ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ. Анализ складских запасов и определение точки заказа при использовании вытягивающей системы ооо цф кама
 Скачать 1.19 Mb.
|
|
Размещено на http://www.allbest.ru/ МИНИСТЕРСТО ОБРАЗОВАНИЯ И НаУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ Государственное БЮДЖЕТНОЕ образовательное учреждение высшего профессионального образования «Камская государственная инженерно-экономическая академия» (инэка) Кафедра «Экономика, управление и логистика» «УТВЕРЖДАЮ» Зав.кафедрой ЭУиЛ _________Д.С.Садриев «___» ________ 2012г. Дипломный проект на тему: «Анализ складских запасов и определение точки заказа при использовании «вытягивающей» системы ООО «ЦФ Кама» Автор дипломного проекта ___________ А.Р.Нуриева(подпись) Группа 5503 Специальность 080502 «Экономика и управление на предприятии (на транспорте)» Руководитель, к.э.н., доцент __________ Л.В. Габдуллин (подпись) Рецензент,руководитель сборочного производства и логистики __________ И.Ю. Карасёв (подпись) Консультант по норм.контролю, старший преподаватель __________ С.М.Астраханцева (подпись) Набережные Челны 2012 г. АННОТАЦИЯ Дипломный проект на тему «Анализ складских запасов и определение точки заказа при использовании «вытягивающей» системы ООО «ЦФ Кама» содержит 110 страниц пояснительной записки, рисунков – 9, таблиц – 10, формул – 9, использованных источников – 35, иллюстрационный альбом, включающий 8 листов формата А4 иллюстраций, и 3 листа формата А1 графической части. Ключевые слова: анализ, склад, точка заказа, «вытягивающая система», Объект исследования – ООО «ЦФ Кама» и его малогабаритный и крупногабаритный склад. Предмет исследования – методы анализа складских запасов и мероприятия, влияющие на эффективность работы склада. Целью дипломного проекта является экономическая оценка деятельности работы складов и разработка мероприятий по повышению эффективности работы складов. Теоретическое исследование проводилось методом анализа литературы и нормативных источников. Прикладное исследование – методами опроса и изучения плановой, учетной и отчетной документации. Основываясь на результатах выполненных исследований, был разработан комплекс мероприятий направленных на повышение эффективности работы складов. Найден экономический эффект Практическая ценность дипломного проекта заключается в том, что разработанный комплекс мероприятий можно использовать в качестве основы для повышения эффективности работы складов ООО «ЦФ Кама». СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………4 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА СКЛАДСКИХ ЗАПАСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ………………………………………………………………6 1.1. Сущность и назначение складов………………………………………..6 2.АНАЛИЗ СИСТЕМЫ СКЛАДИРОВАНИЯ В ООО «ЦФ КАМА» …….9 2.1.Организация системы складирования в ООО «ЦФ Кама»…………….9 2.1.1. Крупногабаритный склад предприятия ZF Кама (склад 2000)……..9 2.1.2. Малогабаритный склад (склад 2100)………………………………..11 2.2.Анализ модели управления запасами………………………………….13 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДСКИМИ ЗАПАСАМИ В ООО «ЦФ КАМА»…………………………………………………………….18 3.1.Направления совершенствования процесса складирования …………..18 3.3. Оценка экономической эффективности при внедрении вытягивающей системы на складе 1000……………………………………………………….30 Заключение…………………………………………………………………….36 ВВЕДЕНИЕ Склады являются важнейшим элементом логистических систем. При организации движения материального потока по логистическому каналу возникает объективная необходимость в специально обустроенных помещениях или площадках, предназначенных для хранения запасов товаров различных наименований, а также выполнения над ними ряда важных логистических операций, таких как сортировка, комплектация, упаковка и прочие. Таким образом, склад – это комплекс зданий, сооружений и специального оборудования, предназначенных для накопления, хранения, контроля и обработки товарных запасов, их подготовки и отпуску потребителям. Склад является важнейшей частью любого предприятия, поскольку оказывает непосредственное влияние на ход производственных процессов. Подавляющее большинство материальных ценностей предприятий проходит через склады, поэтому они занимают значительную часть заводской территории. К основным задачам складского хозяйства относят: организация постоянного и бесперебойного снабжения производства соответствующими материальными ресурсами; обеспечение их количественной и качественной сохранности; максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением складских операций; комплектование деталей и других материальных ценностей, подбор, дозировка и прочие операции подготовительного или заключительного характера. Актуальность данной темы заключается в том, что склад является важнейшей частью любого предприятия, поскольку оказывает непосредственное влияние на ход производственных процессов. Подавляющее большинство материальных ценностей предприятий проходит через склады, поэтому они занимают значительную часть заводской территории. Предмет исследования – методы анализа складских запасов и мероприятия, влияющие на эффективность . Целью дипломного проекта является экономическая оценка деятельности работы складов и разработка мероприятий по повышению эффективности работы складов. При написании данной дипломной работы были обозначены следующие основные задачи: - изучение теоретических основ анализа складских запасов предприятия, - анализ системы складирования на предприятии , - разработка мер по совершенствованию управления складскими запасами. 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА СКЛАДСКИХ ЗАПАСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ 1.1. Сущность и назначение складов Склады являются одним из основных элементов логистических систем. Глубокая технологическая переработка предметов труда, осуществляемая в процессе производства материальных благ в соответствии с требованиями конечного потребителя продукта труда, здесь не выполняется. Однако здесь осуществляется преобразование предмета труда, в соответствии с логистическими потребностями других элементов товаропроводящих систем: транспорта, других складов, потребителей материалов, в том числе и конечных потребителей. На складах грузы временно накапливаются, маркируются, переупаковываются и т.п. Если от качества работы производственного участка зависит качество работы конечного изделия, то от качества работы склада зависит качество работы последующих элементов логистической цепи. Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю. Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов. В широком диапазоне варьируются размеры складов: от небольших помещений, общей площадью в несколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров . Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более. Склады могут иметь разные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну , две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах. В складе может создаваться и поддерживаться специальный режим, например, температура, влажность. Склад может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (склад индивидуального пользования), а может, на условиях лизинга, сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (склад коллективного пользования или склад-отель). Различаются склады и по степени механизации складских операций: немеханизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические. В зависимости от широты ассортимента хранимого груза выделяют специализированные склады, склады со смешанным или универсальным ассортиментом. По этому признаку склады можно разделить на две основные группы: Склады на участке движения продукции производственно-технического назначения. Склады на участке движения товаров народного потребления. Первая группа складов подразделяется на склады готовой продукции предприятий-изготовителей, склады сырья и исходных материалов предприятий – потребителей продукции производственно-технического назначения. В современном российском законодательстве под складом понимается специализированное здание, сооружение, устройство, предназначенное для приемки, обработки, хранения и выдачи грузов по назначению. В зависимости от функциональной предназначенности выделяют две основные группы складов: 1. Производственные склады - внутренние структурные подразделения предприятия, которые обеспечивают хранение материально-технических ценностей, необходимых для производства готовой продукции, и непосредственно готовой продукции предприятия как конечного результата производства. Выделяются следующие виды производственных складов: а) склад сырья; б) склад материалов; в) склад полуфабрикатов; г) склад заготовок, деталей и сборочных единиц; д) склад готовой продукции; е) склад отходов производства. Современный крупный склад (тарных и штучных грузов) представляет собой сложное техническое сооружение, которое состоит из множества различных подсистем (комплекс зданий, совокупность перерабатываемых грузов, система информационного обеспечения и т.д.) и элементов. Каждый имеет самостоятельную структуру, объединенную для выполнения конкретных функций, связанных с преобразованием материальных потоков. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ СКЛАДИРОВАНИЯ В ООО «ЦФ КАМА» Организация системы складирования в ООО «ЦФ Кама» ООО «ЦФ КАМА» - молодое, динамично развивающееся совместное предприятие по производству коробок передач для автомобилей КАМАЗ. Официальное открытие ООО "ЦФ КАМА" состоялось 23 ноября 2005 года. Учредителями ООО "ЦФ КАМА" являются ОАО "КАМАЗ" (Россия) и ZF Friedrichshafen AG (Германия). ОАО "КАМАЗ" - российская автомобилестроительная компания, крупнейший в России и СНГ комплекс предприятий по производству большегрузных автомобилей, тракторов, дизельных двигателей и комплектующих. ZF Friedrichshafen AG - один из ведущих концернов - поставщиков мировой автомобильной промышленности. Фирма ZF входит в число 15 крупнейших поставщиков автомобильной промышленности в мире. Технические характеристики коробок передач ZF обеспечивают максимальный уровень комфорта и экономию топлива. Высокое качество коробок передач ZF обеспечено системой менеджмента качества ООО "ЦФ КАМА", сертифицированной DQS на соответствие стандарту ISO/TS 16949-2009. ZF КАМА является совместным предприятием ZF (51%) и гиганта автомобилестроения КАМАЗ (49 %), которое было создано в 2005 г. Предприятие производит коробки передач Ecosplit и Ecomid для грузовых автомобилей КАМАЗ. 2.1.1. Крупногабаритный склад предприятия ZF Кама (склад 2000). Площадь высотного склада - 420 м2. Склад состоит из фронтального грузового стеллажа. Одним из видов фронтальных стеллажей являются стационарные стеллажи для поддонов. Стеллажи для паллет с фронтальной загрузкой представляют собой наиболее распространенную систему хранения паллетированных грузов. Более того, система является самой универсальной, позволяя бесконечно модифицировать ее не только для хранения на поддонах, а для любых видов груза: мелкоштучных или негабаритных. Конструкция паллетного стеллажа состоит из вертикальных рам и горизонтальных балок. В зависимости от требуемой грузоподъемности, рамы и балки паллетного стеллажа могут быть изготовлены из профилей различной формы и толщины (рисунок 2.1.).  Склад состоит из 250 ячеек. Склад рассчитан на 664 места. На складе хранятся крупногабаритные детали для сборки КП. Детали поступают на склад в одноразовых и многооборотных деревянных ящиках. Эти деревянные ящики в зависимости от размера делятся на четыре вида (таблица 2.1).
Таблица 2.1 Таблица 2.2. - Норма вместимости склада 2000
На складе хранятся 166 видов деталей. 2.1.2. Малогабаритный склад (склад 2100) Малогабаритный склад (Modulbox) занимает небольшую площадь – 130 м2.В этом складе хранятся мелкие детали – С и WTB группы. Малогабаритные детали и метизы хранятся на гравитационных стеллажах в таре малых размеров – в картонных ящиках (рисунок 2.2).  Вместимость склада – 683 ячейки, 2049 мест. Картонные ящики, как и деревянные, в зависимости от размеров делятся на 4 вида (таблица 2.3). Таблица 2.3
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||