Главная страница

Пояснилка. 1. Выбор электродвигателя. Определение основных кинематических и энергетических параметров редуктора. 5


Скачать 1.01 Mb.
Название1. Выбор электродвигателя. Определение основных кинематических и энергетических параметров редуктора. 5
Дата09.03.2023
Размер1.01 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаПояснилка.doc
ТипДокументы
#975923
страница17 из 17
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17

9.2. Допуски формы и допуски расположения для колеса.


Допуск цилиндричности на отверстие при значении допуска по JT7 0,025 допуск цилиндричности Т = = 0,0125. Принимаем Т = 0,012

Допуск перпендикулярности при диаметре ступицы 85 и шариковых подшипниках (степень точности 8) допуск по табл 22.8 0,03

Допуски на шпоночный паз колеса. Ширина шпонки 14 мм. Допуск параллельности Т = = = 0,0215. Принимаем Т = 0,02 Допуск симметричности Т = = = 0,086. Принимаем Т = 0,08

Расчёт длины общей нормали.

Определить величину средней длины общей нормали и её верхнего и нижнего отклонений для прямозубого колеса с внешними зубьями, имеющего Z = 93; m = 2,5 мм; Х = 0 и выполненного по степени точности ГОСТ 1643-81

По табл.5.30 определяем = 32,29949 для = 11, m = 1 мм и Х = 0.

При m = 2,5 мм и Х = 0 W = = 80,749 мм.

Наименьшее отклонение средней длины общей нормали определяем по табл. 2.5 Слагаемое I равно 150 мкм для вида сопряжения В и степени точности по нормам плавности, при d = 232,5 мм. Слагаемое II равно 17 мкм по табл. 2.6 при величине допуска на радиальное биение = 63 мкм по табл. 2.2 Тогда = 150 + 17 = 167 мкм.

Допуск на среднюю длину общей нормали определяем по табл. 2.7: = 100 мкм для вида сопряжения В и значения = 63 мкм. Нижнее отклонение средней длины общей нормали = - (167 + 100) = - 267 мкм.

10. Сборка редуктора.


Перед сборкой внутреннюю область полости редуктора тщательно очистить и покрыть маслостойкой краской.

Сборку производить в соответствии со сборочным чертежом редуктора, начиная с узлов валов:

-на ведущий вал насадить подшипники, предварительно нагретые в масле до 80-100 С;

- в ведомый вал заложить шпонку и напрессовать зубчатое колесо до упора в бурт вала; затем надеть дистанционное кольцо и установить подшипники, предварительно нагретые в масле;

Собранные валы уложить в основание корпуса редукторами надеть крышку корпуса, покрыв предварительно поверхности стыка крышки и корпуса спиртовым лаком. Затянуть болты, крепящие крышку к корпусу.

Установить сквозную и глухую крышки подшипников с комплектом прокладок для регулировки.

Проверить проворачиванием валов отсутствие заклинивания подшипников (валы должны проворачиваться от руки) и закрепить крышки болтами.

Далее на конец ведомого вала в шпоночную канавку заложить шпонку.

Залить в корпус масло.

Собранный редуктор обкатать и подвергнуть испытанию на стенде по программе, устанавливаемой техническими условиями.

11. Выбор посадок.


При передаче момента шпоночным соединением посадка цилиндрического прямозубого колеса принимается

Для сборки предусмотрен направляющий цилиндрический участок вала с полем допуска d11.

Посадки шпонок регламентированы ГОСТ 23360-78 и принимаются для посадки в паз вала в паз колеса

Посадки шариковых подшипников для соединения с вращающимся валом при режиме работы подшипника осуществляются с натягом , исключающим проворачивание и обкатывание кольцом сопряжённой детали, вызывающее развальцовку посадочных поверхностей и контактную коррозию. Посадки внешнего кольца, неподвижного относительно нагрузки, назначают более свободным, допускающим наличие небольшого зазора , благоприятно влияющего на температурные и монтажные перемещения

Посадка манжетных уплотнений в корпус крышки подшипника не должна осуществляться с применением силы, но в то же время она должна быть плотной. Поэтому участок под установку манжеты выполняют по H8. Вследствие прижатия манжеты браслетной пружиной к валу наблюдается износ участка манжеты, контактирующей с валом. Поэтому участок посадки вала выполняют c допуском с зазором d9 и полируют.

Посадки глухих крышек подшипников выполняется по , сквозных, с установленной манжетой - по более точной посадке

Список литературы



1. Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для студентов высших технических учебных заведений. - изд., перераб. - М.: Высшая школа, 1998. - 447 с.
2. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для машиностроительных специальностей вузов. - изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1998. - 447 с.
3. Расчет и конструирование одноступенчатого зубчатого редуктора: Учеб. пособие / М.Ш.Мигранов, О.Ф. Ноготков, А.А.Сидоренко, Л.Ш. Шустер. - М.: Изд-во МАИ, 2002. - 125 с.
4. Допуски и посадки: Справочник в ч. / Под ред. В.Д. Мягкова, изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1983.- 447 с.
5. В.И. Анурьев "Справочник конструктора-машиностроителя" том 1. - 2001. - 920 с.
6. В.И. Анурьев "Справочник конструктора-машиностроителя" том 2. - 2001. - 912 с.
7. В.К. Итбаев, Р.Г. Ахматвалиев, А.А. Сидоренко, Б.А. Беляев. Расчет зубчатых передач. Методические указания к выполнению курсового проектирования по дисциплине "Прикладная механика". - Уфа, 2009. - 35 с.
8. Расчет зубчатых передач. Методические указания к выполнению курсового проектирования по дисциплине "Прикладная механика". изд., испр. и доп. Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т; Сост.: В.К. Итбаев, Р.Г. Ахматвалиев, А.А. Сидоренко, Б.А. Беляев. - Уфа, 2009. - 35 с.
9. Измерительные размеры зубчатых колес Сост.: О.Ф. Ноготков, В.Н. Рубцов, С. М. Минигалеев - Уфа, 2009. - 33 с.
10. СТО УГАТУ 016-2007. Графические и текстовые конструкторские документы. Требования к построению, изложению, оформлению. - Уфа: Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т, 2007. - 93 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ. Эскизы стандартных деталей.


Болт с шестигранной головкой класса точности B (ГОСТ 7790-70)



d, мм

S, мм

D, мм

H, мм

l, мм

мм

8

13

14,2

5,3

25

25

Винт с цилиндрической головкой класса точности B (ГОСТ 11738-84)



d, мм

S, мм

D, мм

H, мм

l, мм

мм

10

8

16

10

60

26

Манжеты резиновые армированные для валов (ГОСТ 8752-79)



d, мм

D, мм

H, мм

45

65

10

Подшипники шариковые радиальные однорядные (ГОСТ 8328-75)



Обозначение

D, мм

d, мм

В, мм

Dw, мм

С, кН

кН

209

85

45

19

12,7

33200

18600

Шайба пружинная (ГОСТ 6402-70)



мм

d, мм

s, мм

b, мм

8

8,2

2

2

Шпонки призматические (ГОСТ 23360-78)



d, мм

h, мм

b, мм

l, мм

мм

мм

38

8

10

50

5

3,3

48

9

14

45

5,5

3,8


1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17


написать администратору сайта