Главная страница
Навигация по странице:

  • 5.5 Характеристика материалов

  • 6. ПРЕДЛАГАЕМАЯ СХЕМА ОЧИСТКИ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД

  • 6.1 Описание технологической схемы

  • 6.2.7 Расчет катионообменной колонны для сорбции ионов цинка, никеля и меди

  • вкр. Автомобильный транспорт в России является одним из крупнейших загрязнителей окружающей среды, который ежегодно выбрасывает около 15 млн


    Скачать 1.12 Mb.
    НазваниеАвтомобильный транспорт в России является одним из крупнейших загрязнителей окружающей среды, который ежегодно выбрасывает около 15 млн
    Дата24.09.2022
    Размер1.12 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлавкр.doc
    ТипДокументы
    #693806
    страница6 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    5.4 Контроль производства

    Для определения основных загрязнений в поступающей сточной воде и качества ее очистки на станции нейтрализации осуществляется контроль производства. Характеристика контроля приведена в таблице 5.3.
    Таблица 5.3 - Параметры и периодичность контроля

    Наименование стадий процесса, места отбора пробы.

    Контролируемые параметры

    Частота контроля

    Контолер

    Сточная вода, поступающая на станцию нейтрализации (отбор пробы из приемных резервуаров станции)

    рН – среды, хром, железо, цинк, нефтепродукты, прозрачность, взвешенные вещества

    2 раза в месяц

    сменный лаборант

    Реактор - монжус

    рН – среды, хром (6 валентный)

    после каждого заполнения

    автоматически

    Сточная вода после обработки (отбор пробы после отстойника)

    рН – среды, хром, железо, цинк, нефтепродукты, прозрачность, взвешенные вещества

    2 раза в смену

    сменный лаборант

    Анализ рабочих растворов обезвреживающих веществ:

    Раствор NaHSO3

    Раствор NaOH

    Раствор H2SO4


    концентрация



    после приготовления



    сменный лаборант


    5.5 Характеристика материалов

    Применяемые при очистки сточных вод материалы и их краткая характеристика приведены в таблице 5.4.
    Таблица 5.4 – Характеристика применяемых материалов

    Наименование

    ГОСТ и показатели качества

    Показатели обязательные для проверки перед использованием в производстве

    Показатели пожаровзрывоопасности и токсичности

    Кислота серная контактная промывная техническая

    ГОСТ 2184-77

    должна содержать не меньше 92-94% Н2SO4

    содержание Н2SO4

    в чистом виде маслянистая прозрачная жидкость, d=1,84 г/см3 с водой смешивается во всех соотношениях, выделяя большое количество тепла. Сильная кислота. При высокой температуре выделяются пары SO3 (начиная c 2500 и выше), которые с водяным паром воздуха образуют белый туман, отнимает воду у многих органических соединений, обугливая










    некоторые из них. Токсична, при попадании на кожу вызывает ожоги. При вдыхании паров Н2SO4 происходит раздражение верхних дыхательных путей, в особенности слизистой оболочки носа. ПДК паров Н2SO4 в воздухе производственных помещений 1 мг/м. Кислоту серную техническую транспортируют в железнодорожных цистернах или в контейнерах с кислотоупорным покрытием или футеровкой, а также в стеклянных бутылях емкостью 30-35 литров.

    Едкий натр твердый (каустическая сода)

    ГОСТ 4328-78 содержание NaOH не меньше 99%

    содержание основного вещества

    белое непрозрачное очень гигроскопическое вещество, сильное основание. На воздухе постепенно переходит в Na2CO3. Действует на ткани прижигающим образом. Гидроокись натрия токсична при вдыхании паров происходит раздражение верхних дыхательных путей и носоглотки. ПДК паров NaOH в воздухе 0,5 мг/м3. Едкий натр перевозиться в сухотарных бочках и мешках.

    Железо сернокислое закисное

    ГОСТ 6987-75 FeSO4*7H2O

    Содержание 99%

    содержание соли закисного железа

    купорос зеленый, сернокислая соль закисного железа – кристаллы зеленовато-голубого цвета разных размеров. На воздухе выветривается, превращаясь в основную сернокислую соль окисного железа. Железный купорос имеет плотность 1,899 г/см3, нетоксичен, непожароопасен. Железный купорос перевозят в деревянных сухотарных бочках (не больше 120 кг) с металлическими обручами.

    Бисульфит натрия (натрий кислый сернистокислый)

    ГОСТ 902-76 NaHSO3 Содержание основного вещества 22,5 %

    содержание основного вещества

    натрий кислый сернистокислый (бисульфит натрия) технический (водный) раствор светложелтого цвета; допускается слабокоричневый оттенок. Устойчив только в виде растворов. При хранении вредных веществ не выделяет, нетоксичен, при попадании в желудок вызывает отравление. Бисульфит натрия разливают в гуммированные цистерны или плотные деревянные бочки емкостью 100-200 литров или стеклянные бутыли емкость 30 литров.



    5.6 Нормы расхода реагентов
    Нормы расхода реагентов на очистку 1 м3 сточных вод в сутки по данным проекта ГПИ строймаша:

    Серная кислота:

    1. Активная – 106 г/м3;

    2. Товарная 50 % – 2,62 кг/сут;

    3. Водный 10 % раствор – 13,14 л/сут.

    Бисульфит натрия (из расчета четыре весовые части на одну весовую часть хрома):

    1) Активный – 2500 г/м3;

    2) Товарный 30 % – 103,3 кг/сут;

    3) Водный 10 % раствор – 310 л/сут.

    Железный купорос (из расчета семь весовых частей на одну весовую часть хрома):

    1. Активный – 170 г/м3.

    Едкий натр:

    1. На осаждение трех валентного хрома

    Активный – 300 г/м3;

    Товарный 42 % – 720 г/м3.

    1. На нейтрализацию кислощелочных стоков:

    Активный – 100 г/м3;

    Товарный 42 % – 240 г/м3.
    6. ПРЕДЛАГАЕМАЯ СХЕМА ОЧИСТКИ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД
    Предлагаемая схема очистки сточных вод гальванического цеха предусматривает применение комбинированного способа очистки, включающего в себя механическую очистку, сорбцию и ионообмен. Предлагается установка скорого напорного фильтра для очистки от взвешенных веществ; для задержания более крупных частиц – решетки; также предусматривается установка сорбционного фильтра для очистки от нефтепродуктов и органических веществ; электродиализатора для перевода ионов хрома (III) в ионы хрома (VI) и разложения цианидов; двух ионообменных аппаратов для селективной сорбции хрома (VI); двух ионообменных аппаратов для коллективной сорбции ионов цинка, меди и никеля.
    6.1 Описание технологической схемы

    Технологическая схема очистки хромсодержащих сточных вод изображена на графической части дипломной работы (лист 4).

    Сточные воды из гальваноцеха самотеком поступают на усреднитель У,откуда после усреднения насосом подаются на фильтр Ф. Далее сточные воды периодически насосом подаются на сорбционный фильтр П, где идет сорбция нефтепродуктов и органических веществ на сорбенте «Пороласт-F». Десорбцию нефтепродуктов проводят острым паром. Десорбат периодически собирают в емкость Е1, затем отправляют на сжигание в котельную. После сорбции на «Пороласте-F» сточные воды подаются в электродиализатор Э, где происходит перевод ионов хром (III) в хром (VI), а также разложение содержащихся в сточной воде цианидов.

    После электрохимической обработки вода поступает на сорбцию в колонну с эрлифтным устройством А, где на селективном анионите АМ-п сорбируется хром (VI). Насыщенный ионит после сорбции периодически поступает на десорбцию в другую колонну А, где происходит десорбция хромата натрия смешанным раствором 8 % гидроксида натрия и 6 % хлорида натрия. Элюат периодически собирают в емкость Е2, затем его направляют на использование в кожевенной промышленности, либо для производства электролитов.

    После сорбции хрома вода насосом периодически подается в две катионообменные колонны К, где на ионите КУ-23Na идет коллективная сорбция ионов цинка, никеля, меди. Десорбция ионита осуществляется селективно: цинка – 0,2 Н раствором серной кислоты; никеля – 2 Н раствором серной кислоты; меди – 5 Н раствором серной кислоты. Элюаты цинка, никеля и меди собираются соответственно в емкости Е3, Е4, Е5. Очищенная вода поступает на водооборот.

    Показатели очистки по предлагаемой технологической схеме приведены в таблице 6.1.
    6.2.7 Расчет катионообменной колонны для сорбции ионов цинка, никеля и меди

    Ионы меди, цинка и никеля содержатся в сточных водах раздельно или в смесях в различных комбинациях и соотношениях. Эффективность извлечения данных ионов зависит от их концентрации в воде, величины рН, общей минерализации воды, а также от наличия и концентрации ионов кальция, железа и так далее.

    Для извлечения ионов меди, никеля и цинка используются катиониты как сильнокислотные (в водородной форме), так и слабокислотные (в натриеваой форме). Na-катионирование применяют преимущественно для извлечения данных металлов, которые затем утилизируют.

    При контакте воды с Н-катионитом происходит обмен катионов растворенных в воде солей на Н+-ионы катионита по уравнению:
    N [K]H + Me n+ [K]n Ме + nH+,
    где [K] – радикал, или «скелет» катионита;

    Ме – извлекаемый катион металла;

    n – валентность металла.

    По предлагаемой технологической схеме предполагается Na-катионирование ионитом марки КУ-23Na, емкость которого в условиях коллективной сорбции: E (Zn) – 90 кг/м3, E (Ni) – 80 кг/м3, E (Cu) – 70 кг/м3. Десорбция осуществляется селективно раствором серной кислоты соответственно: цинка – 0,2 Н раствором; никеля – 2 Н раствором; меди – 5 Н раствором.

    1. Рассчитываем поток загрязнителя по формуле (6.16)

    кг/ч

    кг/ч

    кг/ч

    1. Рассчитываем поток ионита по формуле (6.17)

    м3

    м3

    м3

    Далее ведем расчет по , так как его количество в сточных водах наибольшее.

    1. Задаем время сорбции = 20 часов, время десорбции = 10 часов.

    2. Найдем рабочий объем катионита по формуле (3.18)

    Принимаем, что загрузка катионита рассчитана на два цикла, тогда

    м3,

    м3


    1. Найдем объем катионнобменной колоны по формуле (6.19)

    м3

    Принимаем диаметр колонны D = 1,4 м, высоту колонны Н = 3 м.
    6.2.8 Расчет количества реагентов для десорбции ионитов

    1) Расчет расхода реагентов для десорбции ионита АМ-п.

    Десорбция насыщенного ионита проводится три раза в неделю смешанным раствором 8 % гидроксида натрия и 6 % хлорида натрия.

    Vионита = 2,6 м3

    Найдем массу NaOH

    На 1 м3 NaOH – 80 кг

    2,6 м3 – Х кг

    Получаем количество гидроксида натрия, необходимое для приготовления десорбента: Х1 = 208 кг.

    Найдем массу NaCl

    На 1 м3 – 60 кг

    2,6 м3 – Х2 кг

    Получаем количество хлорида натрия, необходимое для приготовления раствора десорбента: Х2 = 156 кг.

    Всего в год расходуется 26000 кг NaOH и 19500 кг NaCl.

    2) Расчет расхода серной кислоты для селективной десорбции ионов цинка, никеля и меди.

    а) Расчет количества серной кислоты для приготовления 0,2 Н раствора для десорбции цинка.

    Расчет произведем по формуле
    (6.20)
    где – нормальность раствора;

    – объем расвора, м3;

    масса серной кислоты, кг;

    – количество эквивалентов серной кислоты.

    Из формулы (6.21) получаем

    = 63 кг

    б) Расчет количества серной кислоты для приготовления 2 Н раствора для десорбции никеля.

    Из формулы (6.21) получаем

    = 156,8 кг

    в) Расчет количества серной кислоты для приготовления 5 Н раствора для десорбции меди.

    Из формулы (6.21) получаем

    = 1568 кг

    Всего в год расходуется 268128 кг концентрированной серной кислоты.
    6.2.9 Расчет количества получаемых элюатов

    Расчет производится в пересчете на 100 % соль.

    1) Расчет количества Na2CrO4

    Количество загрязнителя в год рассчитаем по формуле
    (6.22)
    где – количество хрома-загрязнителя в год, кг;

    – количество сточных вод, м3/год;

    – концентрация загрязнителя в сточных водах, г/м3.

    кг/год

    Найдем количество извлеченного чистого хрома по формуле
    (6.23)
    где – количество хрома-загрязнителя, кг/год;

    – степень очистки сточных вод, %;

    кг/кг

    Найдем количество хромата натрия из пропорции

    М (Cr) = 52 г/моль

    М (Na2CrO4) = 162 г/моль

    162 г/моль – 52 г/моль

    Х1 кг - 20717 кг

    Получаем количество хромата натрия: 64540,5 кг/год.

    1. Расчет количества ZnSO4

    Количество загрязнителя в год рассчитаем по формуле (6.22)

    кг/ год

    Количество извлеченного чистого цинка в год рассчитаем по формуле (6.23)

    кг/год

    Найдем количество сульфата цинка из пропорции

    М (Zn) = 65 г/моль

    M (ZnSO4) = 161 г/моль

    161 г/моль – 65 г/моль

    Х2 кг - 32742 кг

    Получаем количество сульфата цинка: 81099 кг/год

    2)Расчет количества NiSO4

    Количество загрязнителя в год рассчитываем по формуле (6.22)

    кг/год

    Количество извлеченного чистого никеля в год найдем по формуле (6.23)

    кг/гол

    Найдем количество сульфата никеля из пропорции

    М (Ni) = 59 г/моль

    M (NiSO4) = 155 г/моль

    155 г/моль – 59 г/моль

    Х3 кг - 1042 кг

    Получаем количество сульфата никеля: 2737,5 кг/год.

    1. Расчет количества CuSO4

    Количество загрязнителя в год рассчитаем по формуле (6.22)

    кг/год

    Количество извлеченной меди рассчитаем по формуле (6.23)

    кг/год

    Найдем количество сульфата меди из пропорции

    М (Cu) = 64 г/моль

    M (CuSO4) = 160 г/моль

    160 г/моль – 64 г/моль

    Х4 кг - 1562 кг

    Получаем количество сульфата меди в год: 3905 кг/год.
    6.3 Контроль за технологическим процессом
    Все контрольно-измерительные приборы задействованы из существующей технологической системы:

    1. Электроды стеклянные промышленные ЭСП-04-14.

    Предназначены для измерения величины рН в технологических растворах. ГОСТ 16287-77.

    2) Электрод вспомогательный промышленный ЭВП-08. Предназначен для создания опорного потенциала при работе со стеклянными и другими индикаторными электродами при потенциометрических измерениях. ГОСТ 16286-72.

    3) Преобразователь высокоомный промышленный повышенной точности рН-261 (рН-261И). Предназначен для измерения величины рН и рNа в технологических растворах, а также для использования в системах непрерывного контроля и автоматического регулирования технологических процессов. ГОСТ 16454-70.

    4) Сигнализатор содержания цианидов СЦ-1.

    Позволяет осуществлять визуальный контроль превышения концентрации цианидов в растворах сверх установленных санитарных норм.

    5) Сигнализатор наличия шестивалентного хрома в сточных водах. Предназначен для использования в системах автоматического регулирования на установках реагентной очистки хромсодержащих сточных вод. Позволяет осуществлять визуальный контроль превышения концентрации шестивалентного хрома в растворе от установленной нормы.

    1. Чувствительные элементы ДПг-4М, ДМ-5М. Предназначены для измерения рН.

    1. Предлагаемая схема очистки хромсодержащих сточных вод комбинированным методом позволяет очистить воду до требований ГОСТа 9.314-90 технической воды II категории «Вода для гальванического производства и гальванических промывок» (смотреть таблицу 6.1), что позволяет возвратить ее в основное производство.

    1. Так как при применении данного способа очистки осадков не образуется, необходимость в их утилизации отпадает.

    2. Ценные компоненты, теряемые при реагентном способе очистки, по предлагаемой технологии извлекаются в виде элюатов и направляются на повторное использование.


    Таблица 6.1 – Показатели очистки хромсодержащих сточных вод по предлагаемой технологической схеме

    Наименование ингредиентов

    Показатели до очистки,

    мг/л

    Показатели после очистки, мг/л

    ГОСТ 9.314-90

    Степень очистки, %

    Хром (VI)

    94,2

    0,05

    0,1

    99,95

    Хром (III)

    16,3

    0,0

    0,5

    100,0

    Железо

    0,3

    0,05

    0,1

    85,0

    Цинк

    175,5

    1,41

    1,5

    99,2

    Никель

    5,7

    0,17

    1,0

    97,0

    Сухой остаток

    820,5

    41,1

    400,0

    95,0

    Нефтепродукты

    (и органика)


    1,0


    0,05


    0,05


    95,0

    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта