Аналитическая часть
 Скачать 59.16 Kb.
|
|
Трудоёмкость дефектовочных работ Тд= Тр/сб ∙К13чел.час (3.9) [9, с.14], Тд= 9713 ∙ 0,08 = 777 чел. ∙час Трудоёмкость комплектовочных работ Тк= Тр/сб ∙К14чел.час (3.10) [9, с.14], Тк= 9713 ∙ 0,11 = 1068,4 чел. ∙час Трудоёмкость сборочных работ Тсб= Тр/сб ∙К15чел.час (3.11) [9, с.15], Тсб= 9713 ∙ 0,41 = 3982,3 чел. ∙час Трудоёмкость испытательных работ Ти= Тр/сб ∙К16чел.час (3.12) [9, с.15], Ти= 9713 ∙ 0,07 = 679,9 чел.час Трудоёмкость малярных и окрасочных работ Токр= Тр/сб ∙К17чел.час (3.13) [9, с.16], Токр= 9713 ∙ 0,015 = 145,6 чел. ∙час Трудоемкость работ на заданном участке ( мастерской). Т.г.уч = Тр/сб+ Твосст чел ∙ч (3.14) [9, с.17], Т.г.уч = 9713 + 6918,9 = 16631,9 чел. ∙час 3.3 Расчет численности производственных рабочих Явочное количество производственных рабочих. Ря=Тг.уч / Фр.м чел. ∙ч, (3.15) [9, с.18], где Тг.уч-(п. 3.5); Фр. м. годовой фонд времени рабочего места; В расчетах принять Фр.м. =2040 чел ∙ч. Ря= 16631,9/ 2040 = 8,1 чел. Штатное количество производственных рабочих. Ршт= Тг.уч/Фшт, (3.16) [9, с.18], где Тг.уч-(п.2.5); Фшт – годовой фонд времени рабочего; Фшт = 1840 чел ∙ч. Ршт= 16631,9/1840 = 9 чел. 3.4 Распределение рабочих по видам работ и квалификации в заданной зоне ремонта, участке (отделении Таблица 3.1 Распределение производственных рабочих по видам работ и квалификации. №п/п Наименование работы (вид участка) Годовая трудоемкость работ Годовой фонд рабочих мест Трудоемкость вида работ Число рабочих мест Средний разряд вида работ К11- К17 Чел-ч Расчет Принято 1 2 3 4 5 6 7 8 Гр.5/гр.3 1 Моечные 9713 . 1840 Ч. 0,045 437 0,2 9 2,5 2 Разборка 0,27 2622,5 1,4 3,2 3 Дефектация 0,08 777 0,4 3,5 4 Комплектовка 0,11 1068,4 0,5 4 5 Сборка 0,41 3982,3 2,1 3,5 6 Испытание 0,07 679,9 0,3 3,2 7 Малярные 0,015 145,6 0,07 3 8 Работы по восстановлению деталей 6978,9 Х 6918,9 3,7 3,8 Средний разряд рабочих на участке Рср.уч Примечание: число рабочих мест (гр. 7) принять целым числом; возможно объединение расчётного числа с учётом возможности объединения видов работ (участков) в случае малой трудоёмкости. В этом случае в таблице указать объединённые участки; средний разряд работ (гр. 8) Rср.уч= Р1∙R1+…..+ P1∙R9/P1+P1+ …..P9= ∑ Гр.7∙Гр.8 / ∑Гр.7, (3.17) [9, с.19], где P1 , P2, количество принятых рабочих по видам работ ( Гр.7). R 1ср – средний разряд видов работ (Гр 8 ). Rср.уч=3,2 3.5 Расчет и подбор оборудования, расчет потребности в эл/энергии, паре, воздухе Количество машин для наружной мойки агрегатов. ХМ = Nсут. / n, (3.21) [9, с.22], где Nсут – суточная программа агрегатов в единицах или килограммах веса агрегатов. Nг. / 305; n-производительность моечной машины в смену соответственно в единицах или килограммах веса агрегатов. (n = 1.1 / 1.2 Nсу) , XM = 3,2/1,1= 2,9 ед. Количество стендов для разборки. Хст.р= Тр./ (Фн.о. ∙ η), (3.22) [9, с.22], где ТР.Р – (3.4.2 ) Фн.о. – номинальный фонд времени работы оборудования. Фно =Фрш = 2040 ч. ηо - коэффициент использования оборудования. ηо = 0.93 …. 0.98. Хст.р= 2622,5/(2040∙0,93) = 1,3 ед. Количество стендов для сборки. Хст.с.б.= Тр.р/( Фн.о. ∙ η0 ), (3.23) [9, с.23], где Т.сб – (3.4.5). Хст.с.б.= 3982,3/(2040∙0,93) = 2 ед. Количество стендов для обкатки и испытания. Хисп= Nсут/ псут, (3.24) [9, с.23], где Nсут – суточная программа сборки. псут – суточная производительность стендов. ηо – Коэффициент использования стендов. ηо = ( 0.93 – 0.98) Хисп=1 ед. Количество верстаков слесарных X верст. = Рразб. + Рсб, (3.25) [9, с.24], где Рразб ( п 4.6. 3 стр 2 гр 7) , Рсб ( п 4.6.3 стр 5 гр7) X верст. = ед. Количество гайковертов – 6 шт. [9, с.25] Пневмогайковёртов – 4 шт. Электрогайковёртов – 7 шт. 3.6 Сводная ведомость основного, оборудования участка Сводная ведомость основного оборудования участка. Суммарная площадь пола занимаемого оборудования Fоб. =∑гр.8 [9, с.26] Fоб.= 12 м2 Суммарная установленная мощность эл/двигателей Nэл = ∑гр. 4 [9, с.26] Nэл= 4,5 кВт Общая стоимость оборудования Соб.= ∑ гр.9 [9, с.26] Соб= 650000 руб. Общая стоимость инвентаря Синв = ∑ гр. 9 [9, с.26] Синв= 135000 руб. 3.7 Площадь заданного ремонтного отделения Площадь участка расчетная. Fуч= Fоб∙Коб, , (3.26) [9, с.41], где Fоб- суммарная площадь оборудования (3.7.7) Коб – коэффициент плотности расстановка оборудования. Коб=4.0 / 4.5 Fуч= 96 м2 Принятая площадь участка. Fуч= LP∙ Впр(м2), (3.27) [9, с.42], где Вр – расчетная длина участка. Вр= Fуч/ L р LP – принятая ширина полета Впр – длина участка принятая. Впр =Вр / 6 – ближайшее целое число. Fуч= 96 м2 3.8 Итоговые данные для определения сроков окупаемости и экономической эффективности Итоговые данные для определения сроков окупаемости и экономической эффективности. Таблица3.2 N п/п Наименование показателя Обозначение показателя Размер пост. Значение показателей 1 2 3 4 5 1 Годовая программа Nг шт 1000 2 Годовая трудоёмкость работ участка, мастерской Тг.уч. Чел-час 16631,9 3 Количество производственных рабочих Ршт. Чел. 9 4 Площадь участка Fуч.пр. м2 96 5 Стоимость оборудования Соб. Руб. 650000 6 Стоимость инвентаря Синв. Руб. 135000 7 Установленная мощность электрооборудования Nэл кВт 4,5 4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 4.1 Назначение, устройство и работа предлагаемых конструкций Организация рабочих мест Основное звено, от которого во многом зависит производительность труда на производстве, - это рабочее место, т.е. оснащенная необходимыми техническими средствами зона, где совершается трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей, совместно выполняющих одну работу или операцию. Рабочие мечта различаются по формам организации производства (единичное, серийное, поточное), по видам работ (токарные, фрезерные, сварочные, кузнечные, слесарные, сборочные), по видам оборудования (прессы, литейные машины, универсальные и агрегатные станки), по степени механизации и автоматизации производственных процессов (ручные, машинно-ручные, автоматизированные, автоматические), по степени разделения труда (индивидуальное, коллективное, одностаночное, многостаночное). Организация рабочего места – система мероприятий по оснащению рабочего места средствами и предметами труда и их размещению в определенном порядке. Уровень организации рабочего места зависит от степени его специализации, правильного определения пространственной планировки, оснащенности, качества обслуживания. Специализация рабочего места в значительной мере зависит от уровня стандартизации, нормализации и унификации выпускаемой продукции. Важное условие улучшения организации рабочих мест – планировка рабочего места, т.е. рациональное пространственное размещение в зоне приложения труда оборудования, рабочей мебели, оснастки, инструментов, светильников и т.д. Основная цель планировки наиболее эффективно использовать имеющиеся площади, создать исполнителям удобные и безопасные условия труда, обеспечить кратчайшие маршруты перемещения документации, средств и предметов труда, свести к минимуму потери рабочего времени. Рабочие места можно классифицировать по следующим однородным признакам: Уровню механизации – на автоматизированные, механизированные, а также рабочие места, где выполняют ручные работы; Признаку разделения труда – на индивидуальные и коллективные (бригадные); Специализации – на универсальные, специализированные, специальные; Степени подвижности – на стационарные и подвижные и др. Рабочие места могут находиться в помещении и на открытом воздухе. Оснащение рабочего места – это система его укомплектования основным и вспомогательным технологическим оборудованием, технологической и организационной оснасткой в количестве, необходимом и достаточном для эффективного и качественного выполнения исполнителем или группой исполнителей установленного производственного задания. В состав основного технологического оборудования входят машины, станки, разные механизмы и т.д., а вспомогательного – контрольные приборы, испытательные стенды, уборочные агрегаты и другие подсобные средства. Основное и вспомогательное оборудование должно отвечать современным требованиям, характеру технологических операций, быть качественным и надежным, соответствовать эргономическим требованиям, предъявляемым к системе «человек-машина-среда». Технологическая оснастка средства необходимого технологического оснащения на рабочем месте, с помощью которого обеспечивается эффективное и качественное выполнение технологических операций. Она включает: мерительные, режущие и вспомогательные инструменты, штампы, различные приспособления и устройства, выполняющие рабочую функцию совместно с основным оборудованием. Типовые проекты организации рабочих мест массовых профессий рабочих содержат следующие разделы: Назначение и характеристика рабочего места – его наименование, вид и тип производства, наименование профессии и специальности, краткая техническая характеристика основного технологического оборудования, наименование и характеристика выполняемых работ; Общие требования к организации рабочего места – эргономические, санитарно-гигиенические, техники безопасности, эстетические, особые требования к данному виду рабочего места; Оснащение рабочего места – состав и количество вспомогательного нестандартного оборудования, технологической и организационной оснастки, инструментов и приспособлений, подъемно-транспортных средств; Организация труда на рабочем месте, приемы и методы труда – описание форм организации труда и рациональных приемов и методов выполнения производственных операций на данном рабочем месте, состав функциональных обязанностей рабочего; Условия труда на рабочем месте – норамтивные характеристики санитарно-гигенического состояния воздушной среды (температура, влажность и подвижность воздуха, загрязненность воздушной среды), 4.2 Инструкция по эксплуатации и технике безопасности при работе с конструкцией Рисунок4.1 - Приспособление для разборки и сборки верхней крышки коробки передач:1 — каркас; 2 — плита в сборе: 3 —прихват; 4 - звездочка: 5-шпилька; б —кронштейн; 7 —упор; 8 — установочный палец; 9 — втулка Приспособление является травмобезопасным и не требует соблюдения особых мер безопасности. 4.3 Достоинства и эффективность предлагаемой конструкции Предлагаемая конструкция приспособления для разборки и сборки позволяет выполнять работы в минимально сжатые сроки при минимальной квалификации и хорошем качестве. 5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5.1 Исходные данные для расчета экономической части 5.2 Расчет фонда оплаты труда работающих на участке 5.3 Расчет затрат на материалы 5.4 Расчет затрат на запасные части 5.5 Расчет капитальных вложений 5.6 Смета общехозяйственных расходов 5.7 Себестоимость выполнения работ (единицы одного ТО, 1000 км пробега, 1 человеко-час 5.8 Общая смета участка ТО 5.9 Показатели работы участка ТО 5.10 Управленческая часть Заключение В результате выполнения дипломного проекта был спроектирован участок по текущему ремонту КПП ЗИЛ-4314, обеспечивающее выполнение капитальных ремонтов 1000 шт. в год. Производственная площадь цеха составляет 96 м2, численность производственных рабочих в цеху составляет 9 человека. Планируемое оказание услуг сторонним организациям по заданному виду работ позволяет без увеличения трудоемкости и численности ремонтных рабочих, лишь за счет увеличения производительности труда, увеличить рабочим заработную плату и получить дополнительные доходы. В расчетах заложен необходимый уровень механизации работ, обеспечивающий снижение трудоемкости, а значит и затрат на выполнение установленного объема работ при текущем ремонте подвижного состава. Полученные расчетные значения основных технико-экономических показателей близки к реальным показателям АРП муниципального, регионального, федерального подчинения и могут быть использованы при реальном проектировании или реконструкции участка капитального ремонта зоны текущего ремонта грузового АРП Список источников и литературы Нормативные акты Закон РФ «Об охране атмосферного воздуха» № 96-ФЗ от 05.05.1999г. ГОСТ 17.2.2.03-87. Охрана природы. Атмосфера. Нормы и методы измерений содержания оксида углерода и углеводородов в отработавших газах автомобилей с бензиновыми двигателями. Требования безопасности. С изменениями с 01.1999г. ГОСТ 21393-75. Автомобили с дизелями. Дымность отработавших газов. Нормы и методы измерений. С изменениями с 02.2000г. Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий (расчетным методом). — М., 1998. — 86 с. Допустимые уровни шума и вибрации на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий. ГН 2.2.4/2.1.8.566-96. — М.: Минздрав России, 1997. Правила по оформлению, содержанию, согласованию и выдаче разрешений на выброс для проектов нормативов ПДВ, предпроектной и проектной документации (проект). — М., 1995. Научно-техническая литература Руководство по ремонту, эксплуатации и техническому обслуживанию автомобилей ЗИЛ4314 и их модификаций. « Издательский Дом Третий Рим» 2007.-245с. Карагодин В.И. «Ремонт автомобилей и двигателей: учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования.» Издательский центр «Академия»,2008, 496с. Методические рекомендации по выполнению дипломного проекта (АРП)/ Под ред. Ю.Н. Стрежнева. – ГБОУ СПО «ПГК», 2009. – 163с. Федоренко В.А. "Справочник по машиностроительному черчению". Руководство по ремонту, эксплуатации и техническому обслуживанию автомобилей ЗИЛ4314. « Издательский Дом Третий Рим» 2001.-144с. Румянцев С. И. Ремонт автомобилей. — М.: - Транспорт, 1981. —462 с. Селиванов С.С., Иванов Ю.В. Механизация процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей. — М.: Транспорт, 1985.- 365с. Табель технологического оборудования для автотранспортных предприятий различной мощности, ПТК и БЦТО. Российский государственный автотранспортный концерн «Росавтотранс», производственно-техническая фирма. — М., 1992. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. Минавтотранс РСФСР. — М.: Транспорт, 1987. Беднарский В.В. Экологическая безопасность при эксплуатации и ремонте автомобилей: Учебное пособие для ссузов. — Ростов н/Д: Феникс, 2003.- 221с. Методические рекомендации по выполнению экономической части дипломного проекта/ Под ред. М.Ю. Зацепина. – ГБОУ СПО «ПГК», 2011. – 63с. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей / Под ред. В. М. Власова. — М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 584с. Интернет-ресурсы Инженерное образование http://www.techno.edu.ru/ Электронные периодические издания http://www.openet.ru/ http://www.techno.stack.net - федеральный портал "Инженерное образование". http://www.inauka.ru - портал "Известия науки". http://www.w 45.ru - библиотека автомобилиста. http: // www.2a2. ru - справочник по автомобилям. Приложение 1 Приложение 2 Приложение 3 |