Аннотации рабочих программ дисциплин Дисциплины обязательной части (базовая часть) Аннотация рабочей программы дисциплины
 Скачать 1.1 Mb.
|
|
Тема 1.Введение. Технологическое проектирование химических производств с применением САПР. Концептуальное и рабочее проектирование химических производств. Технологическое и техническое проектирование. Системы автоматизированного (компьютерного) проектирования (САПР). Применение комплексов компьютерных программ при проектировании - пакетов прикладных программ (ППП) и пакетов моделирующих программ (ПМП). Этапы разработки, усовершенствования, модернизации и диверсификации технологий в химической и смежных отраслях промышленности, а также разработки проектов химических производств. Модуль 1. Определение термодинамических и физико-химических свойств для проведения технологических расчетов. Тема 2. Определение свойств-констант и свойств-зависимостей для индивидуальных веществ. Основные свойства индивидуальных веществ, используемые для проведения технологических расчетов в САПР. Фактографические базы данных (БД) по свойствам- константам и зависимостям свойств от температур и давлений – свойствам-зависимостям. Обработка данных о зависимых свойствах с целью их математического описания и определения коэффициентов регрессионных зависимостей. Приближенные методы определения свойств индивидуальных веществ при отсутствии экспериментальных данных. Определение критических свойств органических веществ по структурным группам их молекул. Тема 3. Расчет свойств многокомпонентных и многофазных смесей. Фактографические базы данных по свойствам многофазных многокомпонентных смесей. Обработка собственных и заимствованных из литературы экспериментальных данных о термодинамических и физико-химических свойствах смесей. Приближенные методы предсказания свойств смесей при их отсутствии в литературе и базах данных. Методы расчета основных свойств многофазных многокомпонентных систем, необходимых для технологических расчетов: парожидкостного равновесия, энтальпий смесей и коэффициентов массо-теплопередачи. Тема 4. Расчет кинетических параметров и тепловых эффектов гомогенных и гетерогенных химических превращений. Расчет констант равновесия и кинетических констант гомогенных и гетерогенных химических реакций, а также определение их зависимостей от температур, давлений и составов фаз. Уравнения Арениуса и Ленгмюра- Хиншельвуда; методы определения их коэффициентов для реакций в жикой и паровой фазах. Приближенный расчет химического превращения методом минимизации энергии Гиббса. Модуль 2. Расчет процессов в химических реакторах. Тема 5. Расчет реакторных процессов с учетом конверсии ключевых реагентов. Определение ключевых реагентов химических реакций. Расчет результатов химического превращения для одной суммарной реакции и для многостадийной реакции. Определение равновесных условий химических превращений и учет степени не достижения химического равновесия. Тема 6. Расчет реакторных процессов на основе данных о константах равновесия химических реакций. Определение коэффициентов равновесия многостадийных химических реакций и их температурных зависимостей. Учет степени не достижения равновесия на отдельных стадиях многостадийной реакции. Расчет параметров реакторного процесса в изотермических, адиабатических и политермических условиях. Тема 7. Расчет реакторных процессов с учетом данных о константах скоростей отдельных стадий химических превращений. Расчет реакторных процессов процессов длягомогенных и гетерогенных многостадийных химических реакций. Стандартный и собственный вариант задания стехиометрической схемы протекания многостадийной химической реакции. Зависимость Зависимости для определения констант скоростей реакций и их параметрическая идентификация. Определение реакционного объема в реакторах с мешалкой и трубчатых реакторах. Расчет реакторных процессов с рубашкой. Модуль 3. Расчет процессов разделения в паро(газо)-жидкостных системах. Тема 8. Расчет процессов в испарителях и конденсаторах многокомпонентных смесей. Расчет фазового равновесия жидкость-пар и жидкость-жидкость-пар в многокомпонентных смесях с учетом неидеальности паровой и жидкой фаз. Решение задачи параметрической идентификации для определения констант уравнений для расчета коэффициентов активности в многокомпонентных жидких системах при фазовой равновесии. Расчет параметров парожидкостных систем (доли паровой фазы, составов жидкой и паровой фаз) при различных температурах и давлениях Выбор моделей учета неидеальности жидкой и паровой фаз для расчета испарителей и конденсаторов многокомпонентных смесей. Тема 9.Расчет процессов абсорбции и ректификации в тарельчатых и насадочных колоннах. Расчет фазового равновесия газ-жидкость и пар-жидкость с использованием уравнений состояния при различных давлениях. Приближенный оценочный и проектный расчет ректификации на основе выбора ключевых разделяемых смесей. Расчет процессов физической абсорбции и ректификации с использованием концепции теоретической тарелки. Эмпирический учет эффективности контактных устройств колонных аппаратов. Определение диаметров и перепада давлений в колоннах. Расчет процессов с учетом многокомпонентной массопередачи в тарельчатых и насадочных колоннах. Расчет процессов хемосорбции и ректификации с химическими реакциями. Тема 10. Расчет процессов жидкофазной экстракции в колонных аппаратах. Моделирование фазового равновесия жидкость-жидкость. Выбор моделей для учета неидеальности жидких фаз при расчете процесса жидкостной экстракции. Расчет колонного аппарата экстракции с учетом концепции теоретической ступени разделения. Модуль 4. Расчет процессов в теплообменниках. Тема 11. Оценочный расчет теплообменников различных типов. Однопоточные и двухпоточные теплобменники в пакете CHEMCAD, Решение прямой задачи с определение среднелогарафмической разности температур и тепловой нагрузки. Автоматический расчет с определением параметров входных потоков по заданным значениям параметров выходных потоков. Расчет расхода теплоносителя на основе данных о его теплотворной способности. Тема 12. Конструкционный расчет кожухотрубных и пластинчатых теплообменников, а также теплообменников «труба в трубе» и аппаратов воздушного охлаждения. Проектный расчет теплообменников с определением площади поверхности теплообменников и коэффициентов теплопередачи. Определение типоразмеров теплообменников. Реализация оценочного расчета теплообменников с известными конструкционными параметрами. Модуль 5. Расчетные исследования и оптимизация технологий химических производств. Тема 13. Гидравлический расчет трубопроводных систем в технологических схемах. Паралелльно-модульный одновременный гидравлический расчет произвольных схем трубопроводный систем с определением давлений и расходов потоков в технологической схеме химических производств. Совместное решение системы уравнений математического описания процессов в трубопроводных системах. Определение числа степеней свободы системы уравнений математического описания и задание исходных данных для оценочных расчетов технологий с трубопроводами, фитингами и арматурой. Тема 14. Расчет энерго-ресурсосберегающих рециклических (обратных) материальных и тепловых потоков технологических схем химических производств. Последовательно-модульный расчет процессов в аппаратах технологических схем химических производств. Алгоритмы методов простых итераций, Вегстейна и главных собственных значений для расчета производств с рециклическими потоками. Примеры расчета технологий с процессами нефтепрерабоки с псевдокомпонентами нефтяных фракций, с растворами электролитов – неорганическими веществами, и с органическими системами, в том числе с водой. Тема 15. Определение оптимальных параметров технологических процессов. Выбор целевых функций и расчет с их использованием оптимальных технологических параметров единиц оборудования технологической схемы. Расчетное исследование параметрической чувствительности целевых функций к изменению технологических параметров процессов производства. Выбор эффективных алгоритмов оптимизации энергоресурсосберегающих технологий. Тема 16.Заключение. Оценка эффективности применения современных пакетов прикладных и моделирующих программ для проведения технологических расчетов в САПР. Необходимость применения ППП MATLAB и ПМП CHEMCAD для проведения технологических расчетов. Достоинства и недостатки использования пакетов MATLAB и CHEMCAD при разработке технологий. Области применения пакетов MATLAB и CHEMCAD при выполнении технологических расчетов в САПР. 4. ОБЪЕМ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ УЧЕБНОЙ РАБОТЫ Виды учебной работы В зачетных единицах В академ. часах В академ. часах Общая трудоемкость дисциплины по учебному плану 2 72 54 Аудиторные занятия: 1 36 27 Практические занятия 36 27 Самостоятельная работа 1 36 27 Вид контроля зачёт Аннотация рабочей программы дисциплины Б1.В.05 «Научные основы получения полимеров со специальными свойствами» направление 18.04.01 «Химическая технология» магистерской программы «Химическая технология переработки пластических масс и композиционных материалов» 1. Дисциплина «Научные основы получения полимеров со специальными свойствами» является обязательной дисциплиной вариативной части. Цель дисциплины – формирование у магистрантов углубленных знаний о современных методах синтеза и технологии производства современных полимерных материалов со специальными свойствами. 2. В результате освоения дисциплины обучающийся (магистрант) должен: Знать: - основы ипринципы разработки и интерпретации моделей по вопросам технологии полимерных композиционных материалов - основные классы полимеров, обладающих определёнными специальными свойствами (огнестойкостью, термостойкостью, стойкостью к УФ-облучению, биоразлагаемые полимеры); - знать основные технологические процессы производства полимеров со специальными свойствами; - основные методы модификации полимеров для эффективного регулирования их свойств Уметь: - применять теоретические знания для предсказания поведения полимеров и материалов на их основе под воздействием различных факторов; - объяснять основные процессы, протекающие при воздействии на полимеры различных факторов с целью их модификации; - определять влияние важнейших технологических параметров на физико- механические показатели; - делать качественные выводы из количественных данных. Владеть: - современными теоретическими представлениями химии и технологии полимеров и полимерных материалов специального назначения; - методами описания и оценки технологий производства полимеров со специальными свойствами; - методами использования комплексного подхода при выборе методов определения свойств полимерных материалов; - механизмами оценки новейших технологий при производстве полимеров со специальными свойствами. Процесс изучения дисциплины «Научные основы получения полимеров со специальными свойствами» направлен на формирование следующих компетенций: Общепрофессиональных: - способностью к профессиональной эксплуатации современного оборудования и приборов в соответствии с направлением и профилем подготовки (ОПК-3); Профессиональных: - готовностью к поиску, обработке, анализу и систематизации научно-технической информации по теме исследования, выбору методик и средств решения задачи (ПК-2); - способностью использовать современные приборы и методики, организовывать проведение экспериментов и испытаний, проводить их обработку и анализировать их результаты (ПК-3). 3. Краткое содержание дисциплины Модуль 1. Модификация полимеров как метод создания полимерных материалов с широким спектром химических и физико-механических свойств. Раздел 1.1. Химическая и структурная модификация полимеров. Раздел 1.2. Интерполимеры как самостоятельный класс полимеров. Методы синтеза интерполимеров. Раздел 1.3. Методы модификации полимеров в процессе их переработки с целью создания материалов со специальными свойствами. Модуль 2. Термо- и теплостойкие полимеры. Раздел 2.1. Термостойкие карбоцепные, гетероцепные, гетероциклоцепные полимеры. Раздел 2.2. Элементорганические и неорганические полимеры. Раздел 2.3. Методы определения теплостойкости и термостойкости полимеров. Модуль 3. Биоразлагаемые полимеры. Раздел 3.1. Классификация, основные характеристики и способы получения биоразлагаемых полимеров. Раздел 3.2. Основы процесса биоразложения полимерных материалов. Модуль 4. Полимеры с пониженной горючестью. Раздел 4.1. Синтез негорючих полимеров, модификация полимеров с целью снижения их горючести. Раздел 4.2. Химические аспекты снижения горючести полимерных композиционных материалов и дымовыделения при их горении. 4. Объем дисциплины и виды учебной работы Вид учебной работы Зачётные ед. Количество академических часов Количество астрономических часов Всего: 5 180 135 Аудиторная работа, в т.ч. 2,3 84 63 Лекции 10 7,5 Лабораторная работа 36 27 Практикум 38 28,5 Самостоятельная работа, в т.ч. 2,2 78 58,5 Подготовка к лабораторным работам 21 15,75 Подготовка к практикуму 21 15,75 Подготовка к контрольным работам 18 13,5 Другие виды самостоятельной работы 18 13,5 Контроль 0,5 18 13,5 Вид итогового контроля: экзамен Аннотация рабочей программы дисциплины Б1.В.06 «Физико-химическая модификация полимерных материалов и направленное регулирование свойств полимеров при переработке» направление 18.04.01 «Химическая технология» магистерской программы «Химическая технология переработки пластических масс и композиционных материалов» 1. Дисциплина «Физико-химическая модификация полимерных материалов и направленное регулирование свойств полимеров при переработке» является обязательной дисциплиной вариативной части. Цель дисциплины – формирование у магистрантов углубленных знаний о процессах направленного регулирования свойств полимерных материалов; - использование полученных знаний для разработки промышленных технологии получения полимерных материалов; - получение практических навыков применения полимерных материалов и прогнозирования их свойств; - умение применять на практике при работе в области технологии переработки пластмасс полученных теоретических знаний. Основными задачами дисциплины являются: – формирование у магистров представлений о научных основах совершенствования технологии полимерных материалов, получения полимерных материалов с заданными свойствами; – анализ путей разработки полимерных материалов с заданными свойствами; – обобщение принципов технологического оформления производств полимерных материалов. 2. В результате освоения дисциплины обучающийся (магистрант) должен: знать: - основы физико-химических процессов модификации полимерных материалов; - основные свойства полимерных материалов; - принципы направленного регулирования свойств полимерных материалов; уметь: - прогнозировать основные свойства модифицированных полимерных материалов; - выбирать оптимальные типы полимера-матрицы, модификатора и метода получения для получения полимерных материалов с заданными свойствами; - разрабатывать технологический процесс получения модифицированных полимерных материалов. владеть: − навыками систематизации литературных данных для выбора наиболее актуального направления развития научно-исследовательских и технологических работ; - общими принципами выбора компонентов для получения полимерных материалов с заданными свойствами; - методами контроля свойств полимерных материалов. – навыками разработки технологических процессов в лабораторных и производственных условиях. Процесс изучения дисциплины «Физико-химическая модификация полимерных материалов и направленное регулирование свойств полимеров при переработке» направлен на формирование следующих компетенций: Общепрофессиональных: - готовностью к использованию методов математического моделирования материалов и технологических процессов, к теоретическому анализу и экспериментальной проверке теоретических гипотез (ОПК-4). Профессиональных: научно-исследовательская деятельность: - способностью организовывать самостоятельную и коллективную научно- исследовательскую работу, разрабатывать планы и программы проведения научных исследований и технических разработок, разрабатывать задания для исполнителей (ПК-1); - готовностью к поиску, обработке, анализу и систематизации научно-технической информации по теме исследования, выбору методик и средств решения задачи (ПК-2); - способностью использовать современные приборы и методики, организовывать проведение экспериментов и испытаний, проводить их обработку и анализировать их результаты (ПК-3). 3. Краткое содержание дисциплины Модуль 1 Повышение термостойкости полимерных материалов Модуль 2 Модификация полимеров каучуками. Смеси полимеров, пластификация, наполнение. Модуль 3 Физические и химические процессы при переработке полимеров. Модификация теплофизических и диэлектрических свойств полимеров. Модуль 4 Основные принципы отбора полимеров для их практического применения 4. Объем дисциплины и виды учебной работы Вид учебной работы Зачётные ед. Количество академических часов Количество астрономических часов Всего: 5 180 135 Аудиторная работа, в т.ч. 2 72 54 Лекции 10 7,5 Лабораторная работа 36 27 Практикум 26 19,5 Самостоятельная работа, в т.ч. 2,5 90 67,5 Подготовка к лабораторным работам 20 15 Подготовка к практикуму 20 15 Подготовка к контрольным работам 20 15 Другие виды самостоятельной работы 30 22,5 Контроль 0,5 18 13,5 Вид итогового контроля: экзамен Аннотация рабочей программы дисциплины Б1.В.07 «Современное технологическое и аппаратурное оформление процессов переработки полимеров» направление 18.04.01 «Химическая технология» магистерской программы «Химическая технология переработки пластических масс и композиционных материалов» 1. Цель дисциплины – формирование у магистрантов углубленных знаний об особенностях аппаратурного и технологического оформления современных процессов переработки полимеров и взаимосвязи свойств полимера с конструкцией перерабатывающего оборудования и технологическими параметрами процесса переработки. 2. В результате освоения дисциплины обучающийся (магистрант) должен: Обладать следующими общепрофессиональными (ОПК), и профессиональными (ПК) компетенциями: способностью к профессиональной эксплуатации современного оборудования и приборов в соответствии с направлением и профилем подготовки (ОПК- 3); готовностью к поиску, обработке, анализу и систематизации научно-технической информации по теме исследования, выбору методик и средств решения задачи (ПК-2). Знать: технологические основы организации современных процессов производства изделий из пластмасс; современные тенденции аппаратурного оформления основных процессов производства изделий из пластмасс; современные конструкции технологического оборудования для переработки полимеров. Уметь: составлять и анализировать современные технологические схемы основных процессов переработки пластмасс, уметь их оптимизировать и наполнять передовым современным оборудованием; выбирать оборудование для конкретных технологических процессов с учётом особенностей химических и физико-химических свойств полимерных материалов; находить нестандартные решения задач аппаратурного и технологического оформления процессов переработки полимеров; квалифицированно оценивать эффективность разрабатываемого и существующего оборудования в области технологии переработки полимеров; применять в профессиональной деятельности современные технологии и оборудование для получения изделий из полимеров. Владеть: современными представлениями о передовых технологиях и оборудовании процессов производства изделий из полимерных материалов; общими принципами оптимизации современных процессов переработки полимеров; навыками разработки современных инновационных технологических процессов производства изделий из полимеров и их аппаратурного оформления. 3. Краткое содержание дисциплины Роль и место современных технологий переработки полимеров в современном мире. Современные процессы и оборудование для производства труб из полимеров. Двухслойные гофрированные трубы: применение, основные методы производства; технология и оборудование изготовления двухслойных гофрированных труб раздувом в гофраторе; технология и оборудование для получение труб большого диаметра навиванием экструдируемых профилей на оправку. Спиральновитые трубы. Биаксиально ориентированные трубы из ПВХ. Полимерные армированные трубы. Металлополимерные трубы. Трубы из сшитого полиэтилена: основные способы производства труб из сшитого полиэтилена; различия в технологии получения и свойствах труб из ПЭ, сшитого различными способами. Новое в оборудовании для производства труб из полимеров: бесступенчатое изменение размеров труб; новое в охлаждении полимерных труб в процессе их экструзии . Современные процессы и оборудование для производства плёнок из полимеров. Полимерные каст-плёнки (применение каст-пленок; преимущества и ограничения технологии экструзии каст-пленок; основные составные части экструзионной линии по производству каст-пленок). Биаксиально оринтированные полимерные плёнки (классификация и применение; процессы ориентации плоских плёнок; биаксиальная ориентация плёнок; раздельная двухосная вытяжка плёнки; одностадийный процесс биаксиальной вытяжки плёнки; физико- химические процессы, сопровождающие ориентацию плёнок). Термоусадочные пленки (применение термоусадочных плёнок; технологии производства термоусадочной плёнки; технология биаксиальной ориентации пленок методом раздува; конфигурации линии ориентирования плёнок раздувом и их функциональные особенности). Стретч-плёнки (классификация и применение стреч-плёнок; способы производства стретча; экструзия с раздувом рукава; метод плоскощелевой экструзии; современные тенденции развития производства стретч-пленки; пленка «Stretch hood»). Воздушно-пузырьковые пленки. Самоармирующаяся пленка. Современное оборудование для производства полимерных пленок высокого качества (технические требования к экструзионной установке для обеспечения производства пленок высокого качества; водяное охлаждение при экструзии рукавных пленок; каландретта). Производство непрерывных профильных изделий из полимеров методом соэкструзии. Области применения и преимущества технологии соэкструзии при производстве изделий из полимеров. Требования, предъявляемые к материалам и оборудованию при производстве соэкструзионных изделий из полимеров. Типовые конструкции формующих головок, используемых при производстве соэкструзионных изделий из полимеров. Особенности технологии производства соэкструзионных изделий из полимеров. Пост-соэкструзия. Технологическое и аппаратурное оформление процессов производства непрерывных профильных изделий из древесно-наполненых полимеров. ДПК: свойства, состав, требования к ингредиентам. Технологический процесс и оборудование производства ДПК. Экструзия профильных изделий из ДПК: методы, технология, оборудование. Отделка и декорирование профильных изделий из ДПК. Особенности применения ДПК. Современное экструзионное оборудование для компаундирования многокомпонентных пластмасс. Экструзионное оборудование для компаундирования с наложением на расплав вибровоздействия. Технологическое оформление современных процессов переработки полимеров. Общие требования к конструкции современного экструзионного оборудования для переработки полимеров. Экологические требования к современным процессам и оборудованию переработки полимеров. Современное технологическое оборудование для производства изделий из полимеров методом литья под давлением. Многокомпонентное литье (технология перемещения заготовки поворотом; технология перемещения; технология последовательного литья; технология сборки внутри пресс-формы; двухкомпонентное (сэндвич) литье под давлением; автономный узел впрыска для многокомпонентных деталей). Литье газонаполненных полимеров (литье полимеров с газом; литье со вспениванием; литьё с газом по методам «ergocell» и «mucel»). Литьё с водой. Литье с паром. Литье при низком давлении. Литье со сжатием или литьевое прессование. Литье под давлением с предварительным сжатием расплава. Литье с декорированием в форме. Литье с ламинированием в форме. Микролитье пластмасс (особенности процесса микролитья полимеров; требования к оборудованию и оснастке; особенности технологии и оборудования для микролитья полимеров; области применения технологии микролитья полимеров). Литье тонкостенных изделий (особенности технологии литья тонкостенных изделия из полимеров; особенности оборудования и формующей оснастки для литья тонкостенных изделия; основные направления применения технологии литья тонкостенных изделия из полимеров). Комбинированные методы литья (комбинированное литье и экструзия; литье + реакционное формование; компаундирование + литье). Основные методы формирования слоёв, применяемые в аддитивных технологиях производства изделий из полимеров. Материалы для 3d печати. Устройство 3D-принтера с технологией FDM-печати. Применение аддитивных технологий для формования изделий из полимеров. Технологии и оборудования производства нетканых материалов из полимеров. Спанбонд- технологии производства нетканых материалов из полимеров. Мелтблаун- технологии производства нетканых материалов из полимеров. Технологии производства многослойного нетканого полотна. Многослойные нетканые материалы, полученные технологией ламинации. Робототехника и манипуляторы в промышленности переработки пластмасс. Общие сведения о промышленных роботах. Обобщённая структура робота. Классификация промышленных роботов. Устройство промышленных роботов. Основные пространственные и технологические характеристики манипуляторов. Некоторые типовые конструкции промышленных роботов, используемых в промышленности переработки пластмасс. Состояние и перспективы применения робототехники при изготовлении изделий из пластмасс (в экструзии; при литье под давлением; при прессовании; в процессах термоформования; в выдувном формовании). Роль роботизации в оптимизации технологических схем процессов переработки пластмасс и повышении производительности труда. 4. Объем дисциплины и виды учебной работы Виды учебной работы Зачётные ед. Всего академических часов в семестре Всего астрономических часов в семестре Общая трудоемкость дисциплины 5 180 135 Аудиторные занятия: 1 36 27 лекции 10 7,5 практические занятия 26 19,5 Самостоятельная работа: 3,5 126 94,5 подготовка к контрольным 42 31,5 подготовка к семинарам по тематике курса 42 31,5 другие виды самостоятельной работы 42 31,5 Контроль 0,5 18 13,5 Вид итогового контроля Зачет с оценкой 4.4.3. Дисциплины вариативной части (дисциплины по выбору) Аннотация рабочей программы дисциплины Б1.В.ДВ.01.01 «Технология получения и свойства полимерных композиционных материалов» направление 18.04.01 «Химическая технология» магистерской программы «Химическая технология переработки пластических масс и композиционных материалов» 1. Дисциплина «Технология получения и свойства полимерных композиционных материалов» является дисциплиной по выбору вариативной части. Цель дисциплины – формирование у магистрантов углубленных знаний о получении, свойствах и применении композиционных материалов на основе полимеров. Задача курса состоит в овладении знаниями, позволяющими свободно ориентироваться в процессах получения и применения композиционных материалов 2. В результате освоения дисциплины обучающийся (магистрант) должен: Знать: основные физико-химические свойства полимерных материалов; основные свойства типовых связующих, наполнителей и композиционных материалов на их основе; технологические процессы получения композиционных материалов; основные свойства композиционных материалов. Уметь: проводить оценку основных свойств композиционных материалов; выбирать тип оборудования, необходимого для производства композиционных материалов. Владеть: общими принципами выбора компонентов для получения композиционных материалов в зависимости от условий их эксплуатации; методами контроля технологических процессов получения композиционных материалов; принципами составления аппаратурно-технологических схем производства композиционных материалов. Процесс изучения дисциплины «Технология получения и свойства полимерных композиционных материалов» направлен на формирование следующих компетенций: общепрофессиональных: - готовностью к использованию методов математического моделирования материалов и технологических процессов, к теоретическому анализу и экспериментальной проверке теоретических гипотез (ОПК-4); профессиональных: научно-исследовательская деятельность: - способностью организовывать самостоятельную и коллективную научно- исследовательскую работу, разрабатывать планы и программы проведения научных исследований и технических разработок, разрабатывать задания для исполнителей (ПК-1); - готовностью к поиску, обработке, анализу и систематизации научно-технической информации по теме исследования, выбору методик и средств решения задачи (ПК-2); - способностью использовать современные приборы и методики, организовывать проведение экспериментов и испытаний, проводить их обработку и анализировать их результаты (ПК-3). 3. Краткое содержание дисциплины 1. Связующие и наполнители для композиционных материалов 1.1. Общие представления о композиционных материалах (КМ), их общие признаки, роль в народном хозяйстве и история создания. 1.2. Термопласты для производства КМ 1.3. Термореактивные связующие 1.4. Армирующие наполнители. 2. Физико-химические основы создания композиционных материалов 2.1. Адгезия и адгезионная прочность. 2.2. Остаточные напряжения в изделиях из КМ. Причины их возникновения, методы оценки, пути снижения. 2.3.Пропитка, уравнение Дарси. 3. Методы получения композиционных материалов 3.1. Основные стадии производства наполненных термопластов. 3.2. Свойства наполненных термопластов 3.3. Стеклонаполненные термопласты. 3.4. Получение армированных пластиков с ориентированным расположением волокон. 3.5. Технология получения сотовых конструкций. 4. Объем дисциплины и виды учебной работы Вид учебной работы Зачётн. ед. Количество академических часов Количество астрономических часов Всего: 4 144 108 Аудиторная работа, в т.ч. 1,3 48 36 Лекции 12 9 Практикум 36 27 Самостоятельная работа, в т.ч. 2,7 96 72 Подготовка к практикуму 32 24 Подготовка к контрольным работам 32 24 Другие виды самостоятельной работы 32 24 Вид итогового контроля: зачёт с оценкой Аннотация рабочей программы дисциплины Б1.В.ДВ.01.02 «Технология и оборудование для получения и переработки нанокомпозиционных материалов» направление 18.04.01 «Химическая технология» магистерской программы «Химическая технология переработки пластических масс и композиционных материалов» 1. Дисциплина «Технология и оборудование для получения и переработки нанокомпозиционных материалов» является дисциплиной по выбору вариативной части. Цель дисциплины – формирование у магистрантов углубленных знаний о современных методах синтеза и технологии производства современных полимерных нанокомпозиционных материалов.. 2. В результате освоения дисциплины обучающийся (магистрант) должен: Знать: - классификации наноматериалов по геометрической размерности; функциональному назначению, по природе составляющих компонентов; - методы переработки нанокомпозиционных материалов, их принципы, преимущества и ограничения; - основные области применения наноматериалов. - основные методы получения нанокомпозиционных материалов - способы эффективного регулирования свойств нанокомпозиционных материалов. Уметь: - применять теоретические знания для предсказания поведения нанокомпозиционных материалов под воздействием различных факторов; - объяснять основные процессы, протекающие при переработке нанокомпозиционных материалов; - формулировать научно-техническую проблему в области разработки нанокомпозиционных материалов; - уметь использовать методы получения современных нанокомпозиционных полимерных материалов; - осуществлять сбор, обработку, анализ и систематизацию научно-технической информации по технологиям наноматериалов. Владеть: - современными теоретическими представлениями химии и технологии нанокомпозиционных полимерных материалов - методами оценки свойств полимерных нанокомпозиционных материалов; - основными подходами в моделировании структур наноматериалов; - методами анализа и контроля процессов модификации наноматериалов; - методами анализа и систематизации научно-технической информации по технологиям наноматериалов. Процесс изучения дисциплины «Технология и оборудование для получения и переработки нанокомпозиционных материалов» направлен на формирование следующих компетенций: общепрофессиональных: - способностью к профессиональной эксплуатации современного оборудования и приборов в соответствии с направлением и профилем подготовки (ОПК-3); профессиональных: - способностью организовывать самостоятельную и коллективную научно- исследовательскую работу, разрабатывать планы и программы проведения научных исследований и технических разработок, разрабатывать задания для исполнителей (ПК-1). 3. Краткое содержание дисциплины |