|
|
ответы АЭС(2012). 451) подвод тепла к рабочему телу (по изотерме
КД – это вертикальный цилиндрический сосуд Н = 11800 мм, D = 3 м, V
КД
=
79 м, воды = 55 м. Паровая часть КД находится при t s
, температура создаѐтся и поддерживается от встроенных ТЭН (Σ N
ТЭН
= 2520 кВт. В нижней части обечайки
на фланцевых соединениях монтируется 28 блоков ТЭН каждый из которых состоит из 9 ТЭН. Крышка люка КД и фланцевые разъѐмы блоков ТЭН уплотняются двумя прокладками (никелевой и асбестографитовой). Есть система контроля плотности прокладок. Замер уровняв КД осуществляется через уравнительные сосуды.
ИПУ: всего 3 ИПУ ( 2 работают, 1 контрольный) каждое ИПУ состоит из 1 главного клапанах управляющий клапанов, х запорных ручных вентилей. В случае отказа электрической схемы ИПУ работают как обычный пружинный.
ББ предназначен для приѐма и конденсации
– протечек пара через ПК ИПУ КД при их неплотности с расходом до 250 м
3
/час
– парогазовой смеси, поступающей в КД в режиме перехода с азотной подушки на паровую и при продувке его парового объѐма
– пара, срабатывающего через ПК КД при их проверке или срабатывании с расхдом не более 150 кг/с (в течении 9 сек. при давлении в коллекторе 20-115 кгс/см
2
)
6. Система подпитки-продувки блока ВВЭР-1000; назначение, состав, принцип работы. Назначение заполнение и (или) дозаполнение первого контура раствором борной кислоты;2)поддержание материального баланса теплоносителя;3)компенсация медленных изменений реактивности из-за выгорания и отравления топлива, а также компенсация изменений реактивности припусках, остановах и при изменении нагрузки реактора;4)дегазация и возврат организованных протечек теплоносителя первого контура;5)корректировка показаний водно-химического режима в соответствии с нормами;6)гидроиспытания первого контура подача запирающей воды на уплотнение
ГЦН;8)расхолаживание КД при неработающих ГЦН; первоначальное заполнение гидроемкостей САОЗ; Состав системы дегазации и деаэрации теплоносителя;2)подпиточные агрегатов;3)магистралей подпитки и подачи запирающей воды на уплотнения
ГЦН;4)вывода теплоносителя первого контура подачи дистиллята.
Система подпитки-продувки относится к системам, важным для безопасности. Система функционирует в режимах нормальной эксплуатации, включая переходные режимы энергоблока. В аварийных ситуациях, связанных с разуплотнением первого или второго контуров, работоспособность системы по проекту не требуется. Учитывая, что система подпитки-продувки должна функционировать непрерывно в период нормальной эксплуатации блока на мощности, насосные агрегаты продублированы рабочий, резервный и ремонтный.
1 - бак организованных протечек,
2 - система очистки продувочной воды СВО-2, 3 -деаэратор подпиточной воды (ДП), 4 - деаэратор борного регулирования
(ДБР), 5 - регенеративный теплообменник, 6 - доохладитель подпиточной воды, 7 - охладитель чистого конденсата, 8
- охладитель выпара ДБР, 9 - теплообменник охлаждения гидропяты подпиточного насоса - предвключѐнный подпиточный насос, 11 - основной подпиточный насос, 12
- доохладитель продувки 1 контура, 13 - регенеративный теплообменник продувки 1 контура, 14 - СВО №1, 15 – ГЦН.
Линии связи 1 - к насосу гидроиспытаний,2- в бак чистого конденсата, 3- на заполнение баков гидрозатворов в системе спецгазоочистки,4- вода для дегазации
ДБР,5- сброс избыточной воды при переполнении ДБР,6- греющий пар из машзала, 7- выпар деаэратора подпитки - вывод борного раствора из 1 контура, 9- возврат конденсата выпара,10, 11- от насосов заполнения 1 контура и от насосов дистиллята для поддержания уровняв деаэраторе подпитки, 12- слив из деаэратора подпитки - от насосов гидроиспытаний, 14- подача борного концентрата- подача химических реагентов- оргпротечки.
РАБОТА:ПРОДУВКА-Основная задача очистка тля и дегазация. Очистка на мех-х фильтрах за счет напора ГЦН. СВО №1 – механич фильтры заполненные титановой крошкой. Работает при номинальных параметрах Продувка первого контура Продувка первого контура осуществляется забором теплоносителя из холодных ниток петель главного циркуляционного контура с напора ГЦН. Продувочная вода собирается в общем коллекторе, охлаждается сначала в регенеративном теплообменнике продувки за счет регенеративного теплообмена с подпиточной водой, а затем дополнительно охлаждается в доохладителе продувки водой промконтура до температуры 40-50 С. После этого продувочная вода поступает на специальную водоочистку (СВО-2). Расход продувки составляет 25-30 т/час. После СВО-2 очищенная вода подается в деаэратор подпитки, где осуществляется ее дегазация. Затем вода охлаждается, подается на всас подпиточных насосов и возвращается в первый контур.
Оргпротечки и подпитка Организованные протечки из бака насосами через фильтры СВО-2 (или по байпасу фильтров) направляются в деаэратор подпитки, дегазируются, охлаждаются и далее с помощью подпиточных насосов возвращаются в первый контур. Компенсация неорганизованных протечек первого контура осуществляется путем подачи в деаэратор подпитки дистиллята или борного концентрата. Регулирование подпитки осуществляется оператором или регулятором. Режимы работы СППр:
- нормальный режим (пр до 30м
3
/час, t пр С, Р
пр
=163кгс/см
2
)
- режим вывода и ввода бора (пр до 50 м
3
/час, t пр С, Р
пр
=30-163кгс/см
2
)
- режим подогрева и расхолаживания (пр до 30 м
3
/час, t пр С, Р
пр
=1-163кгс/см
2
) заполнение 1к(Р
1к
=3-4кгс/см
2
)→включение продувки к ↑Р
1к
>5кгс/см
2
→подача воды промконтура на доохл продувки→разогрев к, пр м
3
/час, Р
1к
=160кгс/см
2
,
G
подпитки
=30м
3
/час Компенсация медленных изменений реактивности
1) Компенсация медленного изменения реактивности осуществляется путем изменения концентрации борной кислоты в первом контуре. 2) В режиме ввода бора в первый контур борная кислота с концентрацией 40г/кг подается на всас подпиточных насосов от насосов борного концентрата с расходом до 60 м3/час. 3) Теплоноситель, выводимый из первого контура, сбрасывается в баки боросодержащей воды. Уровень в деаэраторе подпитки в этом режиме поддерживается регулятором. 4) В режиме вывода бора из первого контура дистиллят с расходом до 60 м3/час поступает в деаэратор борного регулирования и далее на всас подпиточных насосов. Уровень дистиллята в деаэраторе борного регулирования поддерживается регулятором. Теплоноситель, выводимый из первого контура, после деаэратора подпитки сбрасывается в баки боросодержащей воды. Корректировка ВХР 1) Поддержание заданного водно-химического режима осуществляется подачей в первый контур специальными насосами-дозаторами химических реагентов (щелочь – КОН, аммиак – NH3, гидразин – N2H4). В процессе нормальной эксплуатации, когда изменение концентрации борной кислоты не требуется, через деаэратор борного регулирования предусмотрена циркуляция дистиллята без добавки бора для поддержания деаэратора в разогретом состоянии. Во всех режимах работы системы подпитки-продувки первого контура давление в деаэраторах подпитки и борного регулирования поддерживается регуляторами на греющем паре.
7. Система аварийного охлаждения активной зоны ВВЭР-1000-пассивная часть назначение состав принцип работы. Следует отметить, что механизмы систем безопасности обладают определенной инерционностью. Например, система аварийного и планового расхолаживания сможет подавать воду в реактор только при достижении давления в первом контуре ниже 2 МПа и с задержкой около 35-40 секунд. Время запаздывания поступления воды в реактор от системы аварийного ввода бора может доходить до 80-90 секунд. К тому же надо еще учесть и время разворота дизель-генераторов в случае, если авария сопровождается потерей собственных нужд.Чтобы не допустить перерыва в охлаждении активной зоны, в составе САОЗ должна быть предусмотрена такая система безопасности, которая была бы способна вступить в работу впервые моменты аварийного процесса и функционировать до включения остальных систем безопасности. Такой системой в составе САОЗ является система гидроаккумуляторов, которая называется также пассивная часть САОЗ. Назначение пассивной части САОЗ Пассивная часть САОЗ предназначена для быстрой подачи раствора борной кислоты с концентрацией 16 г/кг в реактор для охлаждения активной зоны при авариях с потерей теплоносителя, когда давление в первом контуре падает ниже 6 МПа. В соответствии с классификацией оборудования реакторной установки по критериям безопасности пассивная часть САОЗ относится к защитным системам безопасности. При нормальной эксплуатации реакторной установки каждая гидроемкость отсечена от реактора двумя обратными клапанами Ду300. Когда давление в реакторе падает ниже давления в ГЕ ( на 0,3 атм, обратные клапаны открываются и раствор борной кислоты из ГЕ поступает в реактор. Применение двух обратных клапанов исключает повреждение ГЕ при выходе из строя одного из них. Кроме обратных клапанов на каждом трубопроводе установлено по две запорные быстродействующие задвижки, которые отсекают ГЕ от реактора с целью исключения попадания азота в активную зону при опорожнении гидроемкости вовремя аварии. Бвстродействующие задвижки начинают автоматически закрываться при понижении уровняв ГЕ до 1200 мм. Состав пассивной части
САОЗ:
1 - Реактор, 1 шт.
2 -Гидроемкость САОЗ, ГАЕ
(ГЕ), шт с уровнем мм, м, V
раб
=50м
3
Pраб=55-60кгс/см
2
, t раб С,
С
бор
=12-16г/кг
3- Трубопроводы и арматура Линии связи пассивной части
САОЗ:
[1] – подача
2
N
высокого давления
[2] – газовая сдувка
[3] – от насоса аварийного расхолаживания (низкого давления)
[4] – в то оргпротечек
[5] – отбор проб
[6] – на заполнение ГЕ от насосов ППН (подпиточных предвключенных)
[7] – от насоса гидроиспытаний
/ * Три из четырех ГАЕ (ГЕ) САОЗ имеют в номинальном режиме открытую быстродействующую арматуру. Давление в ГЕ создается газовой подушкой (азот)-10м
3
Вода может подаваться сверху и снизу АЗ. При снижении давления ниже атм открываются обратные клапаны и раствор поступает в реактор. При снижении уровня до мм закрываются быстродействующие задвижки, чтобы не допустить попадания азота в АЗ. При нормальной закрытии, емкости отсекаются от р-ра при Нм Пассивная- такая система, которая для функционирования не требует подвода энергии извне. Ее работа заложена на физических принципах заложенных в ее конструкции. Более надежна чем активная.
8. Система аварийного и планового расхолаживания ВВЭР-1000; назначение, состав, принцип работы. САПР – активная часть САОЗ Назначение САОЗ заключается в следующем аварийное охлаждение активной зоны и последующий отвод остаточных тепловыделений при авариях, связанных с разуплотнением первого контура, плановое расхолаживание вовремя останова реакторной установки (РУ) и отвод остаточного тепла активной зоны при проведении перегрузки, отвод остаточного тепла при проведении ремонтных работ на оборудовании РУ со снижением уровня теплоносителя в реакторе до оси патрубков холодных ниток петель без выгрузки зоны. Таким образом, САОЗ должна частично или полностью компенсировать утечку теплоносителя из активной зоны в начальный момент аварии, обеспечивать отвод остаточного тепловыделения в активной зоне после остановки реактора, иметь резервирование для повышения надежности, иметь надежное электропитание для приводов насосов.
5) САОЗ должна обеспечивать при разгерметизации первого контура (максимальный проектный предел повреждения твэлов):
6) температуру оболочек твэлов не более 1200 С
7) локальную глубину окисления оболочек твэлов не более 18 % первоначальной толщины стенки долю прореагировавшего циркония не более 1 % его массы и активной зоне. При этом должна быть обеспечена сохранность геометрии активной зоны и возможность выгрузки активной зоны после аварии с разгерметизацией первого контура. В соответствии с требованиями принципа единичного отказа и необнаруженного отказа система аварийного и планового расхолаживания выполнена трехканальной. Каждый из каналов может выполнить функцию всей системы. Все три канала подсоединены к баку аварийного запаса раствора борной кислоты. Принципиальная технологическая схема одного канала Состав САПР:
САПР состоит из трех параллельных идентичных канала, бака аварийного запаса бора, (
3 690ì
V
,
êã
ã
Ñ
BO
H
16 4
3
) и 3 комплектов насосов аварийного расхолаживания
ЦНР 800-230 и ТО аварийного расхолаживания. Элементы САПР: 1 - насос аварийного и планового расхолаживания (G = 800м 3 /ч, Н = 20,5 атм)
2 - теплообменник аварийного и планового расхолаживания (F = 935 м)
3 - спринклерный насос
4 - бак-приямок (V = 700 м заполнен не менее чем нам, С
H3BO3
=16г/кг, один на все три канала) Линии связи САПР:
[1] - линия рециркуляции от спринклерного насоса
[2] - к петле №4
[3] - аврийная подача воды при авариях с разгерметизацией
[4] - линия связи с САВБ
[5] - на СВО №4
[6] – с СВО №4 Назначение САПР: а) для равномерного расхолаживания АЗ и последующего длительного отвода остаточного тепловыделения при авариях с разрывом го контура включая максимальную проектную аварию б) для планового расхолаживания реактора при останове и отвод остаточного тепловыделения при перегрузке топлива в) для отвода остаточного тепловыделения с АЗ при проведении ремонтных работ и при снижении уровня теплоносителя ниже холодных патрубков без снятия крышки реактора. Режимы работы САПР:
1 ) Режим планового расхолаживания. При ↓ Р до атм вода из петли №4 по [2] проходит через 2 и насосом 1 подаѐтся в петлю №4. Сч - нормальная скорость планового расхолаживания. Скорость расхолаживания поддерживается и регулируется с помощью клапанов * и **. Эти клапаны позволяют изменять расход через теплообменник.
2) Режим аварийного расхолаживания. Вода из 4 через 2 и 1 подаѐтся в реактор. Включаются все 3 канала. Вода через петлю №1 и через линии гидроѐмкостей охлаждает АЗ и выливается вместе разрыва в гермооболочку из неѐ в 4 и снова поступает на всас 1 через 2. Тем самым обеспечивается длительный отвод тепла.
/ * При Р < 60 атм. вода подаѐтся из гидроѐмкостей. В основу проекта системы аварийного и планового расхолаживания активной зоны положены следующие основные критерии
- обеспечить подачу в первый контур раствор борной кислоты с расходом 250-
300м
3
/час при давлении в первом контуре 2 МПа (21 кгс/см
2
) и 700-750 м
3
/час при давлении в первом контуре 0,1 МПа (1 кгс/см
2
) с температурой ≥ 20 С,
- обеспечить подачу в первый контур раствора борной кислоты с концентрацией не менее 16 г/кг в начальный момент,
- обеспечить подачу раствора борной кислоты в аварийных ситуациях не позднее, чем через 40-45 секунд с момента достижения в первом контуре давления 2 МПа (21 кгс/см 2 ), - должна допускать возможность поканального опробования при работе блока на мощности и при этом не терять своих функциональных свойств, - система должна работать как вовремя аварии, таки в послеаварийный период, система должна допускать возможность кратковременного вывода в ремонт ее элементов в составе одного канала при работе реактора на мощности. Включение системы аварийного и планового расхолаживания автоматически происходит последующим сигналам - обесточивание, те. снижение напряжения на секциях надежного питания 6 кВ до 0,25 номинального напряжения, - разрывная защита первого контура Р ГО 1,3 кгс/см 2 , когда давление в гермооболочке повышается до 1,3 кгс/см 2 , - разрывная защита первого контура t S 10, когда разность температуры насыщения первого контура и температуры теплоносителя горячей нитки петли первого контура меньше 10 С, - разрывная защита второго контура t S 75, когда приуменьшении давления в паропроводе до 4,9 МПа (50 кгс/см 2 ) и ниже разность температуры насыщения первого контура и температуры насыщения второго контура увеличивается до 75 Си более, и температура первого контура более 200 С. При этом автоматически включается насос аварийного и планового расхолаживания, открывается соответствующая арматура, и если давление из-за течи первого контура упадет ниже 2,25 МПа (23 кгс/см 2 ), то начнется циркуляция раствора борной кислоты по схеме течь первого контура гермооболочка бак-приямок теплообменник насос первый контур течь и т.д. 9. Система аварийного ввода бора ВВЭР-1000; назначение, состав, принцип работы. Элементы САВБ:
1 – бак аварийного запаса раствора бора системы аварийного ввода бора высокого давления, 2 – бак аварийного запаса раствора бора системы аварийного впрыска бора высокого давления,
3
– насос системы аварийного ввода бора высокого давления ЦН 150-110, 4 – насос системы аварийного впрыска бора высокого давления ПТ С, 5 – механический фильтр, 6 – ГЦН, 7 – бак-приямок. Линии связи - от спецводоочистки,
2 - от системы боросодержащей воды и борного концентрата, - в систему боросодержащей воды и борного концентрата, 4 - от теплообменника аварийного и планового расхолаживания. Назначение САВБ: Для экстренного ввода раствора борной кислоты в реакто, связанных с разуплотнением первого контура и подавления положительной реактивности высвобождающейся прирезком расхолаживании АЗ при разрыве трубопроводов малого диаметра (Dy мм. Состав САВБ: Система аварийного ввода бора состоит из трех идентичных каналов. Каждый канал состоит из двух групп системы аварийного ввода бора высокого давления и системы аварийного впрыска бора высокого давления. Каждый канал системы в состоянии выполнить функцию всей системы. Система аварийного ввода бора относится к защитным системам безопасности и имеет первую категорию сейсмостойкости. В основу проекта группы аварийного ввода бора высокого давления положены следующие критерии и требования обеспечить подачу в первый контур раствора борной кислоты с начальной концентрацией 40 г/кг с расходом не менее 130 м
3
/час при давлении в первом контуре 1,5 – 8,8 МПа (15 – 90 кгс/см
2
), а при давлении в первом контуре 9, 8 МПа
(100 кгс/см
2
) – не менее 100 м
3
/час, обеспечить возможность работы насоса аварийного ввода бора высокого давления от бака-приямка при авариях, связанных с потерей теплоносителя в течение времени, необходимого для расхолаживания реактора и отвода остаточных тепловыделений,
1 3
4
она должна допускать возможность поканального опробования при работе блока на мощности и при этом не терять своих функциональных свойств, в аварийной ситуации она должна обеспечить подачу борного раствора в первый контур не позднее, чем через 35-40 секунд с момента достижения давления в первом контуре 8,8 МПа (90 кгс/см
2
). Система аварийного впрыска бора высокого давления должна удовлетворять следующим требованиям обеспечить подачу в первый контур раствора борной кислоты с концентрацией
40 г/кг с расходом 6 м
3
/час при давлении в первом контуре 0 – 15,7 МПа (0 – 160 кгс/см
2
), она должна допускать возможность поканального опробования при работе блока на мощности и при этом не терять своих функциональных свойств, в аварийной ситуации она должна обеспечить подачу борного раствора в первый контур не позднее, чем через 5 минут. Система аварийного ввода бора высокого давления бак аварийного запаса концентрированного раствора борной кислоты объемом
15 мс концентрацией борной кислоты 40 г/кг, насосный агрегат аварийного ввода бора высокого давления (тип ЦН 150-110), трубопроводы, арматуру, КИП. Система аварийного впрыска бора высокого давления бак аварийного запаса концентрированного раствора борной кислоты объемом
15 мс концентрацией борной кислоты 40 г/кг, насосный агрегат аварийного ввода бора высокого давления (тип ПТ С, трубопроводы, арматуру, КИП. Порядок работы САВБ: При аварии основным видом управления для насосов аварийного ввода бора высокого давления является автоматическое управление по командам защит САОЗ. Включение системы аварийного ввода бора высокого давления автоматически происходит по тем же сигналам, что и для системы аварийного и планового расхолаживания, те. обесточивание, те. снижение напряжения на секциях надежного питания 6 кВ до
0,25 номинального напряжения, разрывная защита первого контура Р
ГО
1,3 кгс/см
2
, когда давление в гермооболочке повышается до 1,3 кгс/см
2
, разрывная защита первого контура t
S
10, когда разность температуры насыщения первого контура и температуры теплоносителя горячей нитки петли первого контура меньше 10 С, разрывная защита второго контура t
S
75, когда приуменьшении давления в паропроводе до 4,9 МПа (50 кгс/см
2
) и ниже разность температуры насыщения первого контура и температуры насыщения второго контура увеличивается до 75 Си более, и температура первого контура более 200 С.
При срабатывании любой из этих защит автоматически включаются насосы аварийного ввода бора, открывается напорная арматура, и если давление в первом контуре из-за течи упадет ниже 10,8 МПа (110 кгс/см
2
), то начнется поступление борированной воды в первый контур. В случае исчерпания запаса раствора борной кислоты в баках аварийного запаса раствора бора предусмотрена работа насосов аварийного ввода бора высокого давления от бака-приямка с открытием соответствующей арматуры на всасе насоса.
|
|
|
Скачать 2.61 Mb.