Главная страница

Курсовая тмм. ТММ_лист2_и_другие. 2. 5 Обосновать выбор начала отсчета положений плоского рычажного механизма


Скачать 1.36 Mb.
Название2. 5 Обосновать выбор начала отсчета положений плоского рычажного механизма
АнкорКурсовая тмм
Дата22.06.2021
Размер1.36 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаТММ_лист2_и_другие.doc
ТипДокументы
#220463
страница3 из 6
1   2   3   4   5   6
, (3.6)
где – относительная скорость, м/с;

|оа| – длина произвольно выбранного отрезка, изображающего в составе плана скоростей вектор относительной скорости, мм.

Относительную скорость рассчитаем по формуле
, (3.7)
здесь ω1, lOA – угловая скорость и длина кривошипа 1.

Угловую скорость кривошипа 1 найдем по выражению
(3.8)
где n1 – число оборотов кривошипа 1, мин -1.

Подставив заданные значения в формулу (3.8), будем иметь
с-1.
С учетом найденной угловой скорости по выражению (3.7), получим
м/с.
Считая, что |oa| = 90 мм, по формуле (3.6), будем иметь
м/(с·мм).

3.3 По условиям задания следует, что кривошип 1 совершает равномерные вращательные движения, тогда для синтеза планов скоростей в выбранном масштабном коэффициенте решаем графически векторные уравнения (3.1)…(3.5) для каждого положения механизма. Планы скоростей представлены на листе 1 графической части.

Положение точки c на планах скоростей найдем, воспользовавшись теоремой подобия
, (3.9)
где |pb|, |pc| – длины отрезков с плана скоростей;

– заданные длины звеньев.

Проведя преобразования (3.9), с учетом заданных величин для седьмого положения механизма получим
мм. (3.10)
Для определения положений точек s1, s2, s3, s4 и s5 являющихся центрами тяжести звеньев механизма в составе планов скоростей выполняем ряд дополнительных действий: в соответствии с теоремой подобия совмещаем точку s1 с точкой o, а s5 с точкой dна плане скоростей. Положение точек s2, s3 и s4 на плане скоростей найдем, воспользовавшись теоремой подобия, для этого составим пропорции
; (3.11)
; (3.12)
. (3.13)
где |ab|, |as2|, |co1|, |cs3|, |cd|, |ds4| – длины отрезков с плана скоростей, мм;

, , , , , – заданные длины шатуна 2, коромысла 3, шатуна 4 и геометрических параметров, м.

В результате преобразования равенств (3.11), (3.12) и (3.13), будем иметь
; (3.14)
; (3.15)
. (3.16)
Измерив длины отрезков |ab|, |сo1| и |cd| на плане скоростей механизма, а также подставив в формулы (3.14), (3.15) и (3.16) заданные параметры, получим
мм;
мм;
мм.
3.4 Измерив на плане скоростей длины отрезков |ab|, |cd|, |pb|, |pc|, |pd|, |ps2|, |ps3| и |ps4|, определяем значения линейных и относительных скоростей характерных точек механизма для седьмого положения механизма.
(3.17)
(3.18)
(3.19)
(3.20)
(3.21)
(3.22)
(3.23)
(3.24)
(3.25)
Условиями задано, что начальное (входное) звено кривошип 1 совершает равномерные вращательные движения, т. е. угловая скорость этого звена является постоянной величиной (ω1 = const), значение которой найдено в п. 3.2, а направление действия этого параметра совпадает с заданным направлением вращения данного звена. Ползун 5 совершает поступательные движения по неподвижной направляющей 0, следовательно, угловая скорость этого звена равна нулю, т. е. ω5 = 0.

Угловые скорости шатуна 2 коромысла 3 и шатуна 4 определим по формулам
(3.26)
(3.27)
(3.28)
Подставим значения параметров в формулы (3.26), (3.27) и (3.28), получим



Направление действия угловой скорости шатуна 2 указывает вектор относительной скорости VBA, содержащийся в уравнении (3.2) и перенесенный с плана скоростей в точку В на кинематической схеме механизма. Разрываем связи шатуна 2 с кривошипом 1 и коромыслом 3, а точку А делаем условно неподвижной. В этом случае точка В совместно с шатуном 2 под действием вектора относительной скорости VBA получает возможность совершать вращательное движение в направлении действия этого вектора вокруг оси проходящей через условно неподвижную точку А. Полученное направление вращательного движения шатуна 2 будет являться направлением действия угловой скорости данного звена.

Направление действия угловой скорости коромысла 3 указывает вектор относительной скорости , содержащийся в уравнении (3.3) и перенесенный с плана скоростей в точку В на кинематической схеме механизма. Разрываем связи коромысла 3 с шатуном 2, а точка O1 остается неподвижной. В этом случае точка В совместно с коромыслом 3 под действием вектора относительной скорости получает возможность совершать вращательное движение в направлении действия этого вектора вокруг оси проходящей через неподвижную точку O1. Полученное направление вращательного движения коромысла 3 будет являться направлением действия угловой скорости данного звена.

Направление действия угловой скорости шатуна 4 указывает вектор относительной скорости , содержащийся в уравнении (3.5) и перенесенный с плана скоростей в точку D на кинематической схеме механизма. Разрываем связи шатуна 4 с коромыслом 3 и ползуном 5, а точку С делаем условно неподвижной. В этом случае точка В совместно с шатуном 4 под действием вектора относительной скорости получает возможность совершать вращательное движение в направлении действия этого вектора вокруг оси проходящей через условно неподвижную точку С. Полученное направление вращательного движения шатуна 4 будет являться направлением действия угловой скорости данного звена механизма.

Используя формулы (3.26)...(3.28) определяем угловые скорости звеньев для всех положений механизма. Результат представляем в виде таблицы 3.1.
Таблица 3.1 – Скорости характерных точек и угловые скорости звеньев плоского рычажного механизма

Параметры

Положения механизма

0/12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

, мм

90,00

90,00

90,00

90,00

90,00

90,00

90,00

90,00

90,00

90,00

90,00

90,00

, м/с

2,09

2,09

2,09

2,09

2,09

2,09

2,09

2,09

2,09

2,09

2,09

2,09

, мм

0

32,04

60,97

82,83

91,91

80,62

40,19

35,77

113,99

122,56

80,22

36,24

, м/с

0

0,74

1,42

1,92

2,13

1,87

0,93

0,83

2,65

2,85

1,86

0,84

, мм

90

87,56

69,58

43,67

13,61

19,73

61,36

110,41

128,64

68,44

15,52

69,01

,м/с

2,09

2,03

1,62

1,01

0,32

0,46

1,42

2,56

2,99

1,59

0,36

1,60

, мм

127,50

45,38

86,38

117,34

130,2

114,22

56,93

50,68

161,48

173,63

113,64

51,34

,м/с

2,96

1,05

2,01

2,72

3,02

3,35

1,32

1,18

3,75

4,03

2,64

1,19

, мм

107,46

13,47

18,01

8,34

14,42

31,01

22,42

20,46

40,83

2,27

21,10

15,11

,м/с

2,50

0,31

0,42

0,19

0,33

0,72

0,52

0,48

0,95

0,05

0,49

0,35

, мм

68,62

42,56

84,99

117,90

128,28

110,88

56,61

50,58

156,71

173,36

112,63

48,24

, м/с

1,59

0,99

1,97

2,74

2,98

2,57

1,31

1,20

3,64

4,03

2,62

1,12

,м/с

45,00

51,45

68,55

83,69

90,71

84,87

62,58

40,53

80,06

101,93

84,89

59,30

,м/с

1,04

1,19

1,59

1,94

2,11

1,97

1,45

0,94

1,86

3,37

1,97

1,38

,м/с

63,75

32,04

43,19

58,67

65,10

57,1

28,47

25,34

80,74

173,49

56,82

25,67

,м/с

1,48

0,74

1,00

1,36

1,51

1,33

0,66

0,59

1,87

4,03

1,32

0,60

,м/с

87,15

43,47

85,21

117,55

129,07

111,49

55,65

49,58

157,80

86,82

112,64

49,61

,м/с

2,02

1,01

1,35

2,73

3,00

2,59

1,29

1,15

3,66

2,02

2,62

1,15

, c-1

8,04

7,81

6,23

3,88

1,23

1,77

5,46

9,85

11,50

6,12

1,38

6,15

, c-1

8,71

3,09

5,91

8,00

8,88

9,85

3,88

3,47

11,03

11,85

7,76

3,50

, c-1

27,78

3,44

4,67

2,11

3,67

8,00

5,78

5,33

10,56

0,56

5,44

3,89
1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта