5. Основные уравнения гидростатики и его физический смысл

• Название: 5. Основные уравнения гидростатики и его физический смысл
• Анкор: gidra_otvety.docx
• Дата: 13.05.2017
• Размер: 9.76 Mb.
• Имя файла: gidra_otvety.docx
• Тип: Документы; #7517
• страница: 5 из 5

50. Способы регулирования подачи насосов объёмного действия

Насосы объёмного действия (НОД):

-шестерённые

-с внешним и внутренним зацеплением

-пластинчатые

-однократного и двукратного действия

-радиально-поршневые

-аксиально-поршневые

Большинство насосов объёмного действия являются обратимыми машинами, т.е. могут работать как в режиме насоса, так и в режиме гидродвигателя.

Регулирование НОД может осуществляться изменением характеристик насоса

Pн=f(Q)

Или характеристик сети: Pc=f(Q)

Т.к. условия совместной работы определяются точкой пересечения этих характеристик.

1) Регулирование изменением характеристики гидросети достигается дросселем напорной линии.

2) регулирование подачи изменением характеристик насоса

А.изменение частоты (чаще всего имеет место на транспортных машинах)

Б. регулирование изменением объёмного КПД

В. Регулирование изменением V0

51. Гидравлический привод. Общая характеристика, принцип действия, его составляющие элементы

Гидроприводом называется совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение механизмов и машин посредством рабочей жидкости, находящейся под давлением, с одновременным выполнением функций регулирования и реверсирования скорости движения выходного звена гидродвигателя.

Гидроприводы могут быть двух типов: гидродинамические и объемные. В гидродинамических приводах используется в основном кинетическая энергия потока жидкости. В объемных гидроприводах используется потенциальная энергия давления рабочей жидкости.

Широкое распространение гидропривода объясняется тем, что этот привод обладает рядом преимуществ перед другими видами приводов машин:

1. 
   Бесступенчатое регулирование скорости движения выходного звена гидропередачи и обеспечение малых устойчивых скоростей
   
2. 
    Небольшие габариты и масса
   
3. 
   Частое реверсирование движения выходного звена гидропередачи
   

Гидроприводу присущи и недостатки, которые ограничивают его применение. Основные из них следующие:

1. 
   Изменение вязкости применяемых жидкостей от температуры
   
2. 
   Утечки жидкости из гидросистем
   
3. 
   Невозможность передачи энергии на большие расстояния из-за больших потерь на преодоление гидравлических сопротивлений и резкое снижение при этом КПД гидросистемы.
   

52. Гидроцилиндры. Назначение, устройство, принцип действия и их разновидности

В качестве исполнительных механизмов (гидродвигателей) применяются силовые цилиндры, служащие для осуществления возвратно-поступательных прямолинейных и поворотных перемещений исполнительных механизмов. Гидроцилиндры подразделяются на поршневые, плунжерные мембранные и сильфонные.

Основными параметрами поршневого гидроцилиндра являются: диаметры поршня D и штока d, рабочее давление P, и ход поршня S.

Площадь поршня в поршневой полости 1 и в штоковой полости 2 соответственно

скорости перемещения поршня

53.Основными параметрами гидроцилиндров явл. Внутренний диаметр цилиндра D диаметра штока d,ход поршня L.Диаметр поршня определяется из формулы усилия P=pS,где P-заданное полезное усилие, Н; p-предварительное принятое давление, Па;S-рабочая площадь поршня при рабочем ходе,
Величина рабочей площади S зависит от конструкции и определяется по соответствующим формулам: при одностороннем штоке и подаче жидкости в поршневую полость S=π ; при двустороннем штоке S=π/4(; при дифференциальной схеме подключения S=π.Из формулы P=Ps находится S,а затем из формулы площади соответствующие диаметры. Для гидроцилиндров с двухсторонним штоком используют соотношения :d/D=0,30 при p d/D=0,50 при p d/D=0,70 при pДля гидроцилиндров с диф. поршнем диаметр штока d округляется до стандартного dст, а затем диаметр поршня D=dст не округляется, т.к. будет нарушено соотношение Sп=2Sшт


54
55
56При эксплуатации гидроприд. Возникает необходимость в изменении направления потока рабочей жидкости на отдельные его участках с целью изменения направления движения исполнительного механизма. Кроме того иногда необходимо обеспечить последовательность включения в работу этих механизмов,эти функции выполняют распределительное устройство. По конструкции запорно-регулиромоего устройства они подразделяются на: золотниковые, крановые, клапонные.

Золотниковые распределительные устройства (ЗРУ)

1-корпус; 2-запорно-регулир. элемент; 3-отверстие для подвода жидкости;4- гидроцилиндр;5-дренажное устройство.



ЗРУ можно классифицировать:
1-по числу фиксированных положений

2-по числу линии отвода и подвода жидкости

3-по уравнению



1-они делятся :

а) на 2-х позиционные

б)3-х позиционные

в)много позиционные

2-они могут быть:
а)2-х ходовыми

б)3-х ходовыми
в)4-х ходовыми

г)многоходовыми

3-они могут быть:

А)с ручным управлением

Б) с электромагнитным управлением

В)с управлением о т кулачка с пружинным возратом

57. Крановые распределители

В таких распределителях изменение потока рабочей жидкости осуществляется поворотом пробки, имеющий цилиндрическую, сферическую или коническую формулу, они могут быть двухпозиционными, трехпозиционными или многопозиционными.

В последних, пробка имеет цилиндрическую форму и может перемещаться в осевом направлении, занимая несколько фиксированных положений.

Герметичность КР обеспечивается за счет притирки пробки к корпусу крана. Зазор между пробкой и корпусом 0.01-0.02 мм.



58. Предохранительные клапаны (ПК)

Предназначены для защиты гидросистемы или отдельных ее участков от повышенных давлений возникающих в процессе эксплуатации ГП.

В зависимости от запорного элемента они могут быть шариковые, конические, тарельчатые, плунжерные, золотниковые.



P_кл=(1.1-1.2)Р клапан настраивается на давление на 10-20% превышающий давление насоса.

При повышении этого давления заполненный регулировочный элемент клапана перемещается преодолев усилие пружины и силу трения и соединяет 5 с 6. Давление в гидросистеме снижается и клапан закрывается то есть ПК это клапан периодического действия.

Переливной клапан предназначен для поддержания заданного давления в месте его подключения за счет непрерывного слива жидкости. Принципиально он отличается от предохранительного только постоянством своего действия.

Обратный клапан предназначен для пропуска жидкости только в одном направлении и блокирует его в обратном. Он имеет нерегулируемую пружину или она вообще может не быть

59.Дроссели и регуляторы потока.

Предназначены для регулирования скорости движения выходного звена гидродвигателя за счет ограничения количества жидкости, поступающей к гидродвигателю. Они могут быть выполнены по двум принципиальным схемам в виде линейных устройств, в которых пропускаемый расход Q = K₁ * Δp является функцией перепада давлений. Наиболее распространёнными является нелинейные дроссели, у которых Q = K₂ * Δp (чаще всего n = 2). В таких дросселях перепад давлений Δp определяется деформаций потока и также их преобразований вызванных местными сопротивлениями.



Чем меньше проходное сечение, тем меньше расход жидкости. Расход жидкости через любой дроссель обозначается по выражению:



η-коэф-т расхода

S- площадь проходящего отверстия

Δp – перепад давлений

Т.к. перепад давлений зависит от нагрузки приложенной к входному звену ГД, то при переменной нагрузке с помощью одного дросселя невозможно обеспечить стабильную скорость выходного звена. В этом случае применяют регуляторы потока, который состоит из дросселя и редукционного клапана или клапана перепада давлений, с помощью которых поддерживается постоянный перепад давлений при изменяющей нагрузке.



60. Делитель потока — дроссельный или объёмный гидроаппарат, делящий поток на две части в заданном соотношении.

Условное графическое обозначение дроссельного делителя потока

Делители потока применяются в том случае, если необходимо обеспечить заданное соотношение скоростей движения выходных звеньев гидродвигателей. Например, когда необходимо обеспечить выдвижение штоков двух гидроцилиндров с одинаковыми скоростями независимо от нагрузки на штоках (в частности, в подъёмных устройствах), тогда в гидросистему может быть установлен делитель потока, делящий входящий поток на две равные части: одна часть потока подаётся в один гидроцилиндр, а другая - во второй.

Дроссельные делители потока более дёшевы, чем объёмные способы синхронизации, однако их параметры зависят от свойств рабочей жидкости.

61. Гидробаки и теплообменники. Назначение, устройство и принцип действия.

Гидробак (гидравлический бак) — в гидроприводе ёмкость для хранения рабочей жидкости.

Гидравлические баки выполняют следующие функции:

1.Хранение рабочей жидкости

2. Отстой рабочей жидкости

3. Охлаждение рабочей жидкости
62.Гидравлические аккумуляторы. Назначение, устройство и принцип действия













64.Фильтры и сепараторы рабочей жидкости. Назначение, устройство и принцип действия

Надежность работы гидропровода и срок его службы во многом зависит от качества очистки рабочей жидкости, от содержащихся в ней примесей, состоящих из посторонних частиц, попадающих ГС из вне. А именно при заливки и доливки рабочей жидкости в гидробак через зазор в уплотнениях, а так ж е состоящи из продуктов износа гидроаппаратов и продуктов окисления рабочей жидкости в результат его нагрева. Загрязняющие рабочую жидкости примеси задерживают фильтров .

Принцип работы основан на пропуске жидкости через филтрующий элемент(пористые, сетчатые) или через силовые поля- сепараторы. В этом случае рабочая жидкость проходит через искусственно создаваемое магнитное, электрич., центробежное поле. По тонкости очистки т.е по размеру задерживаемых частиц они подразделяются на фильтры грубой, нормальной, тонокой очистки. ФГО задерживаю частицы размером больше0.1 мм . ФНО –частицы от 0.1-0.05 мм.ФТО меньше 0.05мм .Возможно схема установки фильтров на всасывающих, напорных и силовых линиях.
65. Трубопроводы гидравлических приводов