сприн = 1=1 ед Кз.ср.= 7,6/10= 0,76 = 76% 2 Организационный план2.1 Расчёт численности работающих на участкеРасчет количества основных рабочих по профессиям и разрядам определяется на основании планово-оперативной карты и баланса рабочего времени (действительный полезный годовой фонд работы одного рабочего). Таблица 2 – Баланс рабочего времени на 2022 год
Определим количество основных рабочих для каждой операции по формуле: Ррасч = (Тшт · Nгод) / (Фпр · Кв.н.) , (5) где Фпр – полезный фонд времени работы одного рабочего в год, часы. Рассчитаем численность основных рабочих по операциям техпроцесса. Токарная, токарный обрабатывающий центр ИТС 250/1000 Ррасч = 0,07·55000/(1719·1,03) = 2,17 Росн. прин = 3 чел Общее количество основных рабочих по участку рассчитывается суммированием количества рабочих по отдельным операциям. ∑Росн = 3 = 3 чел Общее количество вспомогательных рабочих по отдельным профессиям определяется по нормам обслуживания трудоемкости вспомогательных работ или условно от 18 до 20% от численности основных рабочих. Рвсп = Росн · 20% / 100%, (6) Рвсп = 3·0,2 =0,6 = 1 чел Необходимое количество инженерно–технического персонала условно определяется в размере 10% от численности основных и вспомогательных рабочих. Ри.т.р.=(Росн+Рвсп)·10% /100%., (7) Ри.т.р.= (3+1)·0,1 = 0,4 = 1 чел 2.2 Расчет годового фонда оплаты труда участкаФонд оплаты труда участка состоит из основной и дополнительной заработной платы. Основная заработная плата определяется на основе годовой программы выпуска и сдельной расценки на единицу продукции ЗПосн = Рсд · Nгод · (1 + П% / 100), (8) где Рсд – сдельная расценка на единицу продукции, руб.; П% - процент премии. Рсд = Тст. · Тшт., (9) где Тст – часовая тарифная ставка согласно разряду работ, час. Дополнительная заработная плата включает оплату и компенсацию отпусков и ориентировочно составляет от 15 до 20% от ЗПосн ЗПдоп= ЗПосн · 20% / 100% (10) Таблица 3-Расчёт годового фонда оплаты труда основных рабочих-сдельщиков
Средняя заработная плата основных рабочих определяется по формуле: ЗПосн.ср. = ФОТосн.р. / (12 · ∑Росн), (11) где ФОТосн.р. – всего Фонд оплаты труда основных рабочих, руб. ЗПосн.ср. =995703 /(12·3) =27659 руб. Таблица 4 - Расчёт годового фонда оплаты труда вспомогательных рабочих
Средняя заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле: ЗПвсп.ср =ФОТвсп.р /(12·∑Рвсп), (12) где ФОТвсп.р. – всего ФОТ вспомогательных рабочих, руб. ЗПвсп.ср. = 547872/(12·1) = 45656 руб. Таблица 5 - Расчёт годового ФОТ инженерно-технических рабочих
Средняя заработная плата инженерно-технических рабочих определяется по формуле: ЗПи.т.р.ср. = ФОТи.т.р. / (12*∑Ри.т.р.), (13) где ФОТи.т.р. – всего ФОТ инженерно-технических рабочих, руб. ЗПи.т.р.ср. = 420000/(12*1) = 35000 руб. Годовой фонд оплаты труда на участке вычисляется по формуле: ФОТуч = ФОТосн.р. + ФОТвсп.р. + ФОТи.т.р., (14) ФОТуч =829752+456560+420000=1706312 руб. Таким образом, на участке по производству «Корпус» должно быть установлено 1 ед. оборудования со средней загрузкой 99%. Количество работающих на участке составит 5 человека, в том числе основных рабочих- 3, вспомогательных рабочих -1, специалистов -1. Годовой фонд оплаты труда участка 1 млн. 706 тыс. рублей 3 Расчет себестоимости изготовления и условной оптовой цены деталиСебестоимость – это затраты на производство и реализацию продукции. Она бывает цеховая, производственная и полная. Рассчитаем полную плановую себестоимость изготовления детали и определяем условную оптовую цену детали. Расчет ведется по статьям калькуляции. Рассчитаем стоимость основных материалов. Исходными данными для расчета являются: нормы расхода материалов и основные цены. При этом учитываются транспортно–заготовительные расходы и вычитается стоимость отходов. Таблица 6 - Расчет стоимости основных материалов
Величина возвратных отходов рассчитывается по формуле: mотх. = mзаг. – mдет , (15) где mзаг. – масса заготовки, кг, и равна 5,07 кг; mдет. – масса детали, кг, и равна 4,53 кг. mотх. = 5,07-4,53 = 0,54 кг. Таблица 7 - Расчёт заработной платы основных рабочих
Рассчитаем дополнительную заработную плату основных рабочих, которая составляет 20% от основной заработной платы. ЗПдоп.=ЗПосн·20% /100%, (16) ЗПдоп = 15,08·0,2 =3,01 руб. Рассчитаем отчисления на социальное страхование, которые включают: - пенсионный фонд – 22%, - фонд социального страхования – 2,9 %, - фонд обязательного медицинского страхования – 5,1%. Всего 30% от всей заработной платы. Зстр.=(ЗПосн+ЗПдоп.)·30% /100%, (17) Зстр =(15,08+3,01)·0,3 = 5,42 руб. Кроме прямых статей затрат в себестоимость продукции входят комплексные статьи затрат, такие как общепроизводственные расходы (расходы на содержание оборудования и цеховые расходы), общехозяйственные расходы. Эти затраты рассчитываются на год в целом по предприятию и распределяются пропорционально основной заработной платы основных производственных рабочих, так как она отражает затраты труда на производство продукции. Условно примем общепроизводственные расходы равными 210%, а общехозяйственные расходы 70%. Общепроизводственные расходы составляют: Робщепр = ЗПосн · 210% /100%, (18) Робще пр = 15,08·210% /100% =31,66 руб. Произведем расчет общехозяйственных расходов. Робщехоз = ЗПосн · 70% / 100%, (19) Робще хоз = 15,08· 70% / 100% = 10,55 руб. Коммерческие расходы связанны с реализацией продукции, включают затраты на упаковку, транспортировку и рассчитываются в процентах от производственной себестоимости. Примем коммерческие расходы в размере 1,5% от производственной себестоимости. Рком =Спр·1,5%/100% (20) Рком= 386,57·0,015= 5,79 руб. Прибыль необходима для обеспечения расширенного производства. В большинстве случаев норматив предприятие определяет самостоятельно. Примем норматив Р = 30%. П= Cполн · 30% (21) П= 392,36·0,3=117,7 руб. Налог на добавленную стоимость представляет собой форму изъятия в бюджет части добавочной стоимости, создаваемой на всех стадиях производства и реализации продукции. Добавленной стоимостью является разница между стоимостью товара и стоимостью материальных услуг, отнесённых на себестоимость продукции и издержки обращения. НДС = Цопт · 20% / 100%, (22) НДС = 510,06·0,20% / 100% = 102,01 руб. Таблица 8 – Калькуляция себестоимости
Условная годовая прибыль предприятия составляет: Пгод = П · Nгод, (23) где П – прибыль, руб; Nгод – годовой выпуск, шт. Пгод = 117,7 · 55000 = 6473500 руб. Таким образом, плановая себестоимость изготовления детали «Корпус» составит 392,36 рублей, а условная оптовая цена с НДС 612,07 рублей. 4 Расчетсамоокупаемости участкаПод точкой самоокупаемости понимают такое состояние, когда разность между доходами и расходами оказывается равной нулю. Суммарный объем от продаж, соответствующей точки самоокупаемости, должен совпадать с суммой постоянных (фиксированных) и переменных издержек фирмы. К фиксированным затратам относится: амортизация, арендная плата, заработная плата административно–управленческого персонала и заработная плата повременных рабочих. К переменным затратам относят затраты на сырье и материалы, комплектующие изделия, заработную плату рабочих–сдельщиков. После того, как фирма окупится, продажа каждой последующей единицы продукции будет приносить прибыль. Определим количество продукции, соответствующее точке самоокупаемости: N = СФИ/(Цопт ПИшт), (24) где СФИ – стоимость совокупных фиксированных издержек, руб; Цопт – цена реализации товара за единицу продукции; ПИшт – переменные издержки на единицу изделия, руб. Определяем фиксированные издержки предприятия на год: СФИ=Аобщ+ФОТвсп.р.+ФОТи.т.р. (25) Годовые фонды оплаты труда рабочих и специалистов рассчитаны и составляют ФОТвсп.раб= 547872 руб. ФОТитр= 420000 руб. Рассчитаем годовые амортизационные отчисления. Таблица 9 – Характеристика оборудования
Стоимость вспомогательного оборудования определяется в размере от 10 до 13% от стоимости технологического оборудования. Св.о=Ст.о.·10%/100% (26) Св.о. =5500000·0,1 = 550000 руб. Стоимость производственного инвентаря и инструмента со сроком службы больше одного года принимается в размере от 4 до 5% от стоимости технологического оборудования. Спр.и.=Ст.о.·5%/100% (27) Спр.и.= 5500000·0,05 = 275000 руб. Стоимость хозяйственного инвентаря составляет 2% от стоимости технологического оборудования. Сх.и.=Ст.о.·2%/100%, (28) Сх.и.= 5500000·0,02 =110000 руб. Площадь основных помещений вычисляется по формуле: Sпр = Сприн · Sед.об., (29) где ∑Сприн – суммарное значение количества оборудования равно 1 ед; Sед.об. – среднее значение удельной производственной площади на единицу оборудования. Удельная площадь на единицу оборудования составляет от 12 до 14 м2.. Принимаем удельную площадь равной 14 м2. Sпр = 1·14 = 14 м2. Площадь вспомогательных помещений составляет от 20 до 45 % производственной площади. Sвсп=Sпр·25%/100% (30) Sвсп. = 14·25%/100% =3,5 м2 Обслуживающую площадь занимает административно-управленческий аппарат цеха, площадь бытовых помещений по нормативу составляет 1,25 м2 на человека. Sобс=(∑Росн+∑Рвсп+∑Ри.т.р.)·1,25, (31) где ∑Росн – количество основных рабочих; ∑Рвсп – количество вспомогательных рабочих; ∑Ри.т.р. – количество инженерно технических работников. Sобсл = (3+1+1)·1,25 =6,25 м2. Общая площадь территории необходимой для организации производственного процесса вычисляется суммированием площадей отдельных участков. Sобщ=Sпр+Sвсп+Sобсл, (32) где Sпр – площадь основных помещений; Sвсп – площадь вспомогательных помещений; Sобсл – площадь обслуживающих помещений. Sобщ =14+3,5+6,25 = 23,75 м2. Стоимость здания рассчитаем по норме 21000 рублей за 1 м2. Сзд=Sобщ · 21000, (33) Сзд = 23,75 · 21000 =498750 руб. По рассчитанным данным мы можем определить годовые амортизационные отчисления. А=(Со.ср.·Nа)/100% (34) где Со.ср. – стоимость основных средств, руб; Nа – норма амортизации, %. Таблица 10 - Расчёт годовой суммы амортизации
Рассчитаем фиксированные издержки производства по формуле 25. СФИ =405068+547872+420000 = 1372940 руб. Определяем издержки предприятия на единицу продукции. Возьмем их из калькуляции себестоимости, таблица 8. ПИшт=Смат+ ЗПосн + ЗПдоп + ЗПстр. (35) ПИшт = 320,85+15,08+3,01+5,42= 344,36 руб. Определение количества продукции: N = СФИ / (Цопт – ПИшт) (36) N = 1372940 /(510,06-344,36) = 8286 шт. Переменные затраты на данный выпуск: ПИобщ=ПИшт·N, (37) ПИобщ = 344,36·8286 = 2853367 руб. Сумма постоянных и переменных расходов: Иобщ=СФИ+ПИобщ, (38) Иобщ =1372940+2853367 = 4226307 руб. Таким образом, производство детали «Корпус» будет окупаться при выпуске деталей более 8286 штук. Таким образом, производство 55 тыс. деталей «Корпус» экономически выгодно. На основе расчёта построим график самоокупаемости участка  Объёмпродажи, руб. Совокупный доход Сумма постоянных и переменных издержек Иобщ 4226307 точка самоокупаемости СФИ 1372940 N=8286 Объём выпуска, шт. Рисунок 2 – График самоокупаемости участка 5 Технико-экономические показатели участкаНа основании разработанного технологического процесса детали «Корпус» произведен расчет участка механической обработки детали. На основании произведенных расчетов на участке должно быть установлено 1 единиц оборудования со средней загрузкой 99%. На участке работают 5 работников, из них 3 основных работников, 1 вспомогательный работник, 1 инженерно-технический работник. Годовой фонд оплаты труда составляет 1 млн. 706 тыс. рублей Себестоимость изготовления детали «Корпус», которая составила 393 руб. Производство детали «Корпус» экономически выгодно, так как производство начинает окупаться при выпуске деталей в количестве более 8286 единиц. Все данные по участку сведены в таблице 11. Таблица № 11 – Технико-экономические показатели участка
Список обозначений и сокращенийЧПУ – числовое программное управление; кВт – килоВатт; мин – минута; См.п. – смотри пункт; Поз. – позиция; н/час – нормочас; ед. – единиц; час. – часов; шт. – штук; кг – килограмм; руб. – рублей; т.руб. – тысяч рублей; ФОТ – фонд оплаты труда; ЗП – заработная плата; НДС – налог на добавленную стоимость. Список литературыГерасимов, Б. И. Экономика машиностроения : учеб. пособие / Б. И. Герасимов, В. В. Жариков, М. В. Жарикова. - М. : ФОРУМ, 2014. - 304 с. Гуреева М.А. «Экономика машиностроения»: Учебник для студентов У СПО,-М.: ИЦ Академия, 2010 – 210с. Еленева Ю.А. «Экономика машиностроительного производства: Учебник для студентов ВУЗ -М.: ИЦ Академия, 2010 – 256с. Методические рекомендации по выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика отрасли» для специальности 150208 Технология машиностроения, Алексеева О.П., ПТК НовГУ, 2011.- 28с. Миронов, М. Г. Экономика отрасли (машиностроение) : учеб. для студ. учреждений сред. проф. образования / М. Г. Миронов, С. В. Загородников. - М.: ФОРУМ : ИНФРА-М, 2014. - 320 с.-6 экз. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||