Главная страница
Навигация по странице:

  • 5.1 Используемое оборудование

  • 5.2 Результаты шероховатости поверхности

  • Дослідження і розробка технологій мащення пар тертя важко-навантажених металорізальних верстатів маслами з вживанням геомодифіка. диплом. 5 Исследование шероховатости поверхности образцов


    Скачать 3.11 Mb.
    Название5 Исследование шероховатости поверхности образцов
    АнкорДослідження і розробка технологій мащення пар тертя важко-навантажених металорізальних верстатів маслами з вживанням геомодифіка
    Дата05.11.2019
    Размер3.11 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файладиплом.doc
    ТипИсследование
    #93597
    страница10 из 22
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   22

    5 Исследование шероховатости поверхности образцов полученной при использовании смазки с добавками геомодификаторов
    5.1 Используемое оборудование
    Профилограф-профилометр предназначен для определения шероховатости и волнистости поверхности изделий из металлических и неметаллических материалов, а также всевозможных покрытий без повреждения их поверхности.

    Определение шероховатости поверхности производится посредством:

    • записи в увеличенном масштабе электрометрическим способом на электрометрической бумаге в прямоугольных координатах профиля микронеровностей поверхности в пределах от 5 по 14 класс включительно.

    • показывающего стрелочного прибора по параметру Rа (среднее арифметическое отклонение микронеровностей от средней линии профиля) в пределах от 5 по 12 класс включительно.

    Прибор дает возможность производить измерения с различными величинами базовой длины, т.е. с отсечкой неровностей с шагами больше установленных базовых длин 0,08; 0,25; 0,8 и 2,5 мм при длине трассы интегрирования 1,6; 3,2 и 6 мм.

    Возможность проверки с различными длинами трассы интегрирования значительно расширяет эксплуатационные возможности прибора. Наибольшая длина хода датчика (при записи) может быть установлена до 40 мм, что позволяет производить проверку волнистости с большим шагом.

    Действие прибора основано на принципе ощупывания исследуемой поверхности алмазной иглой с малым радиусом закругления и преобразование колебаний иглы в изменения напряжения индуктивным способом.

    Обработку профилограммы осуществляют графоаналитическим способом.

    1 – профилограмма; 2 – стойка; 3 – привод; 4 – датчик; 5 – деталь; 6 – измерительный столик; 7 – показывающее устройство электронного блока.

    Рисунок 5.1.1 – Профилограф-профилометр 201

    Профилограф состоит из 3 блоков (рисунок 5.1.1): станина с измерительным столиком и приводом (I), электрический блок (II) и записывающее устройство (III).


    5.2 Результаты шероховатости поверхности
    Запись профилограмм выполняется на профилографе-профилометре 201 с вертикальным (ВУ) 40000 и горизонтальным (ГУ) 400 увеличением. Было опрелелено что металл находится с нижней стороны профилограмм.

    Для определения параметра Rz используем ГОСТ 2789-73. Методика определения шероховатости поверхности по полученным профилограмам состоит из следующих действий:

    1. Выбираем длину l по таблице 2.63 [14], учитывая горизонтальному увеличение отметить участок длинной lб – базовую длину на профилограмме:


    lб= l·ГУ, мм (5.1)


    1. Ориентировочно наметить среднюю линию профиля, параллельно средней линии профиля провести линию выступов и линию впадин.

    2. Отметить пять наибольших выступов и пять наибольших впадин в пределах базового участка l и, учитывая вертикальное увеличение (ВУ), определить фактическое расстояние Hi max до вершин каждого из пяти наивысших выступов и Hi min до дна впадин, отмеряемое от средней линии профиля.

    3. Для каждого образца подсчитать параметр Rz по формуле :


    , мкм (5.2)
    учитывая вертикальное увеличение (ВУ).


    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   22


    написать администратору сайта