Главная страница

Дослідження і розробка технологій мащення пар тертя важко-навантажених металорізальних верстатів маслами з вживанням геомодифіка. диплом. 5 Исследование шероховатости поверхности образцов


Скачать 3.11 Mb.
Название5 Исследование шероховатости поверхности образцов
АнкорДослідження і розробка технологій мащення пар тертя важко-навантажених металорізальних верстатів маслами з вживанням геомодифіка
Дата05.11.2019
Размер3.11 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файладиплом.doc
ТипИсследование
#93597
страница5 из 22
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   22
В упорной пластины 3. Таким образом, напаиваемые планки занимают строго перпендикулярное положение относительно оси ленты. Затем лента крепится прижимными пластинами 2 и 4 и производится пайка. После застывания припоя штифт, соединяющий ленту и планки, удаляется.

Тарировка усилия нагружения на образец производится с помощью устройства, показанного на рисунке 4.2.3. Устройство состоит из корпуса 4, в котором имеются центровые отверстия и связанного с ним подвижного сектора

1, который фиксируется от поворотов относительно корпуса 4 с помощью двух штифтов 2. В сектор 1 запрессован нажимной палец 3 с шариком на конце. В корпусе 4 на двух опорах установлена плоская пружина 5. К корпусу 4 крепится держатель 7 с измерительной головкой 8.

Тарировка устройства производится следующим образом. В центра токарного станка устанавливается описанное выше устройство. Через динамометр производится нагружение сектора 1. Плоская пружина под действием нагрузки прогибается, и ее прогиб регистрируется измерительной головкой. По результатам измерения строится тарировочный график.

Для определения фактического усилия нагружения на образец при заданной длине ленты контробразца, тарировочное устройство устанавливается в центра трибометра одновременно с кареткой трибометра. Роль образца в данном случае выполняет корпус 4 (см. рисунок 4.2.3) и подвижный сектор 1. Лента контробразца давит на сектор I, усилие передается на плоскую пружину 5 и измерительная головка 8 показывает прогиб пружины. Далее, по тарировочному графику определяется усилие нагружения на образец при заданной длине ленты.

Дальше производится тарировка стрелочного прибора (рисунок 4.2.4) Причем тарировка производится отдельно для каждого необходимого положения каретки датчиков и для диапазона прибора «2». Тарировка прибора



Рисунок 4.2.4 - Схема тарировки датчиков момента трения





Рисунок 4.2.6 Схема сил действующих на образец и ленту

производится следующим образом. На раму 1 установки монтируется рычаг с

блоком 2, как показано на рисунке 8. Каретка 3 устанавливается в необходимое положение. К перекладине 4, соединенной со штоком 5, присоединяется веревка 6, которая огибает блок 7. После на конец веревки вешают груз 8 определенной массы и снимают показания прибора. По полученным точкам строят тарировочный график. После тарировки мы получаем графики зависимости силы приложенной к штокам датчиков от показания прибора. На рисунке 4.2.7 изображен тарировочный график одного из наиболее используемых диапазонов «6». Однако для удобства использования графика необходимо получить график зависимости показаний прибора от коэффициента трения. Расчет коэффициента производится по формуле:
(4.2.1)
где
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   22


написать администратору сайта