ЧАСТЬ3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ.РАМКА 1. 3 Номенклатура продукции

• Название: 3 Номенклатура продукции
• Анкор: ЧАСТЬ3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ.РАМКА 1.doc
• Дата: 21.01.2018
• Размер: 0.73 Mb.
• Имя файла: ЧАСТЬ3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ.РАМКА 1.doc
• Тип: Документы; #14704
• страница: 2 из 6

3.8.Режим работы предприятия

В соответствии с нормами технологического проектирования, принимаем для проектируемого цеха режим работы по пятидневной рабочей неделе в две смены: продолжительность смены 8 часов, всего 16 часов, кроме того, два перерыва на обед по одному часу. Для отделения по приемке сырья, материалов и отгрузки готовой продукции предусматривается трехсменная работа. Запроектированные данные по режиму работы предприятия представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2. Режим работы предприятия

№	Наименован	Количест	Количест	Годово	Коэффициен	Годовой
	ие	во	во смен	й фонд	т	фонд
	отделений	рабочих	в сутки	рабочег	использован	эксплуата
		суток в		о	ия	ционного
		год		времен	эксплуатаци
				и, ч	онного	времени
					времени
1	2	3	4	5	6	7
1.	Склад	260	3	5980	0.943	5639
	готовой
	продукции
2.	Формовочная	260	2	4160	0,943	3923
3.	Отделение	260	2	4160	0,943	3923
	подготовки
4.	Склад сырья	365	3	8395	0,943	7917

Годовой фонд времени работы основного технологического оборудования производства составляет С = К_об • N, где К_об -коэффициент использования оборудования , равный 0,943 ; N -количество рабочих дней в году ,N = 260

С = 0,943*260 = 245.

3.9.Производственная программа цеха

Исходя из принятого режима работы цеха производится расчёт производственной программы выпуска изделий и полуфабрикатов с учётом возможного производственного брака и потерь. Расчет производительности для каждого технологического передела производится по формуле:


INCLUDEPICTURE "media/image7.jpeg" \* MERGEFORMAT INCLUDEPICTURE "media/image7.jpeg" \* MERGEFORMAT INCLUDEPICTURE "media/image7.jpeg" \* MERGEFORMAT INCLUDEPICTURE "media/image7.jpeg" \* MERGEFORMAT

Где П_р – производительность рассчитываемого передела в принятых единицах измерения;

П -производительность передела , следующего (по технологическому потоку )за расчётным; Б - производственные потери от брака %. Расчёты по данному разделу сводятся в табл.3.



Таблица 3.3 Производственная программа цеха

№ п/п	Наименование технологического передела	Единица измерения	Производ­ственные потери от брака	Производительность
				в год	в сутки	в смену	в час
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Складирование	М3	0,3	40120	154,3	77,2	9,8
2	Выдержка	М3	0,2	40200	154,6	77,3	9,6
3	Расформовка	М3	1	40606	156,2	78,1	9,7
4	ТО	М3	1	41016	157,8	78,9	9,8
5	Формование	М3	0,5	41222	158,6	79,3	9,9
6	Приготовление бетонной смеси	М3	0,5	41429	159,4	79,7	9,9

Расчетная потребность проектируемого цеха в сырье с учетом производственных и транспортных потерь приведена в таблице 4.

№ п/п	Наименование сырья и полуфабриката	Единица измерения	Расход на погонный метр продукции	Расходы
				в час	в смену	в сутки	в год
1	2	3	4	5	6	7	8
2	Цемент	кг	356,5	3529,35	28234,8	56469,6	14682096
3	Вода	л	155	1534,5	12276	24552	6383520
4	Песок	кг	762,7	7550,73	60405,84	120811,7	31411036,8
5	Щебень	кг	1066	10553,4	84427,2	168854,4	43902144

3.10. Расчёт основного технологического оборудования

Q_год = 40000 м ³ / год предварительно напряжённых многопустотных плит перекрытий;

Q_сут=40000/260=153,8м³/сутки; Q_смен=Q_сут/2=153,8/2=77м³/смену

Необходимое количество заформованных дорожек в смену:

Д =Q_сут /V_д

V_д- объём изделий на одной формовочной полосе;

V_д=1,2*0,22*90*1*0,8=20,61 м³;

Д =Q_сутки / V_д =153,8/20,61=7,46 шт. Принимаем 8 дорожек.