Дипломный проект. ДипАЦК. 1 Техникоэкономическое обоснование объекта (производства). 2 Описание технологической схемы
Скачать 1.11 Mb.
|
ЗУ Принимаем , (264) тогда ]R + r)l(265) Мощность (Вт), затрачиваемая на продольное резание наката, N2=*= p8iv/r\, (266) V= G>! R, где i— число режущих ножей, шт.; v— окружная скорость кромок ножей (скорость резания), м/с; щ — угловая скорость транспортирующего барабана, рад/с. Мощности (Вт), потребные для транспортирования асбестоцементного наката или разрезанных листов, N = (G + G\ fvfn (267) 3(4) — 1 1 ' 2/ ' 'I' ^u') где Gi —вес транспортируемого асбестоцементного наката или разрезанных листов, Н; G2 —вес верхней ветви транспортерной ленты, Н; f — коэффициент трения между лентой конвейера и металлическим листом, f, = 0,2; v— скорость транспортирования, м/с; т] — КПД конвейера; G1 = 6Ыу, (268) где Ь — ширина асбестоцементного листа, м; I— длина асбестоцементног листа, м; у— удельный вес сырого а< бестоцементного наката, Н/м3. Пример. Определить мощность привел ротационных ножниц при следующих данны Максимальная ширина разрезаемого нака: 5=1,8 м; толщина наката 6=0,01 м. Ради; сы транспортирующего барабана # = 0,38 м, р жущего устройства г=0,2 м. Угловые скорое ножа поперечной резки (0i«-*3,14 рад/с, тран портирующего барабана а)2== 1,57 м/с; окру^ ная скорость дисковых ножей и=1 м/с; кол] чество дисковых ножей тг = 3; вес верхней ве ви транспортерной ленты: подающего ера G'i = 1200 Н, отводящего конвейера G= 1700 Н. Длину листа принимаем равной д не конвейеров: на подающем конвейере = 5 м, на отводящем L2=7 м. (0,38+0,2) 2+0,22 — (0,38 + 0,01)= cos а = [2-0,2(0,38+ 0,2)] = 0,9668, а = 14°48' или а - 0,258 рад; t= 0,258/3,14 = 0,082 с; v= 1,352-0,38 = 0,61 м/с; Gj = 0,01-1,8-5,0-24 000 = 2160 Н; G{ 0,01 ■ 1,8-7,0-24 000 = 3025 Н.
1 д = 600 Вт; 0,8 ^о,6-9600 + 670 + 420+ 600 — 7450 Вт. |