складское обеспечение логистики компании курсовая. 1теоретические аспекты планирования логистического процесса хранения товаров на складе 4
Скачать 328.08 Kb.
|
Методы планирования логистического процесса хранения товаров на складе на предприятияхОдновременно с введением современных технологий переработки грузов, в основе которых лежат комплексная механизация и автоматизация технологических процессов, важнейшей задачей увеличения эффективности складского хозяйства возникает рациональная организация складского процесса. Организация складского процесса - это система мер, позволяющая качественно выполнять складские работы в поставленные сроки с минимальным количеством затрат средств. Организация складского процесса должна содействовать: уменьшению затрат времени поставленных на обработку обслуживания потребителей и транспортных средств; увеличению производительности труда и уменьшению издержек по хранению и складированию материалов; устранению лишних перемещаемых грузов и перегрузок; исполнению норм выработки, а так же соблюдению правил техники безопасности при производстве складских работ; разумное использование погрузочно-разгрузочного оборудования, складских площадей и объёмов; повышению объёма складских поставок и дополнительных услуг. Так же существуют функции подразделения складского хозяйства такие как: гарантия производственного процесса комплектующими изделиями, материалами; обработка, приёмка грузов; организация должного хранения; постоянный учёт и контроль перемещения материальных ценностей; планирование работ; обеспечение производственного процесса комплектующими изделиями, материалами; формирование условий, устраняющих хищение материальных ценностей; строжайшее соблюдение пожарных мер безопасности; формирование готовой продукции, упаковка, подготовка отгрузочной документации и отгрузка [9]. Для органов снабжения складского хозяйства главным условием выступает рационализация организации складского процесса и его концентрация, то есть сосредоточение грузов, механизмов и оборудования, рабочих в больших звеньях складского хозяйства, а также доведение их размеров до нужного уровня. Организация складских работ имеет связь, с какими либо процессами разделения и кооперации труда. Одним из главных условий рациональных методов организации складского процесса является чёткое ограничение круга работ, выполняемых на рабочих местах складов. Это достигается путём специализации складов или их производственных зон и рабочих мест на хранении установленных видов материалов и выполнении однородных работ. Работа в складском хозяйстве определяются рядом факторов таких как: тип груза и требования его поступления на склад (пример, организация работы по выгрузке пакетированных и непакетированных грузов различна по содержанию); количество партий грузов, поступивших одновременно на склад (получение на складе партий грузов больше, чем в среднем за сутки, смену, это требует дополнительных мероприятий по разгрузке транспортных средств в назначенные сроки); распорядок (режим) деятельности базы (подготовка работ на базе, работающих в одну смену отличается от подготовки работ в две, три смены); виды складских зданий и сооружений бывает открытое, закрытое помещение, навес [2]. Способ предоставления и отпуска материалов маленькими или большими партиями, в автомобилях или вагонах, путём самовывоза или централизованно. В ходе разгрузки и получения материалов следует сторониться накопления их излишеств в местах складирования, и не допускать каких либо потерь. Площадки для разгрузки и получения продукции должны быть обеспечены приборами для определения фактического контроля качества материалов, инструментом для вскрытия упаковки и тары. До начала выгрузки должны быть готовы приспособления, применяемые при выгрузке, такие как: внутрискладская тара, грузозахватные приспособления. Своевременное оснащение мест выгрузки заметно уменьшит время выполнения этой операции. Для рациональной организации расположения и сохранения продукции на складе следует объединить её с учётом физика-химических свойств, а так же с учётом её весовых характеристик. Эта работа производится с целью появления групп примерно одинаковых по параметрам. Для сохранности каждой группы выделяется определенный участок в зоне хранения, снабжённый нужным оборудованием для складирования и сохранности. Расположение материалов в зоне хранения склада обязано происходить таким образом, чтобы сдача их со склада производилась в порядке поступления. Несоответствие с данным принципом приведет к ухудшению качества продукции. Расположение в зоне хранения должно гарантировать затраты времени на укладку продукции, снятие её с места хранения и доставку к месту отпуска. Исходя из этого, наиболее ходовую продукцию нужно содержать как можно ближе к основным проездам склада и пунктам отпуска [1]. Одним из важнейших значений для организации размещения и хранения материалов имеет способ закрепления мест хранения. Существует несколько способов закрепления мест хранения таких как: постоянное закрепление мест хранения, смешанное закрепление мест хранения, переменное закрепление мест хранения. Постоянное устанавливается для продукции, которая постоянно находится в качестве запаса на складе, а также для продукции, которая требует специальное технологическое оборудование для складирования. Переменное предназначено для массовой, крупногабаритной, а также тяжёлой продукции с маленьким сроком хранения. Этот способ даёт возможность к максимальному использованию мест хранения для укладки поступившей продукции. Однако использование переменного закрепления мест хранения затрудняет процесс управления размещения материалов на складе. Исходя из этого, следует принять определённый способ управления процессом размещения материалов на складе, что бы всегда была возможность находить груз или свободное место. Например, на небольших складах используют способ управления при помощи карточек. Суть этого способа в том, что после того как уложили продукцию на свободное место на графической модели стеллажа навешивается карточка с указанием номенклатурного номера продукции, а также её разновидности. После отпуска всей продукции с места хранения карточка снимается с модели [7]. На больших складах, насчитывается множество мест для хранения продукции, управление процессом размещения осуществляется благодаря электронно-вычислительным машинам. При этом наиболее приемлемым вариантом размещения оказывается не размещение материалов на свободных местах склада, а размещение их на местах в пределах определённой зоны хранения. В работе сладов так же применяется смешанное закрепление продукции за местами хранения, при котором определённая часть мест хранения закрепляется за определёнными видами продукции постоянно, а другая часть переменно. В прочем наиболее экономическим является переменный способ закрепления продукции, позволяющий по максимуму использовать оборудование для хранения материалов. Среди организованных мероприятий по отпуску и доставке материалов потребителю главную роль играют мероприятия, связанные с централизованной доставкой материалов. На базах и складах возглавляются следующие обязанности по организации централизованной доставки: представление грузов к перевозке в обусловленном договорном объёме; гарантия режима работы складов по приёму и выдаче грузов; осуществление погрузочно-разгрузочных работ (исходя из того что по условию договора транспортная организация не приняла эти работы на себя); гарантия погрузки и выгрузки автомобилей в обговоренные сроки; отбор грузов и подготовка его к отпуску до прибытия транспорта; содержание подъездных путей к складу в рабочем состоянии; своевременное оформление товарно-транспортных накладных [11]. Главными операциями, от качественного выполнения которых зависит эффективность централизованной доставки, является предварительный отбор груза и подготовка его к отпуску. Отбор груза на складах производится по товарно-транспортной накладной, которую можно получить в оперативнодиспетчерском отделе. Организация отбора партии груза зависит от величины партии. Большие партии грузов для авто-проездных и вагонных отправок не рекомендуется предварительно снимать с места складирования. На них навешиваются трафаретные бирки с указанием места назначения или грузополучателя. Небольшие партии желательно передавать в зоны или участки отпуска, где грузы с разных складов доукомплектовываются по грузовым направлениям и потребителям. Отборка материалов может происходить как возле места хранения, так и на участке отпуска, куда предварительно поступают пакеты с грузом. Складское хозяйство предприятия является одним из важнейших звеньев в организации материально-технического снабжения. Главными задачами складского хозяйства являются: организация надлежащего хранения материальных ценностей; ритмичное обслуживание производственного процесса; отгрузка готовой продукции; На производственном предприятии существуют склады общецехового назначения вспомогательного и основного производства, также склады общехозяйственного назначения сырья, материалов и готовой продукции. От работы сотрудников складского хозяйства в немалой степени зависит выполнение таких важных показателей работ как рентабельность, себестоимость продукции, рост производительности труда и другие, немало важные обязательства [20]. В складском хозяйстве, компания, как и в основном производстве складского оборудования и обеспечении приемлемых условий труда для работника, расходует материальные, а также топливно-энергетические ресурсы. Говоря о складском хозяйстве, можно сказать, что ему долгое время уделялось мало внимания, впрочем, большинство предприятий стало понимать, что складское хозяйство это - важнейшее звено в производственной структуре, и оно оказывает не малое влияние на результаты производства. Без складского хозяйства предприятие не смогло бы обеспечить бесперебойное и материальное производство [13]. Основная задача управления складским хозяйством заключается в достижении высоких результатов с минимальными затратами, а также в эффективном использовании трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Складское хозяйство промышленного предприятия, как правило, состоит из нескольких складов, имеющих предназначения для хранения материалов, потребляемых в производстве, а также для хранения готовой продукции предназначающейся в дальнейшем для реализации потребителям. Состав складов определяется номенклатурой потребляемых материалов и выпускаемой продукции, а также отраслевым профилем. В одной и той же отрасли промышленности структура складского хозяйства может быть разной. Структура складского хозяйства так же зависит от типа производства, характера его кооперирования с другими предприятиями. Наиболее распространённые две формы складского хозяйства на предприятии: по функциональному и материальному признаку. Функциональная форма предусматривает выделение складского хозяйства в особую группу. При этом заведующий складами подчиняется руководителю коммерческой службы. Данная форма построения складского хозяйства применяется на небольших предприятиях. Материальная форма предусматривает объединение заготовки и сбыта, а также планирования складских операций в отдельных материальных группах [14]. Важными вопросами управления является внутренняя организация управления на складах, установление их прав, правильное разделение труда между работниками склада, а также непосредственное руководство складским процессом. Непосредственное руководство складом выполняет заведующий. Ему подчиняются заведующие кладовыми, кладовщики или старшие кладовщики. |