оценка рентабильности системы складирования и оптимизации. оценка рентабильности. 1. Теоретические основы управления складской логистикой 5 Цели и задачи складской логистики на предприятии 5

• Название: 1. Теоретические основы управления складской логистикой 5 Цели и задачи складской логистики на предприятии 5
• Анкор: оценка рентабильности системы складирования и оптимизации
• Дата: 03.01.2023
• Размер: 161.6 Kb.
• Имя файла: оценка рентабильности.docx
• Тип: Реферат; #871306
• страница: 6 из 7

Выявленные проблемы в организации внутрипроизводственных складских процессов

При анализе организации складского хозяйства АО «ПИК-Индустрия» были выявлены следующие логистические проблемы:

1. 
   Некачественный сбор, обработка, хранение и передача товаров;
   
2. 
   Большая занятость работников предприятия, и как следствие перегруженность;
   
3. 
   Однообразие в работе при создании перечней и соблюдения графиков, что приводит к переутомлению работников.
   

Одним из наиболее значимых показателей работы склада, который используется в расчёте эффективности, является время. Время служит важнейшим конкурентным преимуществом и целью оптимизации.

Технологию выполнения работ связанных с приемом первоначальных грузов на склад АО «ПИК-Индустрия» необходимо рассматривать с точки зрения временных затрат. Ниже в табл. 2 приведен полный перечень работ и время, затрачиваемое исполнителями на выполнение данных операций.

Таблица 2

Трудоемкость выполнения работ при существующей технологии выполнения работ связанных с приемом первоначальных грузов на склад АО «ПИК-Индустрия»

№	Исполнитель и содержание выполняемых работ	Затраченное время на выполнение этапа, мин.
1	Грузчик в зоне приема грузов устанавливает складские поддоны и снимает груз с автотранспортного средства и укладывает его на поддоны.	20
2	Грузчик отвозит поддон с грузом в зону досмотра и после проведения досмотра перемещает груз к весам для взвешивания	10
3	Приемосдатчик склада при приеме груза на склад проверяет: состояние упаковки каждого места груза; нанесение отправительской маркировки на грузе	10
4	Приемосдатчик склада при приеме груза на склад: -взвешивает груз, маркируя каждое место груза грузовой биркой, в которой указаны место назначения, номер грузовой накладной и общее количество мест и вес; -указывает в заявке грузоотправителя эту информацию	20
5	Старший диспетчер оформляет грузовую накладную	15
6	Диспетчер принимает оплату, выдает счет за оказанные услуги и чек об оплате.	10
7	Диспетчер производит регистрацию грузовой накладной в автоматизированной системе.	15
8	Диспетчер производит подборку грузовых накладных по направлениям, оформляет грузовую ведомость и передает грузовую ведомость с грузовыми накладными старшему диспетчеру для комплектации грузов на рейсы	10
9	Приемосдатчик сдает грузы грузчику по грузовым накладным и грузовой ведомости, который принимает их по количеству мест записям в грузовой накладной и грузовой ведомости.	20
10	Грузчик, получив задание на обработку рейса, прибывает к месту стоянки ТС, передает документы на грузы, производит загрузку груза.	20
ИТОГО: На оформление отправки груза по одной накладной уходит в среднем		2 часа 35 мин

Проанализировав существующую технологию, выделим её сильные и слабые стороны. Достоинства данной технологии состоят в простоте и проработанности всех этапов, т.е. персонал привык работать по такой схеме. Один из основных её недостатков, это многократный ввод одних и тех же данных: номер грузовой накладной и количество мест и вес, данные отправителя и получателя. Как следствие, увеличение времени обработки груза, количества ошибок.

Обобщив существующие проблемы на складе АО «ПИК-Индустрия» можно выделить основные проблемы:

• 
  несовершенный учет;
  
• 
  плохой контроль движения товаров;
  
• 
  устаревшая механизация и автоматизация;
  
• 
  большие потери товара или ухудшение его качества в процессе складской обработки;
  
• 
  низкая скорость обработки грузов;
  
• 
  отсутствие статистики и, как следствие, анализа и возможности прогнозирования результатов работы;
  
• 
  длительное оформление сопроводительных документов;
  
• 
  недостаточно уделяется внимания оптимизации работы склада, основная ответственность лежит на работниках склада, что также приводит к издержкам времени и погрешностям в выполнении работы.
  

Таким образом, целесообразным является подобрать возможный инструмент по совершенствованию организации складского хозяйства, предназначенный для автоматизации и ускорения логистических процессов на складе.