складское обеспечение логистики компании курсовая. 1теоретические аспекты планирования логистического процесса хранения товаров на складе 4
Скачать 328.08 Kb.
|
РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ, НАПРАВЛЕННЫХ НА СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПЛАНИРОВАНИЯ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ХРАНЕНИЯ ТОВАРОВ НА СКЛАДЕ OOO «POLARITY»Внедрение системы автоматизации складаПо результатам тематического анализа нами был выявлен недостаток организации складирования товаров на основе логистики. Исходя из этого, предлагается метод для планирования логистического процесса хранения товаров на складе: Система автоматизации склада Solvo.WMS. OOO «Polarity» занимается продажей компьютерной техники в связи с этой информацией ассортимент товара на складе постоянно меняется и растёт при этом возникает необходимость автоматизации работы на складе, исходя из того что сотрудники выполняющие все операции на складе не могли так дальше быстро и качественно справляться со своими обязанностями при большом увеличении количества наименований товара, а также растущем объёме продаваемого товара. Наиболее оптимальной системой автоматизации склада является система Solvo.WMS данная система управляет складскими процессами в режиме реального времени. Основываясь потребностями заказчика, объём внедрения системы автоматизации склада может варьироваться от начального уровня до полнофункциональной системы управления склада с применением современных средств автоматизации. Задачей Solvo.WMS является автоматизация управления всеми процессами на складе, она позволяет уменьшить издержки хранения запасов, а также представляет возможность получения точных данных о количестве и размещении товара. Solvo.WMS является экспертной системой, позволяющей самостоятельно вырабатывать рекомендации по оптимизации всех складских процессов, координирования работ персонала, а также подъёмно-транспортного оборудования с целью достижения максимальной эффективности применения складских площадей и повышения эффективности работ на складе. Solvo.WMS избавляет пользователя от необходимости составлять на бумаге описания выборки и заказы которые задаются обычно главным компьютером или в ручную. Вместо этого данная информация передаётся и проходит обработку самой системой и преобразуется в оптимизированные рабочие задания для каждого сотрудника склада. Solvo.WMS может быть адаптирована к условиям конкретного заказчика, а также к его технологическим и организационным требованиям. Ко всему этому программное обеспечение системы Solvo.WMS поддерживает работу с радиооборудованием, устройствами штрихового кодирования, электронными весами, а также принтерами и сканерами. Внедрение системы Solvo.WMS даёт возможность достигнуть оптимального соотношения скорости работы склада и точности выполняемых операций. Очень важным для нас качеством системы Solvo.WMS является возможность её адаптации к условиям деятельности, специфике технологических и организационных требований. Это даёт возможность использовать функции системы с максимальной пользой. Система управления складом Solvo.WMS является экспертной системой, которая способна самостоятельно вырабатывать рекомендации по оптимизации всех складских технологических процессов, а также координации работ персонала и техники. Базовые возможности системы: Зонирование склада; Идентификация объектов; Управление персоналом и погрузочной техникой; Работа в режиме реального времени; Графическое представление склада; Уровни доступа; Генерация отчётов; Хранение полной истории событий; Система помощи; Приём товаров на склад; Размещение грузов; Комплектация и отгрузка заказов; Работа с оборудованием для штрихового кодирования, радиооборудованием, печатным оборудованием. Дополнительные функции системы подбираются по требованию заказчика в зависимости от технологии работы склада и складской техники. Экономическая эффективность внедрения решения: 1. Обслуживание заказчиков: исключение ситуаций отгрузки заказа в неполной комплектации и затрат на допоставку документов заказчику и возврат заказов; минимизация затрат на списание просроченных товаров; повышение точности данных о количестве и размещении товаров на складе (до 99,9%); обеспечение полного контроля над товародвижением; оптимизация использования складских площадей (вместимость увеличивается от 5 до 25%); ускорение и увеличение товарооборота; использование правильных стратегий размещения грузов. 2. Эксплуатационные расходы: рациональное использование погрузочной техники; оптимизация использования оборудования, погрузочной техники; снижение затрат на транспортировку (экономия топлива и электроэнергии, уменьшение затрат на обслуживание и увеличение срока эксплуатации погрузочной техники). 3. Управление персоналом: повышение эффективности управления персоналом; пресечение непредвиденных ситуаций и выявление их виновников; сокращение времени выполнения всех складских операций; - повышение производительности труда (в среднем на 20-30%). 4. Управленческий учет и документооборот: рост оперативности обмена данными между всеми участниками складского процесса; доступ к информации в режиме реального времени; сокращение объема бумажной работы; осуществление инвентаризации склада без остановки работ; создание единого информационного пространства с корпоративной системой. Из опыта внедрения системы Solvo.WMS мы видим, что сроки окупаемости проекта составляют от 6 до 8 месяцев. Solvo.WMS легко устанавливается на любом компьютере, что позволяет после её внедрения уменьшить затраты рабочего времени на обработку данных и уменьшить процент возникновения ошибок при расчётах так как данный процесс на складе производится в ручную. Solvo.WMS является надёжной программой. Надёжность системы в компьютерном плане означает защищённость её от случайных сбоев и в некоторых случаев от умышленной порчи данных. Помимо этого, после сбоя разрушенную базу данных можно легко восстановить, а также в короткие сроки восстанавливается работа системы. Затраты на внедрение данной системы составили 970 тыс. руб. В 2022 году на инвентаризацию было затрачено 205 человеко-час. На один человеко-час требуется 10,522 тыс. руб. то есть в результате отвлечения основной массы работников было недополучено оборота в размере 1656,677 тыс. руб. Помимо этого, размер издержек обращения, которые были связаны с обработкой товара, снизится на 25% (по результатам внедрения подобной системы на других предприятиях), то есть издержки уменьшатся на 414 тыс. руб. минимум С увеличением товарооборота вырастет и товарооборот по закупочным ценам. Товарная наценка на OOO «Polarity» составляет 34%. Закупочный товарооборот равен: Тобз=∆Трек - 34%; Тобз=1656,677 - 34%=1093,40тыс. руб. Далее следует провести расчёт экономической эффективности рекомендации. Исходные данные для расчёта экономической эффективности представлены в таблице 6. Таблица 6 - Исходные данные для расчёта экономической эффективности
Расчёт экономической эффективности от предложенной рекомендации представлен в таблице 7. Таблица 7 - Расчёт экономической эффективности от предложенной рекомендации
Продолжение таблицы 7
Продолжение таблицы 7
Анализируя таблицу 7 можно сказать что предлагаемая рекомендация по автоматизации складского комплекса позволит повысить товарооборот на 4,6%, а также получить годовой экономический эффект в сумме 763,467тыс. руб. |