ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ. Анализ складских запасов и определение точки заказа при использовании вытягивающей системы ооо цф кама
 Скачать 1.19 Mb.
|
|
На складе 2100 хранится свыше 300 видов малогабаритных деталей. На складах внедрена SAP система. Детали поступающие на склад, вводятся в базу данных SAP. По SAP прослеживается состояние склада: приемка (сколько груза приняли), какое количество груза отправили на сборочное производство, какое количество хранится на складе в данный момент. Организация эффективной работы на крупных складах просто невозможна без использования автоматизированных систем управления класса WMS (Warehouse Management System, система управления складами).Одним из мировых лидеров в области разработки ПО автоматизации складской деятельности является компания SAP. SAP («SAP Systemanalyse und Programmentwicklung») - немецкая компания, известный производитель программного обеспечения. Компания занимается разработкой автоматизированных систем управления внутренними процессами предприятия, такими как: бухгалтерский учет, торговля, производство, финансы, управление персоналом, управление складами и т. д. Из 27 тысяч клиентов компании подавляющее большинство составляют средние и крупные предприятия. Основным преимуществом решения на базе SAP EWM (Extended Warehouse Management) является возможность естественно интегрировать складские операции в единую систему бизнес-процессов логистического оператора, его клиентов и партнеров по логистической сети. Управление складом на базе SAP EWM включает в себя полный набор необходимых функций для эффективного управления современным высокотехнологичным складским комплексом. Это решение позволяет интегрировать все основные этапы бизнес-процессов хранения и обработки грузов на складе. В решение включены функции, позволяющие реализовать полный набор операций, связанных с обработкой грузов в зоне приемки и последующим размещением на складе: - планирование получения грузов на склад – создание входящих поставок, в том числе на основе электронных накладных от поставщиков; - формирование заказа для приемки и размещения груза на складе; - оформление поступления грузов – генерация бухгалтерских проводок и проводок движения материалов в ERP-системе. Система автоматически распределяет складские места для поступающих грузов в зависимости от ряда назначенных признаков: владельца запаса, категории запаса, степени опасности материала и других. При поступлении грузов и размещении их на складе используются оптимальные стратегии назначения складских мест. Анализ складских запасов Предприятие работает в две смены. В одну смену изготавливают 51 коробку передач. Так как предприятие производит два вида коробок передач: Ecosplit и Ecomid, детали на складах делятся на две спецификации: 1324001098(Ecomid), 1341002074 (Ecosplit). В приложении А в таблице А1 произведен анализ по двум складам. В таблице приведены номера и наименования каждой детали. В следующих двух столбцах показано количество применяемых деталей при сборке той или иной спецификации. Дальше в этой таблице видно, к какому складу детали относятся, в каких ящиках хранятся, количество деталей, упакованных в ящиках. По этой таблице можно увидеть всю информацию по каждой детали, необходимой для сборки определенной коробки передач. Также в таблице приведен расчет количества дней, на которое хватает вместимость одного ящика, минимального количества ящиков (количество ящиков на три смены), среднего количества (на четыре смены), максимального количества (на пять смен). Из таблиц 2.4 и 2.5.видно при загрузке склада на пять смен, склад загружен полностью. В таблице 2.4 приведена норма вместимости по каждому ящику. По этой таблице можно увидеть процент загрузки склада при минимальной, средней, максимальной загрузке. В итоге мы видим, что склад 2000 полностью загружен – загружен на 95 %. Таблица 2.4.
Таблица 2.5.
Рисунок 2.3. Диаграмма загрузки склада 2000  Из таблицы 2.6 и 2.7. видно, склад 2100 загружен на 75%. Таблица 2.6.
Таблица 2.7.
Рисунок 2.4. Диаграмма загрузки склада 2100  Анализ системы управления запасами (Через каждые три дня поступают детали рассчитанные на 300 комплектов ККП.) Склады ООО «ЦФ Кама» функционируют по модели управления запасами с фиксированным интервалом времени. Проведем анализ данной модели. Интервал времени между заказами 6 дней. Время выполнения заказа 3 дня. Проведем расчет расхода 6ГР. БОЛТ для склада 2000 за период с 1по 16 июля (таблица2.7) Таблица 2.7.
Рисунок 2.4. Диаграмма модели управления запасами с фиксированным интервалом времени  Таким образом, при анализе модели управления запасами с фиксированным интервалом времени выявлен недостаток – в определенный период времени образуется дефицит деталей, так как при сборке обнаруживается бракованные детали, либо поставщики недокомплектовывают ящики нужным количеством деталей. Ассортимент деталей склада достаточно велик, время заказа для каждой детали наступает по-разному. На данный момент этот факт не учитываются при планировании заказа деталей, так как используемая система управления запасами не имеет такого функционала. Точка заказа деталей на склад не определена. Используемая система управления запасами в организации не может дать всю необходимую информацию для эффективного функционирования складов, поэтому следует рассмотреть альтернативные системы управления запасами , наиболее подходящие к специфике работы организации. 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДСКИМИ ЗАПАСАМИ В ООО «ЦФ КАМА» Для эффективного функционирования склада существует ряд специализированных программных продуктов разных производителей поставщиков. Отечественный рынок систем управления складом (WMS) довольно небольшой. Из почти 300 существующих в мире систем управления складом на сегодняшний день предлагается около 10, и только половина из них – российские разработки. Можно отметить некоторые программные продукты, предлагаемые на рынке складских операций: - 1С: Логистика: Управление складом 8.0; - SOLVO.WMS; - Акант: Система № 1; - Галактика; - Microsoft Business Solutions-Axapta; - Microsoft Navision; - SAP R/3; - и другие программные продукты /23/. Прежде чем внедрять тот или иной автоматизированный продукт, необходимо очень четко определиться с целями внедрения. Ошибки в определении целей проекта могут появиться в тот момент, когда заказчик только принимает решение о внедрении проекта автоматизации склада. Изначально должны быть получены ответы на вопрос, зачем нужен этот проект и какие задачи он должен решить? Список целей, на которые он может быть направлен, может быть весьма разнообразен – оптимизация использования складских площадей и объемов; сокращение затрат на складское хранение; уменьшение времени, затрачиваемого на проведение всех складских операций; уменьшение количества ошибочных складских операций; повышение точности и оперативности учета товара; устранение потерь, связанных с критичностью сроков реализации товаров; уменьшение затрат на заработную плату складских работников и т.д. /34/. Таким образом, можно отметить, что применение системы автоматизации существенно повышает эффективность работы складского хозяйства, сокращает запасы и повышает товарооборот, минимизирует время выполнения складских операций и увеличивает их точность. В предыдущей главе работы указывалось, что на ООО «ЦФ Кама» практически во всех подразделениях установлена автоматизированная программа SAP. Следовательно, разрабатываемый проект автоматизации складов фирмы должен учитывать этот факт. То есть, программные продукты, которые планируется установить на складе должны быть полностью совместимы с SAP. Используемая на исследуемом предприятии версия данного программного продукта содержит модуль «Управления запасами», но, поскольку данная версия считается уже довольно устаревшей и не дает возможность использовать новейшие достижения автоматизации, то решено внедрить новую версию продукта «SAP» из многочисленного числа продуктов «SAP», полностью совместим с предыдущей версией. «SAP» предназначена для малых, средних и крупных предприятий. На складе мелких комплектующих материалов требуется установка двух рабочих мест – двух компьютеров с программой «SAP». Поиск и изучение фирм, предлагающих услуги по внедрению «SAP» показал, что в эту автоматизированную программу можно приобрести в таких фирмах, как ООО «Норбит» г. Казань, ООО «ГазИнтех» г. Москва, ООО «Кредо-С» г. Тула, ООО «Эквитас» г. Волгоград. Далее представлена таблица 3.1., в которой отражены основные и существенные характеристики этих фирм, которые будут влиять на выбор поставщика необходимой автоматизированной программы. Таблица 3.1. – Предварительная оценка поставщиков автоматизированной программы «SAP»
Данные, представленные в таблице 15, наглядно показывают основные условия, которые сложились у предприятий-поставщиков автоматизированного программного продукта «Галактика-Старт» в г. Благовещенске. Следует уточнить, что цена, указанная в таблице, приведена в расчете на автоматизацию одного рабочего места. Далее в табличной форме представлен расчет рейтинга поставщиков программы (таблица 16, таблица 17). В качестве экспертов выступали заинтересованные сотрудники ПКФ «У Денисенко» (1 – заместитель директора, 2 – начальник складского хозяйства, 3 – заведующий основного склада, 4 – заведующий малого склада). Для отдельно взятого поставщика по каждому критерию отбора проставлялись баллы в диапазоне от 0 до 5. При этом балл 5 означает «отлично», 4 – «очень хорошо», 3 – «хорошо», 2 – «удовлетворительно», 1 – «мало приемлемо», 0 – «неприемлемо». Для проставления баллов была разработана специальная шкала, которой придерживались эксперты при оценке поставщиков. Таблица 16 – Расчет рейтинга поставщиков автоматизированной программы «Галактика-Старт»
Таблица 17 – Конечный расчет рейтинга поставщиков автоматизированной программы «Галактика-Старт»
Далее во внимание принимался удельный вес критерия отбора поставщиков – были перемножены и просуммированы удельные веса критериев на оценку критерия в баллах. Далее были просуммированы полученные значения по всем экспертам и получились следующие результаты. Наименьшее количество баллов набрал ИП Розин В.С – 11,4 балла, на третьем месте ООО «ИТЕРИЯ» - 16,5 балла, на втором – ООО «КРИПТА» - 17,4 балла и на первом месте ООО «Фирма Юникс» - 17,6 балла (рисунок 12).  Рисунок 12 – Результаты расчета рейтинга поставщиков автоматизированной программы «Галактика-Старт» Таким образом, реализацией и настройкой продуктов корпорации «Галактика» на ПКФ «У Денисенко» будет заниматься авторизованный партнер ООО «Фирма Юникс», юридический адрес которой расположен в г. Благовещенске, ул. Зейская, 314, офис 307. «Фирма Юникс» на сегодняшний момент реализует «Галактику-Старт» по цене 14868 рублей за одно рабочее место. Для установки «Галактики-Старт» потребуется персональный компьютер со следующими элементами обеспечения: - операционные системы MS – DOS, Windows; - стандартный набор необходимых программ; Как уже говорилось ранее, «Галактика-Старт» содержит мощный контур логистики, где непосредственно и сосредоточен не менее мощный и современный модуль Управления запасами. Модуль Складской учет (матценности) предназначен для управления размещением и хранением материальных запасов. Его функции ориентированы, в первую очередь, на определении точки заказа. Модуль решает следующие задачи: - приемка товаров по накладным с автоматизированным распределением по складам и формированием приходных складских ордеров; - распределение поступивших МЦ по ячейкам хранения; - организация внутрискладского перемещения; -определение точки заказ - формирование расходных складских ордеров при отпуске МЦ; - проведение инвентаризации и учет выявленных несоответствий путем формирования актов о недостаче, об излишках. В модуле реализована возможность учета МЦ по серийным номерам. С помощью карточки серийных номеров можно проследить историю движения МЦ с данным серийным номером в рамках предприятия. Специальный отчет предоставляет информацию о наличии серийных номеров МЦ в различных разрезах. Модуль обеспечивает динамический пересчет складских остатков, определение точки заказа и поддерживает несколько методик списания МЦ. Для удобства отборки товаров из мест хранения и последующего формирования сопроводительных документов на отпуск предусмотрены операции комплектования. Для контроля запасов МЦ предназначены функции формирования ведомостей дефицитов и сверхнормативов. Реализованы алгоритмы расчета текущих и сезонных сверхнормативов, а также прогнозирование дефицитов с учетом динамики отпуска материалов за период. Помимо традиционного набора отчетов, в модуль включена универсальная складская ведомость — средство для проектирования и формирования произвольных складских отчетов, а также отчет по проводкам, сформированным ко всем накладным и актам всех видов, обрабатываемых модулем /39/. Как видно, данный информационный продукт является довольно серьезным и способен решать множество задач. После многочисленного изучения и анализа представленного на рынке г. Благовещенска оборудования для автоматизации, было определено оборудование, необходимое для внедрения программного обеспечения. Результаты представлены в таблице 21. Таблица 21 – Оборудование для автоматизации малого склада ПКФ «У Денисенко»
Данные, представленные в таблице, наглядно демонстрируют необходимое оборудование для внедрения проекта автоматизации малого склада ПКФ «У Денисенко», а также расходные и комплектующие материалы, необходимые для эксплуатации оборудования в расчете на один год. Характер дополнительных расходов сводится к изготовлению компьютерного стола и рабочего кресла, а также расходы, связанные с процессом приобретения оборудования для автоматизации (телефонные переговоры, плата за доставку, т.п.). Все указанное оборудование предполагается приобрести в специализированных магазинах г. Благовещенска. Приоритет был отдан трем фирмам – «ALG-Soft», в котором предполагается приобретение персонального компьютера, «Фирма Юникс», где планируется закупить «Галактику-Старт» и «Фартов», где будет приобретено оборудование для автоматизации. В Приложении Т представлены образцы договора о продаже ПО и договора о сопровождении ПО. Данные документы являются действующими в ООО «Фирма Юникс». В них отражены основные стороны сделок по продаже программного обеспечения и по его сопровождению или обслуживанию. Разработанный проект при благоприятном стечении обстоятельств, по словам специалиста «Фирмы Юникс», планируется полностью внедрить на предприятии в течение двух-трех месяцев. Данные сроки, как показывает практика многих российских предприятий, позволяет в полном объеме установить программы, наладить и настроить оборудование, заполнить информационную базу, подготовить и наклеить штрихкоды, а также обучить персонал. Как указывалось ранее, проект автоматизации разрабатывался с целью сокращения времени на проведение основных складских операций, сокращения времени ожидания различных бригад выполнения их заказов, и как следствие, сокращение времени возможного простоя всего производственного процесса фирмы «У Денисенко». Как утверждают разработчики систем корпорации «Галактика», внедрение автоматизированной программы «Галактика-Старт» позволяет сократить время отдельных складских операций (поиск и отбор ТМЦ, документальное оформление отобранных ТМЦ, расчет потребности склада в необходимых ТМЦ) вдвое, то есть на 50 %, по сравнению с ручным проведением всех тех операций в аналогичных условиях /39/. Далее приведен сравнительный рисунок 15, где отражен состав основного рабочего времени заведующего малым складом ПКФ «У Денисенко» до и после внедрения новой версии автоматизированного продукта «Галактика-Старт». Как видно, после установки автоматизации на складе, его работники будут значительно сокращать время проведения основных операций вдвое или почти вдвое. Некоторые операции остались без изменения в силу их специфики. Следовательно, становится возможным фактически исключить время ожидания бригадами выполнения своих заказов или значительно их сократить. То есть, если ранее бригадиру (представителю структурного подразделения) приходилось ждать выдачи своего материала от 45 минут до 110 минут, то теперь поиск, отбор и выдача материалов представителям структурных подразделений будет занимать от 20 минут и максимум до одного часа в зависимости от размера заказа. Таким образом, такие рутинные процессы как проведение инвентаризаций, прием и отгрузка товара, комплектация заказов, отслеживание всех операций становится намного легче при работе на автоматизированном складе. Все процессы, протекающие на малом складе, теперь будут представляться в режиме реального времени. Работа склада в режиме онлайн позволит упростить работу не только служащим склада фирмы «У Денисенко», но и тех отделов фирмы, сотрудники которых в своей работе должны руководствоваться своевременной и достоверной информацией о материальных остатках (например, бухгалтерия, отдел логистики, производственный отдел). Данная система позволить отслеживать все движения материальных ресурсов – кто, когда, что и сколько взял со склада, на какие номера заказов эти материалы ушли, позволит значительно сократить или вовсе избежать различных краж, хищений и т.п.  Рисунок 15 – Эффективность внедрения автоматизированного продукта на малом складе ПКФ «У Денисенко» 3.3. Оценка экономической эффективности внедрения новой версии SAP. Проведем расчет затрат до внедрения новой версии SAP. В таблице 3.Приведен план сборки на квартал Таблица3.
С учетом того, что на склад своевременно не поступало необходимое количество деталей, план сборки за квартал не был выполнен.В таблице 3.представлено фактическое исполнение плана сборки. Таблица 3.
Рассчитываем доход от продажи ККП: Стоимость одной ККП Ecosplit 295 000руб. Ecomid 320000 руб. Расчет доходов от продажи ККП представлен в таблице .3
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||